我国煤矿机电一体化技术应用现状及发展趋势论文_王宵

我国煤矿机电一体化技术应用现状及发展趋势论文_王宵

甘肃兰州 730000

摘要:由于机电一体化技术具有操作简便、体积小、性能高的优势,被广泛的应用到了煤矿生产行业中去。这一举措,成功的提高了工作效率,增加了工作人员的经济收入,同时为劳动者提供了更加安全的工作保障,这些都有力地增强了煤矿企业的竞争力,同时也带动了其他相关行业的飞速发展。并且随着机电一体化的发展,有效的提高了该技术的性能。总而言之,随着该技术在煤矿机械生产中的应用,煤矿生产技术也得以不断发展进步,这为煤矿行业带来了巨大的经济效益和社会效益,有利于促进我国煤炭行业的持续发展。

关键词:煤矿;机电一体化技术;应用;发展

1机电一体化技术概述

机电一体化技术综合了很多学科,是对多方面知识的综合。它的应用并不是简单地用机械设施取代人工操作,机电一体化技术的重点是将机械设备操控技术与智能化网络以及数控技术有条不紊地结合在一起,使它们分别发挥作用。机电一体化的出现和应用不但对煤矿行业的发展起到了促进作用,还在一定程度上给整个社会带来了福祉,一体化的应用提高了生产力,提高了产品在市场上的竞争力。

2机电一体化技术发展趋势

在煤矿企业中,作业环境相对比较复杂,从而容易诱发安全隐患,严重危及工作人员的身体健康和生命安全。因此,在进行煤矿开采中实现智能化是十分重要的,将机电一体化与其他技术进行相应的结合,不断完善煤矿开采系统,提高安全性和经济性。随着网络技术的不断发展和普及,其在企业中发挥的作用也愈发重要。可以将网络技术与机电一体化技术进行有机结合,对煤矿的生产状况进行实时的监控,将能够更好的保障生产的安全。机电一体化技术也要逐步向着微型化发展,这将能够极大地推动相关煤矿机械技术的发展,操作简单、占用空间少等优点也对提高煤矿机械的工作效率发挥着重要的作用。

3机电一体化技术在煤矿中的应用

3.1在综合机械化采煤中的应用

机电一体化技术的应用广泛,在煤矿开采中的成功案例很多,电牵引采煤机即是其中的成功案例。电牵引采煤机的出色之处在于它优秀的动能和牵引特性,克服阻力移动设备显得极为轻松,而且在采煤机下滑时,能够通过发电阻止进一步下滑。电牵引采煤机操作简单、适应环境能力较强、工作效率高,再加上我国这类设备研制技术的逐渐成熟,已经成为煤矿开采的主力。

3.2在采煤机作业中的应用

在进行煤矿开采过程中,采煤机是其中比较常见的机械产品,其生产效率将直接影响到整个煤矿业最后的产量,从而对整个煤矿企业的社会和经济效益产生一定的影响。目前,在采煤机中机电一体化技术得到了广泛的应用,而电牵引采煤机是其中比较常用的技术。和传统的液压牵引牵引采煤机相比,电牵引采煤机优势更加明显。它不仅使采煤机工作阶段遇到的阻力得到有效的缓解,而且还可以通过发电制动来收回剩下的电能,这在提高产量的同时也做到了节能减排。例如,在进行采煤作业的时候,随着开采深度的不断加深,煤层会出现50°~60°的倾斜角,这就要求采煤机应该具备特别优良的制动性能。在电牵引采煤机中由于采用了机电一体化技术,在轴端位置安装了良好的停电设置,其能够使采煤机工作阶段所遇到的下滑现象得到改善。国内随着对于机电一体化技术的研究深入,也生产了许多性能优良的机械产品。

