刘云龙
北京住总第一开发建设有限公司 北京市 100036
摘要：本文重点分析风管，冷水机组，空气处理器，风阀，冷却塔，水泵等设备安装中的常见问题，并提出预防措施。
关键词：风管安装；设备安装；常见问题；预防措施
近年随着高层建筑增多，通风空调在建筑中被广泛应用，在实际的安装使用过程中发现一些质量通病，影响人们的正常使用，本文总结一些常见问题及防治措施以供施工人员及维护人员参考。
一、风管安装
1.1风管安装不平直：
1.1.1常见问题：风管不平直，中心偏移，法兰的接口间距不均匀，风管系统漏风量大。
1.1.2原因分析：
A）风管的支、吊架预留、预埋的位置和标高不一致，间距不等，风管受力不均而产生扭曲或弯曲。
B）圆形风管的同心度，平整度和矩形风管的平整度及法兰对角线长超差。
C）法兰与风管中心轴线不垂直。
D）法兰互换性，平整度差，螺栓间距大，螺母拧的松紧度不一致。
1.1.3预防措施：
A）水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm，输送产生凝结水或空气显度较大的风管，应按设计要求的坡度安装。为保证风管安装后的上述要求，支、吊架按设计或规范要求的间距应等距离排列，但遇到有风口、风阀等部件，应适当地错开一定距离，支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固，吊杆或支架的标高调整后应保持一致，对于有坡度要求的风管，其标高按其坡度保持一致。
B）圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管的同心度，矩形风管可调整或更换法兰，使其对角线相等，并保证风管表面和平整度控制在5~10mm范围内。在。进行风管平整度检验时，对矩形风管应在横向拉线，用尺量其凹凸的高度，对圆形风管应纵向拉线，用尺量其凹凸的高度。
C）法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理，如偏差较小，可用增加法兰垫片厚度，并用螺母拧紧度来调整，如偏差较大，法兰则需要返工重新找方、翻边铆接。
1.2风管刚性变形
1.2.1常见问题：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边销向外凸出，有明显的变形。
1.2.2防治措施：
A）制作风管的钢板厚度，如设计图纸无特殊要求，必须遵守规范中的有关规定。
B）矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管（如空调系统、空气洁净系统等）采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。
1.3风管安装方法不妥：
1.3.1常见问题：风管系统摆动，风管刚性变形，支架间距不等，保温风管出现冷桥现象。
1.3.2原因分析：
A）整个风管系统无固定点。
吊杆直接吊在风管法兰上。
C）保温的矩形风管直接和托架、吊杆接触。
1.3.3防治措施：
A）风管穿墙、穿楼板、转弯部位虽已起到系统固定点作用，但还需要工程的具体情况，在有可能发生摆动的地方，适当设置固定点，以防止安装后的风管摆动。
B）为了防止风管支、吊架安装方式不定。而出现冷桥，造成冷、热量的损失，矩形风管支、吊托架应设在保温层外部，不能损坏保温层，使用托架的横担，不能直接和风管底部接触，应垫坚实的隔热材料，其厚度与保温层厚度相同，对于吊杆同样不得与风管的侧面接触，而要离开与保温层厚度相同的距离。
1.4风管的密封垫片及风管段间的连接不符合要求：
1.4.1现象：风管法兰连接处漏气，系统噪声增大。
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1.4.2原因分析：
A）通风空调系统选用的法兰片材料不符合要求。
B）法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度。
法兰垫片凸入风管内。
法兰周边的螺栓松紧度不一致。
1.4.3防治措施：
A）通风空调系统根据输送各类不同介质和空气的温度而选用垫片材质。
B）法兰垫片厚度应根据风管壁厚及系统要求密闭程度决定，一般3~5mm之间。
