摘要：随着建筑行业的蓬勃发展，混凝土在高层建筑中被普遍应用，但混凝土裂缝却是造成我国建筑工程质量较差的主要原因。混凝土在高层建筑中起着关键性作用，稍有不慎就会影响整个建筑工程。以目前情况来看，混凝土裂缝已经成为高层建筑普遍存在的缺陷，严重影响了建筑质量。混凝土是由许多种材料混合而成的，导致混凝土裂缝的成因也是多种多样，全方位的对施工过程进行监督十分困难，因此，对混凝土裂缝的防治工作难度系数相当大。
关键词：高层建筑；混凝土；裂缝；原因；控制对策
在整体的高层建筑过程中，由于多种原因会使得房屋在建筑过程中出现问题，因此对这方面进行施工的时候如何解决相应的问题是极为重要的。在高层建筑施工过程中，混凝土裂缝是经常出现的一个问题。混凝土裂缝一直是建筑工程中的一大难题，要想保证高层建筑整体的质量，就得有效的控制混凝土裂缝。混凝土裂缝不仅会影响建筑整体的视觉效果，还会带来一定的安全隐患。本文针对目前高层建筑中混凝土裂缝问题，分析了其产生的原因，并探索了混凝土裂缝的控制对策，让同类工程在建设过程中避免重蹈覆撤，同时减少混凝土缺陷的危害，降低工程损失。
1混凝土裂缝对高层建筑的危害
一些细小的混凝土裂缝虽然无法对整个高层建筑造成安全隐患，但对建筑的外观影响还是很明显的，导致建筑整体的视觉效果变差。然而当混凝土裂缝较大时，问题还是很严重的，会影响建筑的质量以及安全系数，同时，对防水有要求的建筑来说，混凝土裂缝会降低高层建筑的防水能力，例如：厨房、卫生间、地下室等等，会造成严重的漏水、渗水情形，若裂缝问题存在于一些建筑的结构受力关键部位时，会降低建筑的承载力，导致一定面积的塌方，严重影响建筑的使用年限以及安全隐患。
2高层建筑混凝土裂缝的产生原因分析
研究表明，根据混凝土产生的荷载类型，可将其分为变形以及荷载两大类，每一类的形成原因都大不相同。一方面，变形裂缝顾名思义是因为结构或者构建变形产生应力导致混凝土裂缝问题，另一方面，荷载裂缝是因为外力作用导致的。同时，除了荷载类型外，还可以根据裂缝产生的时间进行归类，分别为施工过程中以及施工后。以下几点为具体原因：
2.1原材料不合格
加工材料和技术流程是影响混凝土质量的外部因素，值得一提的是，混凝土原材料的好坏是保证混凝土质量的关键。例如用比较劣质的水泥加工得到的混凝土，无论是强度还是物理性质方面都不尽人意，这些质量差的混凝土被用于施工过程时，会影响建筑的结构和功能，造成安全隐患。
2.2外界温度的影响
混凝土外界的温度差异还是比较敏锐的，由于分子间间隙的存在，混凝土的热胀冷缩特性十分明显。随着外界温度的变化，混凝土的内部结构也在发生变化，变化幅度比较大时，混凝土的内部就产生了一定了温度应力，当温度应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土的整体内部结构就受到破坏，形成裂缝。总的来说，混凝土的收缩量与外界温度呈正相关。
2.3结构设计不合理
应力裂缝产生的原因和结构的设计息息相关。构建截面位置的剧变会导致混凝土产生裂缝，因为，剧变的构件截面位置会产生应力集中地现象，而这一现象就是应力裂缝的催化剂。在建筑工程的过程中，需要全面考虑发生应力集中的可能性，及时增强构件的强度，在建筑构件配筋计算的过程中，要掌握多方面的不利情况，控制好配筋率，避免产生不必要的麻烦，例如：超筋或者少筋。
2.4地基下沉
混凝土在施工的过程中会受多方面以及各种因素的影响，例如：地质、冻土、桩基布局等等，每一方面的缺陷间接的是混凝土缝隙产生的原因，因为这些因素会导致地面有效荷载过大，地基支撑不起就会出现下沉现象，其中地基的下沉直接导致混凝土出现裂缝，破坏了建筑物的整体结构，不利于日后的使用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆地基下沉的同时，建筑物内部会受到剪切力，建筑物就会有断裂以及裂缝的危险，进一步影响建筑物的安全度。
