摘要：近年来，我国建筑行业发展迅速，离不开各行业的大力支持和高度配合。随着时代的发展，我国建筑行业呈现出良好的发展局势，在这种发展背景下建筑施工技术得到充分优化，形式多样的建筑物越来越多。在先进的施工技术中预制装配式建筑施工技术最为突出，在建筑工程施工中发挥出有效作用
关键词：预制装配式建筑；施工技术
引言
我国建筑行业发展至今已经取得了非常不错的成就，其建筑成果在世界领域也得到了非常高的肯定。预制装配式建筑中绝大部分构件采用工厂化生产的方式进行制作，减轻了现场施工对环境的污染，构件可按照设计要求提前预制，不但质量能够得到保障，而且还能提高施工效率。
1预制装配式建筑结构的的优势
与传统的建筑施工技术相比，预制建筑结构具有明显的优势，在压缩成本，缩短施工时间和降低施工技术要求方面取得了良好的效果。在传统的建筑技术中，轻质施工材料作为原材料的情况较少见，使得施工缓慢、作业困难，劳动力和材料密集，使得难以控制工程的总体造价。预制技术主要包含用于生产原材料的轻质技术。工程墙框架中较轻的墙板的比例显着提高，克服了传统建筑技术中遇到的问题。经过实地研究，发现使用预制技术的项目的技术质量几乎与使用传统建筑技术的项目的技术质量相同。不但如此，预制建筑材料对减少工程周期以及对施工现场和邻近地区环境影响、道路环境和噪声污染的影响明显不如传统的施工技术。传统的建筑施工技术对建筑材料和人力资源方面有更高的要求。建筑项目的质量在很大程度上取决于建筑商的技能。随着市场竞争越来越激烈，具有丰富的建筑经验的工程建筑单位所具备的优势愈发明显。与传统建筑技术相比，预制材料施工技术更少依赖于员工数量，工作范围和建筑材料。此外，预制技术符合国家对于生态文明建设的具体要求。并在施工期间对材料和建筑类型进行分类，从而大大减少了其数量和类型。提高建筑工地的安全性。
2常见的施工技术
常见的预制装配式建筑施工技术包括：预制内剪力墙的施工技术、预制叠合板的安装施工技术、预制窗体的施工技术，详情如下：（1）预制内剪力墙的施工技术。为了充分保障施工质量水平，在预制装配式工程施工过程中还应将各个预制构件连接在一起，在安装作业时应提前预留插筋以及螺栓孔。通过这种方法可提高整体稳定性，加强构件与剪力墙的紧密连接，这对于预制构件连接精度的提升大有裨益。（2）预制叠合板的安装施工技术。预制叠合板安装作为预制装配式工程施工中的重要实施环节，是确保工程整体质量的关键因素。为确保工程施工水平的提高，施工人员在安装过程中应严格按照施工要求来进行，合理调整安装方向，严格把握安装距离，一般情况下，叠合板与作业层应保持30cm距离。为了避免偏差的发生还应对叠合板安装方向积极调整。在安装预制吊板时，施工人员在预制吊板安装中，应对吊装安装方式合理选择，对叠合板进行保护，为了提高吊装紧密度，还应将模数化吊装方式应用其中，并将临时支架设置在叠合板底部，确保其稳定性。（3）预制窗体的施工技术。在预制装配式建筑施工中预制窗体发挥着至关重要的作用，在施工装配时，施工人员应将螺栓与螺母连接起来，在具体施工中应对窗体方向及时调整，确保螺栓的顺利插入，通过这一手段使预制窗体稳定性的得到全面提升。为确保建筑工程施工质量水平的提升，应对装配式构件提出更高要求，在生产阶段严格管理，确保其性能的提升。在正常情况下装配式构件应保持一定弹性状态，在雨雪等恶劣天气下，避免裂缝的发生，否则会对工程质量造成严重影响；；另外装配式构件还应具备承受地震影响的能力，针对一些非人为损伤及地震损伤，还应具有较强的修复能力。
3预制装配式建筑施工技术分析
3.1工期控制