C）垫片不能凸入风管内，否则将会减少风管的有效截面，并增加系统噪声，积尘和阻力，因此连接风管前法兰孔洞位置冲眼，防止垫片凸入风管或错位，安装过程中不得将风管强拉硬撑，保证垫片不产生移位，准确放在阖中间位置。
D）紧固法兰连接螺母时，为保证连接后的严密性，螺母必须对称紧固，均匀受力，不能成排的或沿圆周一个挨一个地紧固。
二、通风与空调工程施工中常见的问题
通风与空调工程在实际施工的过程中，经常容易出现一定的问题，主要是体现在以下几个方面：
2.1材料设备方面
通风与空调工程施工过程中的重要组成部分就是材料和设备，会对工程的施工质量产生直接性的影响。在开展施工工作的过程中，有些施工单位为了降低控制成本，使用了不达标的材料和设备，从而获取到更多的利润。其次，材料设备的配备或者安装方式不够协调，是影响到通风与空调工程正常工作顺利进行，或者出现严重损害的重要原因。
2.2通风与空调工程的安装方面
通风与空调工程的技术要求度较高，在实际开展安装工作的过程中，需要严格按照规范性的要求操作。从建筑住宅的整体结构出发，积极做好一些隐蔽工程的布线工作，才能够呈现出良好的安装效果，但是一个环节出现问题，将会影响到通风与空调工程的正常使用。
三、通风与空调工程常见问题的有效处理对策
针对于通风与空调工程的常见问题，需要积极采用一些有效的处理对策，控制和解决这些问题，提升通风与空调工程的整体运行效果。
1、强化质量监管的工作效果。保证和提升通风与空调工程的质量和实建筑施工中深基坑支护技术的应用分析分析际应用效果，需要积极采用有效的方式和手段，需要积极加强内部监督工作，提升质量监督的整体效果。首先，需要从通风与空调工程施工图纸出发，选购高质量的施工材料和安装设备，同时需要保证采购单上的各项产品具有齐备的资质。其次，需要积极开展质量检验工作，全面控制进场的材料和设备，质量验收工作完成之后，需要选派专门人员进行看管，保证整个流程中的材料和设备质量都能够得到良好的控制。再者，在安装通风与空调工程的过程中，同样需要开展相应的质量监管工作，这主要是针对于安装流程等环节进行的，减少失误问题的出现。
2、建立健全通风与空调工程施工的管理制度。在开展通风与空调工程施工工作的过程中，需要有完善合理并行之有效的管理制度作为支撑和保障。建筑施工企业需要完善工程质量控制管理体系，给具体的施工工作提供详细合理的施工规范要求。为了保证管理制度的合理性和科学性，需要从施工过程出发，融合施工的具体要求，将管理制度纳入到施工之中，积极提升每个环节的实际施工效果。
3、提升通风与空调工程关键技术的实施效果。在开展通风与空调工程施工工作的过程中，需要保证关键 技术能够取得良好的实施效果。首先是安装施工技术，针对于通风与空调工程的管路安装，需要按照一定的顺序进行，即先总管、再支立管，最后空调设备连接。在切割管道的时候，需要采用一定的控制措施，禁止杂物进入到管道之中。焊接过程中，需要减少焊接重合的的情况出现。其次，设备本身的安装工作，需要检查材料的齐全情况，做好预留孔的设置工作。
4、防腐与保温
风管保温性能不良
4.1现象：送风温度偏高，室温降低缓慢，风管保温层局部表面结露，甚至有滴水现象。
4.2防治措施：保温材料的厚度应按设计图纸要求施工。如设计图纸没有明确规定时，应根据“采暖通风国家标准图集”，依工程所在地区确定保温材料的厚度，对于松散的保温材料，在保温时应严格掌握铺设的厚度，并力求达到铺设均匀。两垂直侧面的保温散材应防止下坠。
四、结语
通风空调工程牵涉的设备安装类型较多，工序较繁杂，在监理工作中需细心，认真，确保工程符合设计规范要求。
参考文献：
[1]《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243―2015
[2]《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300―2016
[3]《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2014
论文作者:刘云龙
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第17期
论文发表时间:2019/3/16
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