摘要：输煤系统是火电厂正常运行过程中的一个主要的系统组成。输煤系统的主要工作任务就是对火电厂发电所需要的煤进行接卸、加仓和对煤炭资源进行各个部分的合理分配。输煤系统的正常运行是保证火电厂正常生产重要保障。所以说我们应当对输煤系统的安全运行给予重视。通过对于设备和人员素质的提升来促进输煤系统的运行稳定性增长。本文从促进与输煤系统的运行安全性出发。通过结合案例来讲述促进输煤系统运行安全性的措施。
关键词：输煤；运行；安全；总结
文章中在对输煤系统运行安全性的措施中从实际案例出发。通过实际的输煤系统的运行过程和长期的经验积累来进行总结。从而得出一系列的对于相关的人员素质和监护操作等方面的技巧总结。通过一系列的技术改进来提升输煤系统的安全性。同时提出了在输煤系统的运行过程中加强过程控制。通过过程的控制来提升系统的运行效率和工作人员的安全性。下面是对输煤系统的安全运行的探讨，同时就安全运行的保障措施进行讲解。
1 我公司输煤系统概况
随着相关的科学技术和材料设备的进步，当前火力发电厂的自动化水平得到了不断的提升。以输煤系统为例，已经实现了程序控制。使得相应的系统控制水平进了一个层次。同时在相应的系统运行过程中也建立起了完善的探头监视系统。就我公司的情况而言。当前，我厂每天需要用10000到12000吨左右的原煤，如果不能很好的保证输煤系统的正常可靠运行，那么就会严重的影响到整个厂生产效率。
输煤运行的班长和程控员可以直观通过监控大屏来对输煤系统的运行情况进行实时监控。一旦出现了一些异常，相关的检修人员还可以通过对于画面的监控来开展相关的检修工作。
1.1 自动
输煤系统的自动化包括很多的组成部分。在这些组成部分中，主要有自动启停、自动切换运行方式、自动配煤、自动卸煤等。下面是对这些自动部分的讲解。
（1）自动切换运行方式
在输煤系统的运行过程中，由于采用了程序控制的方式，所以可以实现根据指令进行运行方式的切换。工厂根据实际的需要来下达切换指令，从而实现机器的运行方式之间的切换。同时也可以实现三通挡板的自动切换过程。
（2）自动除铁
为了去除煤中的金属，主要会在系统的运行中安装电子除铁器。这些电子除铁器主要可以分为带式和盘式两种。
（3）自动调节卸煤量
为了实现运煤过程中的煤量的调控，通常会采用改变皮带机变频器参数的方法。这样可以有效地保证皮带以一定的运输速度和动力来运行，进而保持生产在合理的连续和均衡状态下进行。进而保证生产的效率。
（4）自动采制样
我公司智能化采制样水平位列集团前列，采样制样均由程序控制，杜绝人为操作引起的偏差。
1.2 联锁
联锁主要分为两个种类。一种联锁的作用是防止设备以错误的次序来进行运行。另一种则是防止设备出现事故。一旦机器的运行出现事故的话，就会自动的出现中断。
1.3 控制方式
在煤炭运输系统的运行过程中采用的控制方式主要是程序控制。程序控制就是将生产工序进行事先的程序编制，然后由机器进行程序的控制。它可以实现设备的自动停止启动和调节等。相关的工作人员在使用程序控制的时候，只需要发出一些合适的指令，就可以实现设备的正常运转。但是这些设备的正常运行，还是需要具有高素质的专业操作人员来进行，这就要去相关的操作人员应当首先具有较高的机器操作素质。然后在实际的操作过程中，不断的积累经验，提升自身的操作水平。这样可以有效地提升设备的运行效率和安全性。
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2 启动前的保障措施
在输煤设备启动之前，应当采取相应的保障措施。相关的值班人员为了保证设备的安全措施全部启动，应当提前二三十分钟进行设备的检查。一旦出现了异常程控画面也会及时显示，运行人员会联系检修人员及时处理。同时也要检查盘式除铁器等相关设备，从而保证皮带除铁器的设备能够在安全的状态下来运行。
3 运行中的安全保障措施
当输煤系统开始运行之后他主要的运行工作有两个：上煤和卸煤。在机器进行上煤工作的时候，操作人员主要的工作岗位是上位机。当处于上位机的时候，操作人员能通过监视器来对系统的运行进行观察、监控和操作。这时候需要操作人员进行细致且连续的观察。如果出现异常情况就及时的采取措施。当出现撒煤的情况出现的时候需要通知相关的检查人员进行检查，然后再根据实际的情况进行维修。如果是其他的，比如堵煤、划皮带等异常事故出现的时候，相关的值班人员应当立即按停止按钮从而保证系统的及时停止运行。等待事故解决之后再重新开始。
配煤作业通常会分为两种方式，一种是手动配置，一种是程序配置。而在我们公司具体采用的是手动配置的方式。在进行配煤操作作业的时候。操作员需要对于原煤仓进行平均分配。当进行到尾仓配煤的时候，应当按照流程和具体的煤炭量来进行上煤量的判断，同时应当通知斗轮机司机停止取煤。
4 输煤系统采用程控的控制方式所带来的经济效益
4.1 设备缺陷
在输煤系统中采用了程控之后。可以有效地对设备的运行状态进行检测，从而保证了设备从刚开始运行到最后运行结束都可以在一个安全的状态下进行。就相关的设备缺陷，如打滑，拉线等都可以及时的进行检测并进行更改。
4.2 事故隐患及时发现防止事故的扩大
同时不只是在机器的开始运行阶段。在系统的运行过程中，如果机器一旦发生了事故就可以及时的发现并采取相应的控制措施，从而防止事故继续发展。这样就在很大的程度上实现了对于事故的控制。避免损失扩大，提升运行的经济性。
4.3 减少设备空转时间，降低了厂用电率
在煤炭系统运行的过程中，当煤炭缺乏而出现机械的空转的时候，可以调节皮带机频率，从而减少厂用电的损耗。这样可以有效的实现电资源的节约。
4.4 避免了误操作事故的发生，使设备安全系数大幅度提高
程序控制可以纠正错误的操作。从而避免了因为操作人员的失误而造成损失。很好的提升了相关设备的运行安全性。
4.5 提高了设备的自动化水平
通过程序控制，实现设备的自主运行，可以有效的减少人员使用。这样的情况下就可以很好的解决了人工成本的问题。从而也可以很好的解决人工的操作失误问题和人工因为事故而受伤的问题。
5 结语
作为一个重要的系统组成部分，输煤系统的安全运行向来都是一个很重要的话题。以为输煤系统的安全运行，关系着整个工厂的运行效率和运行的安全。特别是自从输煤系统自动化程度不断提升以来，相关的设备运行更加的需要人们的精心操作和维护。由于在当今的输煤系统过程中人为的影响作用是比较大的，所以说，想要保证输煤系统的安全运行，就需要加强对于相关的操作人员的培训。相关的操作人员也应当从自身出发，不断的在工作中积累相关的经验和促进自身的操作水平的提升。这样才能够更好的对于输煤系统的过程加强良好的控制。进而提升输煤系统的运行安全性。
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[3] 张剑斌.浅谈燃煤电厂输煤控制系统的设计与优化[J].江西煤炭科技，2018（1）：62-64.
论文作者:符俊
论文发表刊物:《电力设备》2018年第31期
论文发表时间:2019/5/6
标签：系统论文; 设备论文; 操作论文; 人员论文; 过程中论文; 事故论文; 方式论文; 《电力设备》2018年第31期论文;