2.5施工阶段不严谨
混凝土的施工阶段每一步骤都至关重要，一不注意就会有隐患产生。施工工序的错误就会导致混凝土表层裂开；拆除混凝土模板的操作不合理，也有可能产生裂缝；混凝土保护层在安装过程中，若规格不符合要求或者捆绑不够结实，完成混凝土浇筑后，其位置会发生变化，同时产生裂缝。总而言之，混凝土的施工阶段还需谨慎，任何一个环节的疏漏都会导致不同程度的混凝土裂缝问题。
2.6使用阶段其他因素的影响
混凝土在使用过程中也会有多种因素影响，从而导致混凝土裂缝。首先是使用时没有考虑到混凝土的承载力，当承载力大于负荷承载量时，产生裂缝；外界环境的长期影响，使得混凝土表层遭到破坏；当然还有不能避免的自然灾害，例如：地震、洪涝、台风等，都是一些重大原因。
3高层建筑混凝土裂缝的控制对策
3.1选用符合标准的原材料
高质量的使用混凝土，除了解决到混凝土的缺陷问题外，还需要控制混凝土的使用量，以及施工过程中一些工作的注意事项。首先就是原材料的选择了，例如水泥、骨料、矿物掺和料、拌合水以及外加剂，这些材料的选用也是至关重要的，例如最常用的水泥在选择时应注重品质稳定，最好是强度高于42.5级的低碱硅酸水泥；而骨料则可以选择硅质河砂，拌合用水最好使用饮用水，总而言之，各种材料的选择都要切合实际情况，并且需要符合标准。
3.2配合比设计
操作者应严格按照图纸要求浇注，高度重视试配工作，浇注的细节也要全面考虑。还需要综合考虑一些比较容易出现的常见情况，例如干旱、低温以及环境腐蚀等，应该保证混凝土的高质量、高性能，同时采取相应措施做出合理的配合比设计，浇注材料和试配材料保持高度一致。合理的设计混凝土的配比以及调整配筋的密度，优化混凝土的使用性能。
3.3控制施工量
在配置混凝土时，这一方面的还是需要严格要求的，尤其是对砂石料含水率、含泥率的测定以及对其计量的控制。运输和浇筑过程中需要采取防水措施，无论是湿度还是含气量，都需要控制在一定的范围之内，浇筑的过程中确保万无一失、稳定可靠，完成前期工作之后，后期工作也不容懈怠，整个建筑功能也是需要做好保养工作的，特别是对混凝土的养护，首先需要对其进行蒸汽，蒸汽完后，洒水这一工作也必不可少，最好有效的控制混凝土的内外温差，有助于延长混凝土的使用年限。同时，混凝土的浇注过程十分重要，需要严格控制。在浇筑过程中，对于接缝处要仔细处理，保证混凝土之间可以紧密衔接，严格按照施工要求，确保混凝土质量。
4结束语
由于房屋建设事业并没有处于成熟阶段，依旧有许多问题有待进一步解决，而混凝土缺陷问题也是很普遍的，在工程建设中需要经过合理化的配合比、搅拌、运输以及入仓还有接下来的运用过程，其中操作的困难都是需要一一克服的。但是，随着房屋建设事业的迅速发展，以及其相关技术的成熟，混凝土缺陷问题也在逐步被瓦解。对于混凝土产生裂缝的原因，我们已经做了详细的了解，那么，就要高度重视这一问题，需采取有效措施进行控制，确保混凝土施工质量，进一步促进建筑工程的长足发展。
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论文作者:赵成宾
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第31期
论文发表时间:2019/10/12
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