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摘要：基于我国煤矿企业的快速发展，煤矿采掘机械已经引起人们的重视。在煤矿采掘机械中，如果液压系统经常出现故障，会降低采掘机械的整体运行效率，影响煤矿企业的经济效益。因此，本文主要分析采掘机械液压系统常见故障原因，希望能够给企业中的相关工作人员提供一定的参考与帮助。
关键词：煤矿企业；采掘机械液压系统；常见故障
在煤矿生产过程中，保证采掘机械液压系统的稳定运行，不但能够提高煤矿资源的利用率，还能够有效保证企业的经济效益。但是，由于采掘机械液压系统组成比较复杂，一旦发生故障，会产生非常严重的后果。鉴于此，本文主要研究煤矿采掘机械液压系统常见故障，从而保证我国煤矿企业能够更好的发展。
1煤矿采掘机械液压系统常见故障
1.1液压油中混入杂质
在煤矿采掘机械液压系统运行的过程中，液压油具有非常重要的作用，是系统稳定运行的基础。如果液压油内混入杂质，煤矿采掘机械液压系统的运行效率会明显下降，严重的还会造成设备的破坏，发生安全事故，从而影响煤矿企业的经济效益。由于煤矿采掘机械液压系统中包含大量的阻尼孔，一旦有杂质混入到液压油中，会堵塞阻尼孔，影响系统的安全运行。另外，煤矿采掘机械液压系统中的器件有裂缝，如果杂质混入到器件当中，会子啊器件表面形成划痕，影响器件的美观性，严重的还会产生泄露现象。
1.2空气进入到煤矿采掘机械液压系统
根据大量的研究数据表明，液压油的压缩性较小，但是，低压空气却有很大的压缩性，所以，当空气进入到煤矿采掘机械液压系统当中，会对系统中的设备产生很大影响。如果煤矿采掘机械液压系统中进入少量空气，在压力较低的情况下，空气会通过气泡的形式溢出，并在液压油表面形成穴蚀现象。在高压力下，煤矿采掘机械液压系统中的空气会直接被击碎，发出很大的噪音。在这个过程中，还会产生很大的热量，使得设备的运行温度不断上升，缩短设备的使用时间，降低企业的经济效益。
1.3液压油温过高
如果煤矿采掘机械液压系统中的液压油温过高，系统的运行效率会不断下降，液压油的黏度也会逐渐降低，当液压油通过节流裂缝是，液压油的流量会明显增大，煤矿采掘机械液压系统的运行速度会不断下降。液压油温过高，系统内部的密封装置运行效率不断下降，严重影响密封设备的密封性。另外，当液压油温过高时，设备表面的润滑膜变薄，使得机械设备的磨损速度不断加快，增加设备故障发生的概率。
2煤矿采掘机械液压系统常见故障原因
2.1设备运行环境比较恶劣
由于液压油中混入杂质，会影响煤矿采掘机械液压系统的安全运行，产生这种现象的主要原因是设备的运行环境比较恶劣。在比较恶劣的运行环境下，空气中的煤尘与粉尘过多，工作人员经常会淋水，使得杂质混入到设备当中[1]。液压油是煤矿采掘机械液压系统安全稳定运行的基础，因此，煤矿企业中的相关工作人员在实际工作当中，需要保证液压油的清洁。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在煤矿采掘机械设备中，液压油的污染主要分为两类，分别是自身污染与外界污染。其中自身污染主要指的是在煤矿采掘机械液压系统正常运行的过程中，机械内部会产生大量碎片，如碎片与金属颗粒等，如果这些碎片混入到液压油中，会严重污染液压油。
液压油外部污染主要指的是在煤矿采掘机械设备组装的过程中，会产生大量的碎片，例如粉尘与煤尘等，当其混入到液压油中，会影响设备的正常运行，严重的还会产生堵塞油泵，影响煤矿采掘机械液压系统的稳定运行。为了有效保证煤矿采掘机械液压系统的安全运行，煤矿企业中的相关工作人员在实际工作当中，需要结合企业的经营情况，定期清理设备，保证设备运行环境的干净整洁，从根本上提高企业的经济效益。
2.2操作环节比较容易进入空气
在液压系统正常运行的过程中，如果进入空气，会严重影响设备的稳定运行。由于液压油的压缩性较小，而低压空气的压缩性较大，当空气进入到液压设备当中，会产生非常严重的后果[2]。研究表明，空气进入到液压系统中的原因有很多，其中，最常见的就是油箱与吸油环节进行空气。当液压油中进入空气，设备内部的压力较小时，如果液压系统中进入空气，设备的运行效率会明显下降，对设备内部的原件会造成一定的影响。
为了有效防止空气进入到液压系统当中，煤矿企业中的相关工作人员需要及时采取有效措施解决，从根本上减少空气对煤矿采掘机械液压系统的影响。例如，可以在液压设备中安装排气阀，当系统内部进入空气时，该排气阀能够及时排出空气，保证煤矿采掘机械液压系统的安全运行。另外，工作人员还要避免水进入到煤矿采掘机械液压系统当中，如果水进入到液压油中，会产生乳化现象，液压油的润滑性会明显下降[3]。
2.3硬件设计不合理
在煤矿采掘机械液压系统运行的过程中，液压油温过高的主要原因是硬件设计不合理，使得系统中的硬件没有达到相关标准。根据大量的数据显示。液压油的温度一般控制在30摄氏度到50摄氏度之间，能够有效保证系统的运行效率，如果温度过高，会降低液压油的粘稠度，影响液压油的流动速度，从而影响整个系统的正常运行[4]。
除此之外，由于系统硬件设计不合理，液压油与机械设备间的接触面积也会不断增加，降低设备的使用率。为了保证设备能够更好的运行，相关设计人员需要与操作人员进行有效沟通，根据操作人员反映的实际情况，合理改进设计方案，从根本上保证硬件设计的合理性。
3结束语：
通过分析煤矿采掘机械液压系统运行过程中常见故障原因，煤矿企业中的相关工作人员需要结合煤矿采掘机械液压系统的实际运行情况，采取相应的解决措施，从而保证煤矿采掘机械液压系统能够更加稳定的运行。但是，相关工作人员在实际工作中，依然会遇到很多问题，这就需要工作人员不断学习和改进，提高自身的职业综合素质，从而不断提高我国煤矿企业的经济效益。
参考文献：
［1］姚鹏.煤矿采掘机械液压系统常见故障和维护措施探析［J］.煤炭与化工，2015，（07）：129-130+133.
［2］刘改叶.煤矿采掘机械液压系统中的常见故障原因与维护保养［J］.科技创新与应用，2016，（33）：78.
［3］石玉.煤矿采掘机械液压系统故障原因及预防措施探究分析［J］.内蒙古煤炭经济，2015，（12）：70+72.
［4］沈铭华.煤矿采掘机械液压系统的常见故障分析与维护措施［J］.中小企业管理与科技（下旬刊），2016，（01）：161.
论文作者:王奋雄
论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期
论文发表时间:2017/12/29
标签：液压油论文; 煤矿论文; 液压系统论文; 机械论文; 设备论文; 空气论文; 企业论文; 《基层建设》2017年第28期论文;