摘要：随着社会经济的不断发展，人们对于生活质量的要求也越来越高，同时对建筑物功能的要求也不断提高。在这个过程中，机电安装工程的比例开始不断变大，因此提高工程施工过程中机电安装质量是一件十分重要的事。而在这个提高安装质量的过程中，我们的机电施工技术和管理人员都需要不断地学习和提高自己，进而实现对机电安装工程的质量把控。
关键词：机电工程；通风空调；安装控制分析
1通风空调安装过程中的质量通病
对于通风空调工程项目的安装过程，常见的质量通病主要包括以下几部分：
（1）施工方法不根据施工程序进行，这是导致质量通病的主要原因。建筑项目本身就有特定的施工规律，所以，施工需要遵守本身施工程序，工序混乱或者是颠倒的做法导致的危害比较大。
（2）通风系统的管道在穿越楼板、机房、防火墙等位置施工不符合规范。比如，在穿墙时管道没有设置套管，穿越机房和防火墙时，风管未设置防火阀与排烟防火阀，阀体距离墙的距离超过规范要求，防火墙2m距离范围内的保温风管没有采用阻燃的保温材料。
（3）空调新风系统末端设备的风量分配不均匀，很多房间甚至没有新风，也无法通过风调节来满足通风要求。出现此类问题的主要原因是：风管的导流存在问题，管径设计不合理，急转弯较多，出现了阻力变大的情况，在通风管道的沿途漏风量比较大。
（4）空调水系统中出现气堵或者是杂物堵塞。在安装空调水系统的管道时，出现管路标高变化而又没有设置排气阀或者排气阀较少时，容易出现气赌情况；施工调试时，管道没有进行冲洗或冲洗不干净，容易出现系统堵塞。
（5）风管支吊架间距不满足设计及规范要求。风管支、吊架的间距过大，将会造成风管变形，影响观感效果；如果胀锚螺栓使用不当，风管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落，出现施工安全隐患。
（6）风管采用的钢板厚度达不到设计要求及不按规定加固。风管采用钢板厚度达不到标准及钢板风管不按规定加固，造成风管强度不够，当风机启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声音；风机正常运行时，风管壁也会发出振动声（不保温风管）。
2安装施工中控制要点
2.1风管的制作及安装控制
先从风管的制作说起，风管加工的划线可以用直线，用平行线法展开，根据风管的不同风格进行划线剪切。风管的边长如果过长比如超过600mm，需要安装导流片确保气流通过，以降低风的阻力。风管的安装控制需要从支、吊、托架说起，支、吊、托架的安装必须按照施工图纸安装，矩形保温风管的支、吊、托架应该安在保温风管的外部，圆形风管由于不稳定应在托架上设置托座。输送产生、含湿空气的风管最好设计坡度，底部不要出现纵向裂缝。输送含有易燃易爆介质的通风系统，一定要有良好的接地装置。排风系统的风管如果伸出屋外，应该安装防雨罩。建筑物使用的保温材料必须符合防火规定，风管设备与冷风管道交口处应该密封处理，不要留有空隙。所有管道的接口处都要防漏水处理。水泥管道保护层要有正确的配料，保持表面平整，防止裂隙的产生。在管道接口处应该用玻璃布缠住，厚度在60mm左右，缠绕的方式从低端位置向高处的位置缠绕，保证各个接口处严密结实，切实把施工过程中的各项步骤做好，才能够确保通风空调的保温效果。
2.2空气处理室与通风机安装控制
空气处理室的挡水板应该折线平直，使挡水板面上的水顺流而下，中间水流不要出现阻滞。挡水板与水面接触的地方，设置伸入水中的挡板；分层设置的挡水板一定要做好排水措施。在通风机设备吊装前，预先设置设备垫铁。相邻两垫铁间的距离宜为500-1000mm，放置平垫铁时，厚的宜放在上面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。底座安装一定要平整，安装后要采取成品保护措施。轴流风机安装在减震支座上，需要垫橡胶板的厚度为5mm距离左右，单机试运转时观察风机的气流方向。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通风机的安装质量是非常重要的，包括传动轴水平度、联轴器的同心度等，这些因素直接影响设备的是使用寿命。
