摘要：在人类历史发展的长河中，生产方式发生了翻天覆地的变化，从手工艺的劳作模式到工业化、机械化的生产，科学产业带来了新的发展动力及前景，对各方面的社会生活产生了深远影响。机械设备的使用已经越来越半人工半智能化甚至全智能化状态，这成为了社会发展的源动力。本篇论文就机械设备的安装、施工过程的介绍为切入点对安装人员在施工中的程序、技术要求提供了精确的指导。科学的技术操作才可以带来顺利、安全的安装程序，才能发挥精良设备的实用价值。
关键词：机械设备；安装工程；质量控制
1、机械设备在安装准备阶段的质量控制措施
1.1对采购设备进行验收
机械设备的安装质量与所采购的机械设备本身存在着紧密的联系，如果采购的机械设备本身存在严重的质量问题，那么可能会对其安装过程造成严重的影响，所以在进行采购时必须要仔细考察机械设备的质量和性能，保证其质量。而且还需要对所采购的部件进行验收，要检查所采购的设备是否具有完好的质量合格书，看其具体的生产日期和使用年限等，除此之外，还要仔细地核对设备的具体类型，保证所购买的机械设备和工程施工所需要的设备是一致的，而且还应该对机械设备的尺寸、大小、性能进行仔细的检查，避免出现差错，保证机械设备安装过程顺利进行。
1.2安装计划
通常情况下在对机械设备进行安装的过程中可能会遇到一些结构较为复杂的机械设备，安装起来会有一些许困难，所以想要在短时间内完成安装工作是不可能的，要想尽快安装成功就必须要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差都应符合施工验收规范的规定。此外，还需对设备基础、预埋件、预留孔等进行交接验收，并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求等。对于比较复杂的机械设备安装必须要有详细的安装计划，在安装计划的指导之下进行安装，这样既能够保证安装的速度和质量，还能够大大的节省人力物力。保证安装过程顺利进行。
2、机械设备安装阶段
2.1放线与找正
（1）方线就位。在设备安装前，需要划定基准线，这一过程的参照标准是建筑物的基准线和设计施工图中所标注的轴线、标高线、边缘线等并以设计图纸中的标高等数据相基准。因为建筑物间的各数据偏离值较大，如果以此为参照，会在实际的设备安装中造成不便操作，甚至发生作业危险等情况。在界定基准线位置时，所有的机械设备要统一划定，切记不可单台设定。
（2）确定正、调平。确定了基准线位置之后，要对设备明确其正、调平方面。由于不同测量位置所导致的测量结果会有很大的差异性，特别是对水平方向上的测量参数更为明显，故而安装机械设备时，要严格安装规范中的明文规定进行给定位置的检验，后期的复检也要与初检时采取同一位置的测量高度及方法，以保证数据的一致与准确。
2.2固定地脚螺栓
固定地脚螺栓的阶段是关乎机械设备正确、安全作业的重要环节，也是整个安装流程中最为复杂、精细的一个步骤。在此阶段，是将机械设备能够牢固的连接在地基基础之上，它的作用是确保设备在工作时不发生偏离、摆动。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果设计施工图中含有对此次地脚螺栓下陷长度的说明，可参照说明进行固定。在敷设地脚螺栓时，一定要保证其垂直度，具体的偏离参数不能大于1%。当地脚螺栓下陷后，出现中心距偏差大于规定的范围值时，可采取以下办法：首先对螺纹周围的混凝土进行挖掘处理，剔去螺栓直径8~15倍深度的混凝土，再使用氧-乙炔火焰进行加热。当火焰烧灼温度达到850摄氏度时矫正螺栓的弯曲度。当螺栓的弯曲度达到标准后，对弯曲的部位采用焊钢板固定，防止螺栓受力后被拉直。最后一步是在地脚螺栓固定处补灌混凝土。
2.3标高偏差处理。
正确的螺栓标高应参照施工图纸所标高度进行安装，这个数值允许出现轻微偏离。如果超出允许的范围值，可以相应割去一部分，并在此基础上，重新加工螺纹。负偏离值处理方法分为两种：第一，当负偏差不超过15mm时，要先清除部分混凝土，并用氧乙炔火焰将螺纹部分烤红拉长，在直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管；若负偏差超过15mm时，要切断螺栓，重新焊接新螺栓，在新旧螺栓中加焊4根钢筋，并用混凝土浇灌固定。“活板”处理。当出现用力过大，而导致螺栓与设备脱离的情况时，需要将螺栓中部的混凝土剔除，焊接两条交叉的U形钢筋，并灌浇混凝土以修补不当。
3、设备就位
设备的安放要按照一定的设计标注进行安装，这种标注就是永久中心标板和永久基准点的布置图，在参考设计、安装、设备后期检修等环节的安全性、方便性、可操作性来表现。在图中所标注的编号、永久基准点、永久性中心标版、基础沉降观测点等环节都是为了后期设备的安装调整、观测设备沉降情况、分解安装等必要环节做充分准备。参考布置图后，便可就位设备底座等其他调运安置工作。
4、测量与调控
设备吊装就位后，参照布置图中的中心标板，需悬挂基准线（采用0.3mm、0.75mm的钢线）。在悬挂基准线时要安放在便于调整的线架上，以便精度检测和科学调整，安装方法是将基准线放置在正中心点并锁定钢线。对于水平或倾斜的基准线跨距在40m范围内，在使用期间也应定期复检基准线的牢固程度。
5、设备清洁与润滑
清洗设备与润滑设备。在安装前期的拆卸检查中，设备内部会留有大量铁屑、灰尘等垢污，可采用碱性清洁剂、含非离子型表面活性清洁剂等溶剂沾湿干净的纯棉纱、细致棉布等材质擦涂清洁面。使用煤油、香蕉水、乙醇、丙酮等清洗锈漆。清洗完设备内外部后，可进行润滑阶段。特别是高速电机类的机电设备使用润滑油的意义更为巨大。符合标准的润滑油润滑脂密封很简单且不易脏，对温度的高低也不敏感，可以很好的荷载设备运转。
结束语
机械设备安装质量控制工作十分重要，其安装质量好坏直接决定着设备的运行状态与运行安全性。只有做好各项质量控制工作，机械设备才能发挥最佳运转状态，确保其符合技术与质量标准要求。保证机械设备安装更加顺利的进行。
参考文献
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论文作者:杨波
论文发表刊物:《基层建设》2017年第11期
论文发表时间:2017/8/8
标签：螺栓论文; 设备论文; 机械设备论文; 基准线论文; 标高论文; 地脚论文; 设备安装论文; 《基层建设》2017年第11期论文;