3.3在掘进机中的应用

在多数的煤矿掘进作业中其均应用了机械设备。掘进机主要就是通过隔爆照明灯、安全型操作箱以及矿用隔爆兼本质安全型开关箱等组件形成。在掘进机中将电气系统与液压系统进行整合,可以完成各项生产作业。在掘进机中的控制系统中具有一定的故障记忆功能,其主要就是保护以及控制主控制器。而整个设备在运行过程中的状态,主要就是在矿用隔爆兼本质安全型开关箱的显示仪器上显示,其主要应用的通讯系统就是动力载波技术。整个电气系统能够在操作中具有安全简单的特征。在掘进机中可编程控制器是核心技术,通过监控油泵以及短路保护等草丛中,将电机中的工作电压以及运行状态信息内容进行限制。对其进行回路控制作业过程中,将可编程控制系统作为重点内容,利用 RS485 通讯获得操作箱的各项信号,在通过内部程序控制器继电器输出方式对各个电机设备进行启动与停止作业。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其中可编程控制器在实践中可以通过接收漏电检测模块以及电流互感器模块输出信号,综合程序保障其电控系统的各项功能。而基于煤矿机电一体化技术为主的变成控制器可以及时判断分析各种故障问题。

4煤矿机电一体化技术的应用要求

4.1注重整体运营模式

煤矿机电一体化要应用新技术,使其他技术与新技术一起协同作用,发挥整个系统的最大作用。比如,在进行主通风机运转时,要结合设备综合性处理数据结果,监测运行中的通风机风量、压力、电机轴承温度,保证煤矿通风系统的正常运转,发挥出信息化处理的功能。因此,在机电一体化技术实施过程中,要创新优化计算机技术,充分发挥自动化处理能力,强化综合管理,以提高机电一体化的整体性能。

4.2加大管理科研投入力度

实践证明,基于该技术应用过程中凸显的内容繁杂、流程众多的特点,要想把对这一技术的管理工作落到实处,就必须加大科技层面的投入与研发力度,这也是提升技术应用价值的基础所在。这一目的的实现,首先需要企业牢牢把握自身的运营实况与发展动向,始终以提升自身安全管理水平为发展目的,为煤矿机电的安全生产投入必要的研发资金。在此基础上,要确保专费专用,即所安排的专项课研经费必须完全落实于机电生产的科研投入之中,从而为机电设备的安全生产打下坚实的物质基础。

4.3促进统一管理的有效性

为了发挥机电一体化技术的优势,需要促进矿井机电管理机构体系的构建,机电部门需要有属于自己的职权,促进统一管理的有效性。结合煤矿实际情况,制定科学合理的规则制度,工作计划及工作进度统一安排,将机电设备配件的分配权,追查权分配到具体的部门,提升工作人员的责任意识,保障煤矿企业机电设备的管理工作能够走向正规,朝着更加规范化,更加科学化的方向发展。

4.4提升自动化水平

煤矿机械在开采过程中使用机电一体化技术,能够在原有的基础上提升自动化水平,优化工作人员的操作过程,从而减少人为因素的影响,提升安全性。在使用过程中,工作人员需要做好检查,保证机械在运行过程中处于正常状态,可以在操作过程中降低相应的工作难度,提升工作质量。

4.5节能减排

机电一体化在应用过程中,可以控制液压机等设备的运行功率,将其消耗的电能量控制在一定范围内,防止出现装载不满或者超载的现象,减少人为因素的影响。此项技术在应用过程中能够定量传送物质,不会出现超量等现象,引起不必要的麻烦。同时减少电能的使用,优化产业结构,最终实现高效率的生产。

结束语

煤矿机电一体化技术是综合应用机械技术、计算机技术、自动控制技术和信息处理技术等多种技术的一种复合技术方法。煤矿生产要从地底深处采掘煤炭,再将其运送到地面之上,在这个过程中,动辄就是数百万吨甚至千万吨的矿井,会使用数量众多的大型机电设施与设备。煤矿机电一体化技术完美地融合了自动化技术和机械设备,能够使机械设备最大限度地发挥作用,提高了劳动效率,减少了不必要的资源浪费。综上所述,以上内容就是对我国煤矿机电一体化技术应用现状及发展趋势的论述。

参考文献

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论文作者:王宵

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第24期

论文发表时间:2018/12/5

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