广东省特种设备检测研究院 广东广州 510000
摘要：起重机械属于特种设备，在运输行业和工业领域应用较为广泛。从安全性的层面进行分析，由于该类设备结构形式较为特殊，故在具体使用过程中，时常存在很多危险因素，为确保其使用的安全性，需在设备检验过程中，对相关的危险因素进行有效识别，并制定出完善的预防控制措施，避免安全事故发生。鉴于此，文章首先分析了起重机械检验中危险因素，然后对相应的防控措施进行了研究，以供参考。
关键词：起重机械检测；危险因素识别；防控措施
1起重机械检验中危险因素的识别
1.1因环境因素而诱发的危险性
根据现行的《特种设备目录》，起重机械分为桥式、门式、塔式、流动式等九类，各类的起重机械作业环境也不尽相同，但使用环境都对设备的安全运行有着很大的影响，对于检验工作也不例外，长时间在高温或极端环境条件下工作会影响检验及工作人员的身体感受及情绪，严重时会影响身体状态或诱发疾病，阻碍工作进展，引发操作失误，而酿成安全事故。另一方面我国明确规定，凡在离地面两米以上进行的作业都属于高空作业。然而高空作业是检验的常态，这就需要检验人员在检验过程中做好相应的安全防护措施，严格按照保护自身安全为第一原则，避免因环境诱发的身体不适发生跌落等危险。
1.2起重机械作业本身具有的危险因素
部分起重机械作业时，被吊物品质量都相对较重或体积较大。起升高度决定了设备的重心也会高，这意味着如果在作业的过程中，被吊物品摆放不平衡，而导致被吊物发生倾移，就容易出现被吊物或设备侧翻（或倒塌）的事故。负载试验时钢丝绳与被吊物品的锐利边缘摩擦导致钢丝绳断裂，被吊物发生坠落，或更甚者引起设备倒塌。此类危险是进行载荷检验过程中检验人员需要时刻注意防范的。负载试验时检验人员要指导和协助现场工作人员确认起吊前的准备工作，与设备保持足够安全距离并要求非工作人员远离现场。
1.3起重机械碰撞危险
根据我国起重机械相关规程及检规的要求，在起重机运行过程中，其运动部件需要和周围的其他设备、输电线路以及建筑物等保持一定的安全距离。但是并不是所有的使用单位都能够按照规定执行，常出现各种违规现象，比如在起重机运行轨道范围内搭建临时或长期建筑物、在轨道附近堆放物品亦或者没有保持与其他设施之间的安全距离，一旦作业中出现操作失误等问题，就可能发生事故。因此在检验时要积极提醒和严格要求使用单位杜绝此类现象，无论是日常使用，还是维护保养过程中均需要时刻注意起重机械运行范围内的障碍物，以免发生碰撞危险。
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1.4起重机械坠落风险
起重机械坠落风险分为两部分:
其一,在检验过程中，检验人员常要高空作业，检查安全保护开关或钢结构焊接等，如桥、门式起重机在主梁上的限位开关和制动器的检查、门座式起重机回转限位和接地线路的检查、多层机械式停车设备高处的安全保护开关检查等，稍有不慎极易发生失足坠落风险。因此在登高检验过程中，检验人员要做好自身保护，戴好安全帽、系好安全绳等，当然更重要的是时刻保持注意力集中；
另一类起重机械的坠落风险通常发生的原因是维修保养过程中，维修保养人员把工具或更换下来废旧零部件遗留在设备上,设备使用过程中造成坠物；或是设备未及时保养和更换配件,造成零部件脱落而发生坠物。检验人员检验过程中要穿戴好安全帽，留意设备运行情况，避免发生此类风险。
1.5检验过程中存在的其他危险因素
在检验过程中还存在很多其他危险因素，比如触电危险。一般来说，起重机械触电危险主要指间接触电危险，一旦电气设备中存在绝缘体损坏且接地不良的现象，那么设备的金属结构中可能存在电流，就会存在触电风险。因此在检验时需要戴好绝缘手套、穿好防护鞋，对设备的绝缘和接地进行检查时做好相应的防触电防护。起重机械结构复杂，每个部分的结构都可能在检验过程中存在一定的危险性，比如接触到零部件时发生的挤压和剪切危险，起重机液压系统受损发生的喷射伤害等。
