摘要：混凝土是一种重要建筑材料，在高层建筑、厂房等具有十分广泛的应用，混凝土不仅性能好，而且成本低廉，能够给建筑公司创造巨大经济效益。施工过程中应该注意控制混凝土质量，劣质混凝土会对人们的生活造成不利影响。本文首先简要分析了施工现场混凝土质量控制要点，然后针对现阶段存在的问题提出了几点针对性解决措施。
关键词：施工现场；混凝土；质量控制；对策
众所周知，进入二十一世纪以来，我国建筑行业取得了前所未有的发展，但是仍然有各种各样的因素限制建筑水平的进一步提高。混凝土质量和建筑工程质量紧密相关，施工人员应该结合施工现场存在的问题对混凝土质量进行有效控制。控制混凝土质量是一项艰巨任务，并不是一朝一夕就可以完成的，需要施工单位和各个建筑人员的密切配合，提高混凝土质量控制意识。
1.施工现场混凝土质量控制要点
1.1混凝土原材料
施工现场混凝土原材料主要包括水泥、砂石骨料以及水三个部分，选取质量较好的原材料是控制混凝土质量的关键步骤之一，可以毫不夸张地说，如果施工技术人员没有把控原材料质量，后续质量控制工作根本是徒劳无功。经验表明，施工人员应该重点关注砂石骨料强度，然后综合施工技术要求合理调整三种原料的配合比，充分发挥每一种原材料的性能。
1.2现场施工
施工工程承建单位应该引导施工工人提高混凝土质量控制意识，同时建立专门的质量监督部门，由专业经验丰富的工作人员担任部长，定期监督工程施工情况，确保每一个工程环节都按照原先规定的施工计划执行。在监管过程中，监管人员应该明确工作职责，把握工作重点，综合考虑模板安装等问题。
1.3混凝土养护工作
混凝土养护工作是控制混凝土质量的关键步骤之一，如果施工人员忽略了混凝土养护工作，很可能会引发水热化问题，进而影响整体混凝土结构，不利于混凝土性能的充分发挥，降低建筑使用寿命。
2.施工现场混凝土质量控制方法
2.1正确选择混凝土原材料
施工技术人员应该明确混凝土原材料包括哪几个部分，然后根据建筑工程对混凝土性能的具体要求对原材料配合比进行恰当调整，让每一种原材料都能最大限度地发挥它们的性能。首先，应该建立专门的复审制度，在混凝土原材料进入施工现场前严格把关，坚决不能因为控制原材料经济成本而采用部分性能劣质、不符合工程要求的原材料。其次，应该合理储存混凝土原材料，混凝土是建筑工程必备建筑材料之一，但是由于各种因素综合影响，经常会出现混凝土购买量超出实际需求量等问题，而水泥很容易受到外界环境影响，外界环境如果过于潮湿会引发裂缝，基于此，应该制定专门的混凝土储存方案，营造一个良好的储存环境。最后，施工技术人员还要提高对混凝土原材料配合比工作的重视程度，不能盲目添加水泥，避免对工程质量造成不良影响。
原材料混合后的砂石含粉量和含泥率变化会对混凝土强度造成严重影响，在施工现场，施工人员一方面要认真检查和对比原材料，还要结合以往建设经验，科学预测原材料混合后含量的变化情况，具体预测内容包括密度变化、比值变化等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果砂石含泥率过高，远远超于建筑标准要求，施工人员必须第一时间将详细情况告知混凝土生产人员，让混凝土生产人员及时更换砂石。[1]
2.2加强混凝土生产过程控制
混凝土生产过程控制主要包括以下几个步骤，首先是搅拌混凝土混合物，把所有的原材料统一放在搅拌区，投放的原材料体积和混凝土目标体积控制在3：2左右，然后采用人工搅拌配合机械搅拌方法进行搅拌，提高搅拌效率和搅拌质量，根据搅拌情况不断调整原材料具体用量。第二个步骤是严格控制水灰比，混凝土强度和水灰比有密不可分的关系，施工技术人员应该严格控制加水量，确保混凝土强度维持在最佳状态。第三个步骤是强化混凝土的搅拌管理，施工技术人员应该合理控制混凝土搅拌时间，搅拌时间如果过长，不仅浪费了人力资源，而且会造成混凝土不均匀等问题。在施工现场，可以根据搅拌机型号和搅拌机鼓筒尺寸确定合适的搅拌时间，要反复检验搅拌所生产的混凝土性能，根据检验结果调整原材料配合比，确保所有生产出来的混凝土质量都比较上乘。