①应确保建筑结构的标准化并提出详细的质量要求。快速的结构装配必须确保其功能符合设计的标准质量要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，还必须尊重技术水平和技术特点。②确保项目的安全。一方面必须保持建筑工人的人身安全，另一方面要确保机器和设备的安全。③严格控制施工成本限制。提高对建筑成本的控制力度，使项目投资不超过预算。④建设单位应当健全和完善预制材料装配施工技术管理机制，保证项目施工在合理范围内加快建设，按照预制建筑施工的基本流程。有效地减少项目的建设时间，在保证工程质量的前提下降低工程施工成本。
3.2测量放线
此项工作由专门的测量人员负责，用全站仪定出控制轴线，以轴线的交点作为控制点，轴线放线的最大允许偏差为3.0mm，如果超差，则应查明原因进行及时调整；按照外墙板预制构件的长度，对控制边线进行测放；在建筑中设置三个水准控制点。施测过程中，应当确保测量结果的准确性。
3.3装配式构件运输环节
与此同时还应对装配式构件的运输过程加强管理，首选应对合理的运输设备进行选择，并对其实施加固处理，在构件运输中还应做好保护工作，提前制定运输计划并予以落实，为避免构件质量问题的发生在运输过程中应杜绝紧急刹车。
3.4设置吊点
预制构件最主要的施工技术就是吊装技术，且由于预制构件的体积较大，要尤其重视吊装的施工方案。根据构件的造型及体积，一般进行分点位吊装，技术人员事先通过计算，确定吊点数量及位置，通过吊具及机械，将其吊至指定位置进行安装。另外，也可以通过与多功能钢梁结合，达到平衡调运构件的目的，此时，要根据多功能钢梁与拟调运的构件进行吊点的平衡设计，保证吊点平衡，避免吊装事故的发生。在吊装前，为了保证后序吊装工作的顺利进行，一般会在墙板底部预留出一个20mm宽度的缝隙，该缝隙可以加装钢垫片进去，增加摩擦力，有效预防墙板产生移动。
3.5预制件安装技术
预制装置的技术要点主要分为以下五个方面：（1）锚固角度必须在30度和45度之间调整，下部锚固的高度必须在40到50厘米之间。并且上部锚地的高度必须大于200厘米。作为确定地面螺栓的预埋位置的基础。当螺栓预先密封时，钢筋混凝土结构的钢棒与钢棒焊接，以防止在施加紧固力时损坏混凝土结构。（2）当连接钢筋时，应使用厚度为5毫米的钢板，并且开口在预定距离位置打开。孔的直径必须比连杆大10毫米，并在浇注混凝土之前加到连杆上。（3）根据结构工艺的要求，有必要保留宽根位置预制墙板至2厘米的空间，然后提升结构之前安装一个垫圈钢的根预制墙板，以控制预制墙板的偏移。（4）在吊装预制件时，应将3至5厘米厚的海绵条和外墙的绝缘系统沿外墙的绝缘层放置，以防止浆液泄漏的问题。（5）现场吊装后，应采用轻，慢的原则，预制件内外的垂直度应在放置后迅速修正。
3.6装配式构件的连接
在装配式构件连接中，常用的方法相对较多，主要方法包括：现浇式、机械式。现浇式构件连接过程中极易出现狭窄状况，为了解决这一问题可将现浇混凝土应用其中，确保其达到一定强度，提高整体工程的质量。
结语
综上所述，预制装配式建筑施工是一项复杂程度较高的工作，这种复杂性主要体现在预制构件的吊装就位上，一旦控制的不好，极有可能对工程质量造成影响。为此，作业人员应当对相关的施工技术措施加以了解和掌握，并在实际工程进行合理运用，从而确保预制装配式建筑能够按质、按量、按时完成。
参考文献：
[1]董月琴.预制装配式建筑结构设计与施工关键技术研究[J].绿色环保建材，2019（2）：138+141.
[2]刘海第.关于预制装配式建筑施工技术的研究与应用分析[J].居舍，2019（6）：57.
论文作者:刘锦河
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/9/8
标签：施工技术论文; 建筑论文; 构件论文; 叠合论文; 技术论文; 预制构件论文; 螺栓论文; 《基层建设》2019年第18期论文;