摘要：近年来，随着房地产的不断发展，房屋建筑主体结构施工中普遍存在的问题受到了社会的关注。确保房屋结构的安全和稳定是当前建筑企业必须重视的问题。本文对建筑中主体结构施工质量进行了系统的分析，并提出了相应的解决对策。
关键词：主体结构；质量通病；防治
如何进一步提升房屋建筑主体结构施工水平，笔者结合自身多年工作实践经验，通过本文，针对房屋建筑主体结构施工的质量控制措施进行浅要阐述。
1 模板工程质量通病原因及防治措施
1.1建筑模板轴线位移的原因分析及防治措施
(1)建筑模板轴线位移的现象：混凝土浇筑后拆除建筑模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
(2)建筑模板轴线位移的原因分析：翻样不认真或技术交底不清；墙、柱建筑模板根部和顶部无限位措施或限位不牢；支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施；混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏建筑模板。
(3)建筑模板轴线位移的防治措施：严格按1／10～1／15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、剖面形状等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底；墙、柱建筑模板根部和预部必须设可靠的限位措施，保证底部位置准确；混凝土浇筑前，对建筑模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核。
1.2标高偏差现象原因分析及防治措施
(1)建筑模板标高偏差的现象：测量时，发现混凝土结构层标高度及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。
(2)建筑模板标高偏差的原因分析：楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；建筑模板项部无标高标记，或未按标记施工；预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。
(3)建筑模板标高偏差的防治措施：建筑模板顶部设标高标记，严格按标记施工；预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件建筑模板。
2 混凝土施工质量通病产生的原因及防治措施
2.1麻面产生的原因及防治措施
(1)麻面：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。产生的原因：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；模板拼缝不严，局部漏浆；模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
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(2)麻面的防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
2.2露筋产生的原因及防治措施
(1)混凝土内部主筋、负筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。产生的原因：在灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；结构构件截面小，钢筋过密，石建材发展导向2014年12月 工程技术子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆；混凝土保护层太小，保护层处混凝土振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；木模扳未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
(2)露筋的防治措施：浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，当钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角；表面露筋刷洗净后，在表面抹1：2或1：2．5水泥砂浆，将露筋部位抹平；露筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一等级的细石混凝土填塞压实。
2.3 缝隙和夹层产生的原因及防治措施
(1)混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。产生的原因：施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层，未充分湿润就灌筑混凝土；施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；混凝土浇灌高度过高，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析；底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
(2)缝隙和夹层的防治措施：认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50～lOOmm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实；当缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后用1：2或1：2．5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
2.4强度不足。均质性差产生的原因及防治措施
(1)同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。产生的原因：水泥过期或受潮，活性降低；砂石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确；混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大；混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；冬期施工拆模过早，或早期受冻：混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水，或受外力砸坏。
(2)混凝土强度不足的防治措施：水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护；当混凝土强度偏低，可用非破损方法(On回弹仪法，超声波法)来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施。
3 结语
在房屋建筑工程中，先要结合实际情况合理规划设计现场施工，根据设计标准及其有关要求开展施工。相信随着科技和建筑行业的不断发展，为日后房屋建筑中，关于主体结构施工技术势必会趋于完善。
参考文献
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论文作者:嵇培培
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第28期
论文发表时间:2018/12/29
标签：混凝土论文; 模板论文; 标高论文; 建筑论文; 钢筋论文; 防治措施论文; 表面论文; 《建筑学研究前沿》2018年第28期论文;