关键词：机械制造工艺；精密加工技术；应用
引言
随着新时期发展，机械制造技术不断发展，为了进一步研究精密加工技术，需要结合新时期相关技术，不断进行有效的应用与分析，从而才能提高技术水平，具体分析如下。
1现代机械制造与精密加工技术的主要特点
现代机械制造与精密加工技术的主要特点是三个首先是关联性对于现代化机械制造行业，不单单是完成产品的生产、设计、研究和加工，在销售和售后服务方面，也有一定的体现，对于机械加工制造的过程，需要具备先进性，各项内容需要具备关联性，假如某一环节出现问题，势必会对其他环节造成影响，最终导致整体效果出现问题。由此可见，机械制造行业与精密加工有着紧密的关联性，要想确保整体流程顺利，则需要对所关联的事物进行详细了解，才能达到预期的提升效果。其次是系统性特点。分析机械制造行业整体特性可知，现代机械制造业是一种系统性工程，除了单纯的完成产品的制造以外，还需要利用计算机信息技术、现代传感技术、自动化技术等相关技术内容，确保各项技术可以综合应用，实现制造技术的整体性提高。各项技术除了在产品的开发、设计和销售环节应用以外，还分别具有各自的特点，所以在应用时应注意区分。最后是全球性特点。随着全球化市场竞争压力的不断提高，机械制造工艺与精密加工技术正逐步趋于全球化。在现代环境背景下，机械制造业之间，正在利用不断提升的技术，获得更多的市场份额，通过各单位之间的核心竞争，让机械制造技术也得到不断的升级和完善，促使获得的产品更加精良。以提升机械零件的整体精密度为前提，促使现阶段的机械制造业已逐步趋于世界领先水平。
2机械制造工艺及精密加工技术之间的关系
机械制造工艺及精密加工技术之间的关系是：机械设计原是一个概念化名词，它指的是一个产品所呈现出来的所有设计性，如结构、材料和工艺这些所有方面的设计内容可视化呈现。当代社会发展愈加迅速，大众对产品要求越来越高，除了实用性还有设计性与美观性，那么传统机械设计越来越无法满足当代大众需求。那么该如何顺应社会经济潮流趋势发展，是现今机械企业都需要思考的问题。精密加工作为后来提出的一个概念，是从属于机械制造工艺的，为的是采用新的科学理论和方法来进行工艺变革，目的是辅助机械制造，并在原有基础上进行创新，这二者之间是紧密融合的。如果没有相当的精密加工技术，机械制造工艺很难继续走下去；而在转换的过程之中，精密加工技术直接决定了所呈现效果。
3现代我国机械制造业发展现状以及存在的问题
现代我国机械制造业发展现状以及存在的问题主要是：机械制造是工业革命以来，人类利用多种自然资源以及能源，通过科学的结构设计实现代替人力劳动的机械功能。近几百年来，在机械制造行业领域当中，由传统的粗放型制造加工模式一直在向分类更多样化且设计层面更精细化的方向发展着。对于人类社会来说，机械制造业的出现和发展一直都是推动人类社会进步的重要动力，它的出现和不断升级都是为了更好地解放劳动力，并且提高劳动效率以及资源利用率而努力的。因此，积极推进机械制造业的高新技术发展与我国的经济实力、生态稳定等组成的综合国力水平密切相关。自近代历史开启乃至我国改革开放政策推行以来，勤劳的中国人民花了大量的精力，逐步追上了率先开启工业革命和机械制造技术研发的欧美国家。而在迅速发展的情况下，我国机械制造业也存在着较为分散、资源利用率相对较低且高新技术结合稍差的问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆与此同时，我国当代的机械制造业村子着缺乏高新技术人才支持、品质管理体系松散以及高精密工艺指标管理不足的情况。面对历史发展机遇，我国迫切需要在以机械制造业为基础的现代高精密技术工艺领域寻求突破，做到自成体系的同时与国际接轨。
4精密加工技术的应用
4.1精密切削技术
精密加工技术的应用之一是精密切削技术。在数控机床切削加工中，要想保证零件的加工精度，就要有效控制刀具、机床和工件等因素对切削的影响，提高机床的转速也可提高精密度。采用超精细的切削方式进行加工，能对工件进行高精度定位，实现微进给、微控制，从而提高加工精度.
4.2纳米技术
精密加工技术的应用之二是纳米技术。纳米技术是将现代物理学与工程技术相结合而研发的新型精密加工技术，纳米技术能在硅片上划出纳米宽的线，在一定时期内对工业生产的发展起到了重要的推动作用，同时也促进了精密加工技术的进步。
4.3模具制造技术
精密加工技术的应用之三是模具制造技术。机械行业的不断发展和进步，促使企业的核心竞争力得到提升。为了占据更大的市场，各企业以提高产品研发效率和生产效率为前提，努力获得更高的模具制造技术，从而对现有的工艺流程进行改善。在改变原有的产品加工工艺和尺寸以后，利用更先进的生产流程和生产方式，促使同一批零件可以短时间完成生产，整体效率提升。另一方面，我国采用了高精度制造工艺，使模具制造工艺水平达到微米级。根据不同产品的加工特性要求，以提高现有加工精密能力角度出发，不断优化加工技术，使得产品的生产加工、制造流程更加快捷，让整体的精度和运转效率得以保障。
4.4虚拟制造技术
精密加工技术的应用之四是虚拟制造技术。机械制造工艺中，既要应用到焊接工艺，也要结合现代化机械设备，利用计算机信息化技术，完成产品的设计及包装。机械产品的特点为，按照实际的生产需求，在完成建模和仿真以后，就可以根据订单需求进行生产，而这种方式恰恰符合虚拟制造技术的工艺流程。虚拟制造工艺可以对需要进行制造的产品进行仿真式的设计，在对产品进行设计、制造、装配和检验时，为了降低生产成本，需要利用虚拟制造的方式，不断优化整体制造流程，避免在生产过程中出现材料浪费等情况。虚拟制造的好处在于，能够提前模拟整体的制造流程，让机械制造企业具有更高的市场竞争力。通过对不同产品的制造过程模拟，能够及时发现在制造中出现的问题及缺陷，及时修复，并提出解决方案，让制造流程得到进一步优化，确保获得的产品品质更高，整体制造效率得以提升。
结语
总之，随着我国经济建设和社会发展进入充满挑战和机遇的新时期，具备核心和基础功能的机械制造业正往更高端更精细化的方向发展。在这样的情况下，我国的相关政策和相关企业的发展应当以保持更高效更精密化的发展模式为宗旨。从新兴材料的研发应用，到高新技术人才的培养，到鼓励技术合作和推动自主创新，都是为现代化的高端机械制造工艺发展保驾护航的措施。相信随着机械制造领域技术不断高端化和精细化，未来我国的经济结构转型以及建立高效、生态可持续的发展模式是指日可待的。
参考文献
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论文作者:刘原甫
论文发表刊物:《城镇建设》2019年2卷17期
论文发表时间:2019/12/2
标签：精密论文; 技术论文; 加工论文; 制造工艺论文; 机械制造论文; 机械论文; 我国论文; 《城镇建设》2019年2卷17期论文;