2.3加强混凝土的浇筑管理
混凝土的浇筑管理主要包括浇筑前管理和浇筑时管理两个工作环节，在浇筑工作正式开始前，必须制定科学的浇筑方案，可以专门成立一个建筑工作小组，由施工技术水平比较高、富有混凝土质量控制经验的专家教授组成，小组成员共同探讨本次建筑工程对混凝土性能的要求，然后判断浇筑方案的合理性，需要综合考虑混凝土湿度、温度以及施工设备的安装。除此之外，还要安装劲性骨架，可以借助施工模板和泵机将混凝土准确运送到需要浇灌的位置，确保施工技术人员的生命安全。为了提高混凝土浇筑工作质量，要抽取部分等待浇筑的混凝土给实验人员提前制作试件，严令禁止施工人员私自向混凝土加水，避免影响混凝土浇筑效果。
在实际浇筑混凝土过程中，可以采取分层浇筑的方法以保证混凝土结构完整性，要在已经完成浇筑工作的下层混凝土采取二次振动措施，进一步提高混凝土粘结力，要全部排除模板表面的剩余水分，严格控制混凝土水灰比。如果在实际浇筑过程中出现了诸如施工技术人员忘记二次振动或者振动幅度过大等问题，应该立即停止浇筑，并且根据浇筑情况采取有针对性的解决措施。
2.4加强混凝土的养护管理
混凝土的养护管理是控制混凝土质量必不可少的工作环节，同时也是一项内容十分复杂的工作，施工单位应该分派富有丰富混凝土养护管理经验的工作人员担任混凝土质量控制工作，要合理增加混凝土湿度，避免混凝土出现干燥等现象，进而破坏混凝土结构的完整性。在混凝土浇筑工作结束后，工作人员必须在十二个小时以内覆盖混凝土并且泼洒一定量的水，防止混凝土因为养护不当而开裂。为了进一步提高混凝土性能，工作人员应该定期进行混凝土浇水养护工作，间隔时间不能超过一个星期，养护所用水量要根据混凝土搅拌用水量进行恰当调整，必须保证混凝土表层全部润湿。除此之外，工作人员要对混凝土进行适当保温措施，可以借助保鲜膜控制混凝土温度，避免因为寒冷、干燥天气而促使混凝土出现过度收缩等问题。经验表明，混凝土保温养护主要目的是有效控制混凝土内外温差，减少温度应力对混凝土结构造成的不良影响，同时还包括最大限度的减缓混凝土降温速度，不断提高混凝土抗拉程度。[2]
2.5提高混凝土质量控制意识
施工单位应该明确混凝土质量控制工作对建筑工程质量的重要意义，不断提高施工人员的混凝土质量控制意识，要制定专门的规章制度规范施工人员的技术操作，对出现重大操作失误的工作人员进行惩罚。施工现场经常会出现各种各样的意外情况，有的会对施工单位造成经济损失，有的甚至还会危害居民生命健康安全，因此施工单位应该经常给施工技术人员提供外出交流学习机会，不断丰富她们的混凝土质量控制经验，及时认识到现阶段混凝土质量控制工作的不足之处。
3.结束语
综上所述，施工现场混凝土质量对工程质量有直接影响，施工技术人员应该提高混凝土质量控制意识，在施工现场正确选择混凝土原材料，结合建筑工程对混凝土性能要求调整原材料配合比，其次要加强混凝土生产过程控制和混凝土的浇筑管理，采用人工搅拌配合机械搅拌方法进行搅拌，严格控制水灰比，最后要做好混凝土养护工作，合理增加混凝土湿度，气温较低时借助保鲜膜控制混凝土温度，避免混凝土因为内外温差过大而出现开裂等现象。
参考文献
[1]杜伟.关于施工现场混凝土质量控制的思考[J].黑龙江科技信息，2014（35）：251.
[2]张雷雷.关于施工现场混凝土质量控制的思考[J].价值工程，2012，31（09）：81-82.
论文作者:朱志航,徐安伟
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第5期
论文发表时间:2018/6/28
标签：混凝土论文; 原材料论文; 质量控制论文; 施工现场论文; 工作论文; 技术人员论文; 质量论文; 《建筑学研究前沿》2018年第5期论文;