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【摘要】本文结合笔者多年的工作经验，主要对低压配电工程的施工技术管理进行了探讨，可供大家参考交流。
【关键词】配电工程；安装管理 质量控制
1.土建施工管理
土建施工应尽量考虑到电气安装工作，在土建施工时，负责电气专业的工作人员应密切配合，严格把关与配电室控制盘、配电柜安装有关建筑物（构筑物）尺寸、位置、预埋件位置是否正确，是否牢固等。在基础型钢的制作与安装方面，基础型钢一般是现场制作；施工前，施工人员依据设计蓝图尺寸并结合订货图中每面控制盘和高低压柜的尺寸进行核实后下料，以避免因设计疏忽或笔误造成偏差。为了承重和增强稳定性，低压配电柜的底座一般采用10# 槽钢，拼装、焊接加工后按平面布置图上的尺寸位置将槽钢摆放在正确的安装位置，确定盘间误差在可控范围，以防电气施工时因尺寸误差给母线桥连接安装带来麻烦。此外，还要注意基础型钢的固定与接地。基础型钢固定前应与土建专业确定最后室内地平的标高，以型钢底座的标高高于地平标高2cm 左右为宜。每组型钢底座应有不少于2 处的接地，接地材料一般选用镀锌扁钢直接与接地干线相连，接地干线的接地电阻应符合设计要求。另外型钢的内侧或接地扁钢上需焊几组接地螺栓，因为高压柜内的接地线要与此相连，要求使用专用镀锌螺栓。
2.高低压柜的安装管理
2.1 设备进场前的检查
设备的开箱检查应由安装单位、供货单位、总包单位、以及监理共同进行。检查时按照设备清单、施工图纸、设备技术资料逐一核对设备本体及附件、备件，确保符合设计图纸的要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。盘、柜本体及外观检查应注意以下几个方面：外观应无损伤、无变形，盘、柜表面的各元器件完好，无遗漏；表面油漆完整无损，漆膜色泽均匀、平整光滑，用肉眼看不到划痕、皱痕、修复痕迹；盘、柜中所有的电镀件的镀层，不能有起皮、脱落、生锈等现象；柜门应能灵活转动，在转动的过程中不应损坏漆膜，不能使电器元件受到冲击，上锁后不应有明显的晃动。
2.2 设备保存与搬运
盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。若设备存放在室外，应覆盖塑料布，做好防潮工作。对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管，设备严禁倒立。检查运输路径，确定合适的吊运方案。由吊装设备及起重人员配合配电屏运送人员至安装现场装卸；吊装时，按照盘、柜安装的倒序装车，即车尾位置的盘、柜为首先进入室内，车头位置的盘、柜为最后进入室内，以方便盘、柜进入室内的安装施工。盘、柜二次搬动时，搬运设备齐全，人员充足，统一指挥进行。
2.3 设备的就位及安装
依据施工图纸，核实基础坐标无误，清理施工现场。盘、柜进入室内，应按安装顺序落于基础上，并留有足够的间隔，以便于施工中的就位与找正，盘、柜的四角都应落于基础上，防止倾斜造成变形。单列盘、柜的就位。单列盘、柜的安装就位灵活性大，可由基础的一侧逐一安装，也可从基础中间找出基准点，由中间向两边延伸安装。将基准柜按照设计位置就位后找正，单独盘、柜进行柜面和侧面的垂直度的调整，可加装垫铁的方法解决，每面柜加装垫铁不能超过三片。用线坠检查垂直度符合要求，然后进行下一块盘、柜的就位找正。从第二块盘、柜依次找正并固定于前一块盘、柜，用盘间螺栓连接固定依次进行。两列及以上的盘、柜就位。两列及以上的盘、柜就位，应考虑母线桥的搭接，优先安装母线桥搭接的两个盘、柜。两盘、柜就位找正后，应拉线测量两盘、柜间的水平和垂直距离，上下两侧都需测量，要紧贴盘、柜前后两处的筋骨，不能带侧护板测量，防止误差过大。两柜间的误差在5mm 以内，便于母线桥的安装。其他盘、柜的就位安装，方式同单列盘、柜的安装。盘、柜的固定。共有两种固定方式，应根据不同要求施工。一种是盘、柜与基础型钢焊接固定，盘、柜至少有四处焊点，盘内侧四角各焊一处，长度20～40mm，焊口清理干净，先刷防锈漆，干后再刷面漆。一般是按盘、柜种类不同，在基础型钢架上钻孔攻丝，用螺栓固定盘柜。一般无特殊要求时，低压柜钻准12.2mm 孔，高压柜钻准16.2mm 孔，分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。