2.3通风空调的制冷设备安装控制
为了确保施工保质、保量完成，需要对制冷设备做好检查，主要是对设备型号和规格进行检查，设备规格型号要满足说明书及相关设计规范的要求。机组安装完毕后要对设备的安装质量进行验收，满足设计及规范要求。
2.4制冷管道安装和保温控制
制冷管道在保温之前应完成试压、清洗等程序，经检验达到合格标准后才可以进行安装施工。阀门法兰处必须留有一定的空隙，为了避免更换拆卸对阀门两端造成破坏，收头的位置要做好封闭处理，这样做有利于提高保温效果。还有材料的选取、隔板的涂料处理一定要符合施工规范要求的标准。
3严格控制施工阶段的质量
3.1施工过程中的工交接序三检制
在施工中一定要做好施工质量检查。要求施工单位在进行工序的交接时做好自检、互检以及专检的检查。对于施工阶段进行事前、事中以及事后等各个环节的控制，严把质量关，认真的履行相关部门的工程质量控制职能。同时施工单位一定要保证单位质量控制体系的完整性，确保质量满足设计要求。
3.1.1在进行工序交接时做好对应的质量检查，在进行机电工程施工过程中，施工企业需要做好质量控制的相关工作，对于隐蔽验收过程中的相关工序做好质量检查，加强班组之间的监督和交接检查，对机电施工的质量进行严格的把控。
3.1.2加强机电安装工程的五要素控制
①对于机电施工的关键技术人员进行定期的检查、指导以及测评，对于不合适的技术人员进行及时的纠正和更换；②维护和保养好施工过程中的工具和设备，对于设备的状态做好相关的鉴定和记录；③对于进出厂的材料进行验收、标记和追溯；④将相关的工艺和技术进行及时的分析和测评，对于技术上的漏洞进行及时的修正和改进，同时找到对应的施工技术；⑤关注机电施工环境对于通风空调安装产生的影响。
3.2施工细节控制要点
在管道的穿墙处位置应该设置管道预留孔洞，所有的施工结束后，对管道进行套管埋设处理，穿墙的两端位置一定要用塑料布或胶布绑好，防止水分和杂物的进入，腐蚀管道。另外竖井的管道安装也要注意一下几点：首先，施工前按照图纸的图样进行，便于安装程序的完成。其次，安装后要定期检测使用情况，避免影响人们的日常生活和工作环境；最后，施工过程中对周围的环境要熟悉，做好各个管道竖井的处理，有效的节省时间。风机盘管进场前需要进行验收，试验压力是系统工作压力的1.5倍，如果风管出现不漏的情况则是合格。卧式机组需要固定便于维修，排水管要符合施工图纸及规范的要求，供水过滤器应该放在盘管的附近。风机盘管与各个管道的交口处应该用金属软管连接，增强风水管的抗压能力。
空调机组的入口处应该设置电动水阀，避免冬天室内温度过低冻坏设备的情况发生，空调机组的管道旁边应该设置维修管路，防止水盘漏水和便于日后维修工作的进展。冷却塔之间需要安装集水盘，在集水盘处设置一个均压管，中间设置阀门，避免漏水情况的发生。同时为了避免过大的噪音，需要减震性强的主机设备，保证水平度、垂直度在规范允许的范围之内。施工人员对管道的清洗要注意分段进行，冲洗之前把过滤网、孔板都要卸掉，冲洗合格后安装，冲洗应连续进行，当设计无规定时，以排出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。管道冲洗合格后应及时将管内积水排净。冲洗完成后进行管道防腐与保温工作，最后进行竣工验收。
结束语
从上面的分析可知，机电工程通风空调系统的安装需要注意的细节较多，重视施工过程中的重点和难点，按照施工图纸及相应验收规范进行施工，保证施工的质量，提高机电工程通风空调的安装性能及质量。此外，施工技术人员应在施工过程中不断学习，积累经验，提高自身专业技术水平，努力把机电安装工作做到好，做到细节到位、质量到位，满足用户的要求。
参考文献：
[1]陈纯青，张文军.建筑暖通空调安装施工技术问题分析［J］.南方农机，2017，48（8）：62＋76.
论文作者:聂立刚
论文发表刊物:《电力设备》2018年第7期
论文发表时间:2018/7/2
标签：风管论文; 管道论文; 机电论文; 质量论文; 过程中论文; 设备论文; 空调论文; 《电力设备》2018年第7期论文;