2起重机械检验中危险因素的控制
2.1树立正确的安全意识
作为检验人员、操作人员以及其他相关的工作人员，必须要树立正确的安全意识。充分认识到起重机械本身及环境可能存在的危险因素，任何一个环节的失误都会造成无可挽回的安全事故，要想保障起重作业的安全，就需要在各个环节杜绝安全隐患，日常工作中，保持精神的高度专注，保持工作的细腻严谨，才能对起重设备的危险因素进行有效的预防与控制。
2.2注意起重机检验过程中的安全控制
在实际检验过程中，检验人员要先在穿戴好防护物品基础上对周围的环境进行观察，判断是否存在不安全因素，确定满足检验条件后方可进行检验工作，确保检验过程的安全。当进入到设备内部时要保持与外部人员的联系与沟通，检验人员之间要互相配合，一人负责检查设备，另一人负责环境安全，在确定安全后才能够进入内部检验。尤其是对有司机室的设备检验要统一协调进行，检验过程要严格按照作业指导书和相关的操作规程有序开展。
2.3做好对环境因素的防控
由于起重机械的使用环境纷繁复杂，露天使用的设备会被复杂多变的天气因素影响正常使用，如刮风下雨雷电等会对起重设备带来不小的安全隐患。遇到影响检验安全的恶劣天气环境或者不具备检验条件时，检验人员应该与受检单位协商更改检验时间。起重机械与周边的障碍物、起重机械与起重机械之间的各个部件、起重机械运动零部件与其周边输电线路都要注意保持安全距离，尤其是控制线路和动力线路之间，避免控制信号的相互干扰和影响，进而影响其安全操作和运行。
2.4检验过程中的危险警告
危险警告具体包括听觉、视觉报警等。在检验过程中，应将设备下方及周边的危险区域标记和阻挡，防止无关人员的意外进入。例如，在进入设备运行区域的通道口设置“起重机械运行区域，注意安全”之类的警告语或提示语、在起重机械容易与人或其他设施发生事故的危险位置涂上黄黑相间的“安全色”、在运动部件周围设置警示字样、严禁工作人员在升降装置正下方停留等等。
2.5督促使用单位加强起重机械维护保养
督促使用单位建立专业的安全生产管理机制。对于起重机械中重要零部件及安全保护装置要定期进行质量检查和维护保养，同时须按照相关的设备维保制度来执行，排查隐患并做好维保记录，坚决杜绝设备“带病”运行。与此同时，定期对相关人员进行专业技术、安全管理培训，提高其安全生产和管理责任意识，建议实施安全责任奖惩机制、定期考核，逐步提升相关工作人员的专业素养和责任心，确保设备的安全稳定运行。
3 结语
终上所述，关于起重机械的检验工作，根本目的是为了保障起重机械设备的安全运行。在对起重机械设备进行检验或日常维护保养使用时，作为检验人员、操作人员和维修人员必须要牢记安全操作规范和安全生产责任，在进行检验和使用时，严格按照相关标准进行检验及使用，并且要通过科学高效的技术手段和安全管理方法，对危险因素进行有效的防治，使得起重机械安全事故率降到最低，这样才能保证起重机械安全使用、运行管理和检验工作的顺利进行。
参考文献：
[1] 《中华人民共和国特种设备安全法》.
[2] GB 6067.1-2010《起重机械安全规程 第一部分：总则》
[3] TSG Q7015-2016《起重机械定期检验规则》
[4] TSG Q7016-2016《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》
[5] 质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)
论文作者:卢飞宇,黄春
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/4/2
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