2.4 母线安装
母线安装时，首先要事先对母线进行检验，确保母线符合有关规定，具体而言，母线必须要保证光洁、平整，且不允许出现裂纹、沙眼等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆母线穿接预拼要分清相序，按顺序穿接。在母线穿接预拼完工以后就能够开展柜内组装工序，必须要确保安装过程严格依据规范进行，且在安装完工后还应对其进行验收。为了确保母线安装工程的质量，在安装过程中要注意螺栓的平、弹垫，螺栓的力矩以及点红等。
2.5注意事项
低压配电房内的设备由于长期的工作和运转，导致机械机构出现变形、弹簧性能损坏、不能正常使用负荷开关的面板等诸多故障的出现，同时线路老化也会在一定程度上影响到正常的供电。
3.电缆敷设及接线管理
3.1 高压电缆
高压电缆的固定以及接线工作是低压配电工程施工的重要环节，必须高度重视。首先，在开展该项工作前要确保电缆实验结束并且合格，紧接着就是高压电缆的固定以及接线工序。为了防止接线端子处承受电缆的拉力以及张力，要对高压电缆进行固定。具体的固定方法有多种，但是实际固定时要依据具体情况来定。例如，当电缆在电缆沟中时，可采取扁钢制作的卡子来固定，此时还应该垫外皮以保护电缆；当电缆处于夹层中时，则将电缆固定于走线架之上。固定工作完成之后即可进行接线工作，接线主要是将电缆头和接线端子连接，而且还应该涂上导电膏，此外，还应该注意接好电缆的接地线。
3.2 控制电缆
控制电缆的敷设是电缆敷设的要点，这一工序开展前也要进行必要的检查工作，以确保敷设的电缆合格。在控制电缆的敷设过程中，要严格依据施工规范来进行。
4.低压配电工程质量控制
4.1 设备施工阶段的安全、质量控制
设备的施工阶段是整个低压配电工程施工的重要环节，其主要包括高低压柜的就位、高低压桥架的安装，母线的安装等多个步骤。在工程的质量控制上必须要严格抓好这一环节的施工质量，确保设备施工的安全、可靠。具体有以下几点：①设备安装必须要依照规范进行；②设备安装时，有关人员应该结合以往工程经验，抓住施工质量通病，重点进行控制管理；③还应对设备安装阶段的进度进行控制，以确保工程的正常开展。
4.2 设备调试阶段的安全、质量控制
设备调试阶段是低压配电工程施工的后续环节，必须要予以重视，要严格依据调试方案进行，保证调试过程的科学、合理。具体的调试工作主要包括以下几点：①对变压器、封闭母线、真空断路器、高压电缆等进行耐压试验；②变压器要测量各绕组的直流电阻值；③高压真空断路器要做失压脱扣试验和重合闸试验；④高压柜一段和二段联络试验等。
4.3 送电前准备阶段的安全、质量控制
送电前的准备阶段工作内容繁多，且均必不可少。具体的准备工作有：计量表的安装；负控装置的安装；进线保护的整定；运行规程的编制；运行人员的培训；变配电室安全用具的配备；完善配电房门的防小动物设施；与高压检察员联系组织供电分公司对施工进行检验等。
4.4 送电阶段的安全质量控制
送电阶段可以说是低压配电工程投运后的环节。这一环节的质量直接关乎到人们的正常生产生活用电。送电阶段的操作必须要严格按照规范要求执行。
5.结束语
低压配电室是电力设备的重要场所，对电力中转、控制、保护和正常安全运行有着重要作用，本文综合介绍了低压配电工程中土建部分、基础型钢的安装、高低压开关柜的安装、电缆敷设、接线与调试前检查的工作过程，最后提出了施工中的质量控制措施。
参考文献：
[1] 陈海洪，“美式箱变”在实际应用中的一些问题[J].高压电器，2001，37（6）.
[2]张建忠、程明、潘苏萍，紧凑型箱式变电站及其智能化的实现[J].高压电器，2004，40（5）
论文作者:夏艳
论文发表刊物:《电力设备》2018年第10期
论文发表时间:2018/7/26
标签：母线论文; 电缆论文; 型钢论文; 设备论文; 质量控制论文; 高压论文; 阶段论文; 《电力设备》2018年第10期论文;