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摘要：研究机械自动化在煤矿采掘中的应用，能够有效提升煤矿采掘的质量。基于此，本文将研究机械自动化在煤矿采掘中的应用，其中主要包括在自动设备检测中的应用、在煤矿采掘输送机中的应用、在电牵引采煤机中的应用以及在矿井监控系统中的应用四方面内容。
关键词：机械自动化；煤矿采掘；监控系统
前言
随着时代的发展，人们进入了机械化的时代，同时机械化生产也逐渐应用在生产加工中。目前，我国煤矿行业在实际发展过程中的速度较快，促进了我国经济的发展，在此过程中应用最广泛的技术就是机械自动化技术，该技术的应用与传统技术相比具有较高的应用价值，全面提升了煤矿采掘的质量与效率，使煤矿采掘向着自动化的方向发展，由此可以看出机械自动化对煤矿采掘的重要性。
一、在自动设备检测中的应用
将机械自动化应用在自动设备检测中，能够有效提升煤矿工作的监设备运行效率以及工作安全性，在此过程中需要使用自动化质量较强的检测设备，其中主要包括检测系统的自动显示器、自动检测设备、自动计算机控制器等，以上设备在实际运行的过程中具有较强的自动化性质，在实际运行的过程中能够对煤矿采掘现场的工作进度展开全面安全检测，最终达到提高工作安全性目的。
在实际自动设备检测的过程中，设备自动检测系统在井工设备的应用流程主要包括以下内容，第一，在自动设备检测实际运行之前，需要对自动设备检测自身的运行状态进行检测，保证其在检测过程中的应用质量。第二，确定检测目标，不同的设备检测对象，使用的检测方式也不同。例如，在对输送机进行检测的过程中，要将检测重点放在输送机控制中心检测中，控制中心是输送机运行的重点控制部件，如果其在实际运行中出现问题，将会严重影响输送机的应用质量，因此需要保证控制中心的运行质量。第三，在自动设备检测完毕后，对设备的运行状态展开二次检测，并将二次检测结果与一次检测结果相互对比，这种方式能够提升自动设备检测系统运行的准确性，同时保证设备的实际运行质量。
除此之外，还可以将虚拟技术应用在煤矿采掘中，该技术能够将煤矿采掘中的各项流程展开仿真模拟，管理人员可以通过观察仿真模型的方式观察其中存在的问题以及不稳定因素。其中主要包括煤矿采掘中设备的使用方案以及煤矿采掘中安全管理设备的制定等方面内容，该技术中的警示系统能够将仿真模拟软件中存在的问题信息传输到管理控制中心，一旦发现不稳定因素，则会在第一时间将信息传输到控制管理系统中，相关人员会根据实施问题采取相应的管理措施，最终达到提高煤矿掘进质量的目的。
二、在煤矿采掘输送机中的应用
将机械自动化应用在煤矿采掘中，能够有效提升煤矿采掘的工作效率。将机械自动化应用在煤矿采掘中，与传统设备相比能够在保证工作质量的同时，缩短工作时间，最终达到提升煤矿采掘工作效率的目的。
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将机械自动化应用在煤矿采掘输送机过程中，采用的输送机主要通过PLC为主要控制中心，在界面中包含三种不同类型的软件，每种软件对应的功能也不同，分别为监测功能、控制功能以及监视功能，以上三个软件在实际运行的过程中都具有较强的联合锁定功能。例如，将联合锁定功能应用在皮带机与生产系统之间，在煤矿采掘中就可以在煤流的逆向方向开始起车，在煤流的顺向方向停车。该种类型的输送机在实际运行中包括多种类型，能够满足不同的施工需求，其中主要包括集控类型、手动类型等，内部装置主要包括变频器、耦合器、CST以及启动装置等，以上各个设备装置在实际使用过程中需要相互配合，提升输送机整体的应用质量以及运行效率。通常情况下，具有机械自动化性质的输送机能够将自身的运行速度控制在0.30m/s以下，既能够保证自身运行的稳定性，又能够实现设备内部功率的平衡。
三、在电牵引采煤机中的应用
电牵引采煤机是机械自动化技术应用的主要方向，在实际采煤的过程中能够实现无人驾驶以及无人操作，大大节省了人工在煤矿采掘中的使用量。在此过程中主要包括电流传感器、温暖传感器、瓦斯传感器、位置传感器以及角度传感器，以上几种类型的传感器在实际应用中相互配合，对电牵引采煤机的运行环境展开全面感应，感应器将自身感应到的数据传输到相应的模块中，模块将数据传输到控制计算机中，最终形成相应的I/O模块。电牵引采煤机主要采用的运行方式为无链牵引的方式，通常情况下电源电压需要控制在3300伏左右，通过计算机控制其工作流程。在控制电牵引采煤机的过程中，其中采用的控制器为PLC系统控制器，该系统在实际控制的过程中能够对多种控制指令展开分析，并将最终的分析结果发送到执行系统中，采煤机的显示系统会对其展开编码，并将不同的操作指令显示出来。
在实际煤矿采掘的过程中存在较多不安全因素，严重影响了煤矿采掘质量以及工作人员的人身安全，例如在煤矿采掘中出现塌方以及瓦斯爆炸等现象，情节严重的可能会造成大面积的人员伤亡。将机械自动化应用在其中，能够对目前的施工环境以及施工安全性展开实施监测，一旦出现危险因素，会制定相应的应急方案，保证施工人员在实际施工过程中的安全性。
四、在矿井监控系统中的应用
机械自动化技术在监控系统中的应用方向主要是旁路集中控制系统，该系统的分布位置较为分散，同时距离较远，为了保证应用质量，工作人员可以在该系统的基础上建立显相应的分系统，将矿井中的监视点与各个分系统相互连接，最终实现自动控制的的目的。在自动化监控系统实际运行的过程中，主要采用光纤传导技术实现连接，其中主要包括矿井调度室的连接、矿井配电室的连接、集运配电室的连接以及采区配电室的连接等，实现对煤矿采掘中各个系统的统一监管，保证监控的全面性以及诊断性[2]。另外，将自动化技术应用在其中，能够提升矿井监控系统的自动性，降低其中人为因素的影响范围。例如，在检测监控系统设备运行安全性的过程中，该技术系统会对设备的运行参数展开测量，并将实际运行参数与标准安全运行参数展开对比，保证二者之间的吻合性，提升监控系统的自动化水平。机械自动化技术中主要包括传感器技术、信号调节技术以及数据分析技术，只有将以上技术相互结合，才能够保证机械自动化技术最终的应用效果。
结论：
综上所述，随着人们对煤矿采掘的关注程度越来越高，如何提升煤矿采掘的工作质量，成为有关人员关注的重点问题。本文通过研究机械自动化在煤矿采掘中的应用发现，对其进行研究，能够有效提高煤矿采掘的工作质量，同时还能够降低煤矿采掘的运行成本。由此可以看出，研究机械自动化在煤矿采掘中的应用，能够为今后机械自动化在煤矿采掘中的发展奠定基础。
参考文献：
[1]郭清英.煤矿采掘机械自动化技术应用探析[J].江西煤炭科技，2016（02）：119-121.
[2]韩微.机械自动化在煤矿机械制造中的运用分析[J].科技资讯，2013（31）：75.
论文作者:公冶祥伟,朱思猛,王广银
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/2
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