摘要：在我国的经济发展中，水利工程起到了非常重要的作用，防渗墙技术的应用确保了水工建设的质量要求，促使水利工程充分发挥其自身的作用。本文阐述了水工建设中应用混凝土防渗墙施工技术的重要性，并分析了塑性混凝土防渗墙技术的应用要点，为水利工程建设事业的稳定、长久发展提供相关参考意见。
关键词：水工建筑；塑性混凝土防渗墙；施工技术
前言
在水利工程建设中应用防渗墙技术可以保证建设质量，确保工程的经济效益与社会效益。为了发挥防渗墙技术的优势需要施工人员严格按照操作规范的要求来选择机械设备、施工材料以及工序管理等。通过对水利工程各个环节的质量控制来保证水工建设的质量要求。
一、在水工建设中应用塑性混凝土防漏墙技术的意义
首先，应用防渗墙技术可以保证水利工程建设的质量。由于水工建筑的工作环境均是在水中，因此极易出现渗漏方面的问题，如果不解决这一问题将会对水工建筑产生严重的影响，使其无法正常工作。因此需要应用防渗漏技术来减少或避免渗漏问题的发生，进而延长水工建筑的使用寿命，确保水工建筑的高效、安全运行，以提高水利工程的社会效益与经济效益。其次，保证水工建筑周围民众的生命财产安全。防洪度汛是水利工程建设的主要功能之一，因此防渗漏技术的应用可以确保水工建筑减少因发生渗漏而无法正常发挥其功能的问题，有效的抵挡洪水、改善水利资源，确保水域人们的安全。
二、塑性混凝土防漏墙技术的应用要点
（一）塑性混凝土材料
塑性混凝土在材料组成方面基本是由黏土、膨润土、水泥等，其中水泥的用量大约在210㎏/m³之内，具体为130㎏/m³左右。混凝土中的胶凝材料一般指的是粘土、粉煤灰等，胶凝材料一般在170㎏/m³-400㎏/m³，其中黏土与膨润土占其总量的55%左右，并且不小于40%不大于70%。混凝土中砂石骨的用量一般在1000㎏/m³-1700㎏/m³[1]。谁的用量由其水泥的品种或黏土的吸水量决定，一般水胶比在0.8-3.0，通常情况下在1.0-2.0。并且为了改善塑性混凝土的其他性能可以在其中添加一些减水剂货真缓凝剂等外加剂。
（二）防渗墙技术的工作机理
由于黏土与膨润土本身具有较好的抗渗力，因此在塑性混凝土中加入黏土等材料可以提高其抗渗性能。一般水工建设施工要求混凝土的渗透系数大约在5×10-6-5×10-9。在混凝土中的水泥在凝结后会硬化进而可以形成网状骨架，这时黏土颗粒已经均匀的分散在混凝土中，以此来发挥阻水抗水以及增加柔性的作用。混凝土中各种材料自身的性能、成分、用量等因素决定了混凝土防渗效果。因此黏土与膨润土的在防渗性能的比较上，膨润土由于黏土。值得注意的是，为了有效的提高混凝土的抗渗性需要控制好水胶比，与此同时还要注意混凝土的稠度。
（三）塑性混凝土防渗墙施工工艺
在水工建设中应用塑性混凝土防渗墙技术应按照DL/T5199-2004的相关规定，其施工内容为平台、泥浆制备、浇筑等[2]。其中平台主要功能为可控人、车辆及各种设备的行走与运输，因此施工平台的坚固性、宽度长度与平整性均要符合施工要求。在导墙方面，其主要作用是钻具导向，对槽口进行保护等，导槽是由一组对称的导墙组成的，其宽度应保持在10㎝-20㎝之间，深度应在1.2m-1.8m左右。为了保证导墙具有较好的承受荷载的能力，需要用钢筋混泥土来浇筑导墙。针对于钻孔成槽的方法需要在全面了解地层性质、施工深度要求、墙壁的厚度与强度以及设备的性能等方面之后再选择最适合的方法。泥浆护壁的作用主要是保证孔壁的稳定性，以免发生坍塌问题，因此对于泥浆的要求一般为沉渣较少以及密度较小等。在防渗漏施工技术中最重要的环节之一就是混凝土的浇筑。在这一环节一般应用直升导管法。其操作要点为，在开浇前要在导管内先放入一个木球，之后向导管内灌入泥沙浆与混凝土，需要注意的是浇筑过程应该保持连续，且混凝土的上升速度要控制在大于2.0m/h。由于混凝土与泥浆接触之后会发生稀释等问题，因此浇筑的高度要比原设计高出0.5m左右。下图为广东某水工建设的具体施工流程，如图1所示。
（四）混凝土防渗墙施工技术在应用时常见的问题与解决策略
1.漏失、松散问题
在应用混凝土防渗墙技术时经常出现土体松散的现象，由于填筑质量不达标，在挖槽时会产生各种问题，力图坍塌或者劈裂，进而严重的影响施工效果。为了有效的解决这一问题需要施工人员采取以下三个步骤：一是最大限度的划小槽口的长度，并用粉喷桩对坍塌的土体进行加固，此时土体的深度应保持在4m-7m之间。二是降低固壁泥浆面的高度，并用水泥黏土液对坍塌的部分进行处理。三是应用跳挖的方式进行开挖工作。
图1混凝土防渗墙技术施工工艺流程
2.槽内漏失问题
针对槽内漏失是在挖槽的环节发现覆盖层，则泥浆将很快丧失自身的作用，进而造成孔壁坍塌的现象。因此需要及时采取措施来解决这一问题。首先在沟槽中加入土料，同时要对其进行振捣，在覆盖层解决完毕之后再继续开挖，如果在开挖前就发生了严重的漏失问题，则需要在开挖前应用土浆开展浇筑工作。
3.嵌岩的注意事项
嵌岩的装置一般需要铸钢来制作，由于合金刀刃具有较好的耐冲击性，因此将其应用在底部焊接处，同时高度在3m左右，长度在1.2m左右，重量保持在4T，并且要应用到大型的起重机进行辅助操作。其具体步骤为：首先，在开挖时如果遇到坚硬且大块的岩石，必须要采用重凿的方式把岩石击碎，之后取出岩石碎块，再继续开挖，并保证开挖深度符合施工标注。其次，在形成沟槽后，要除去在沟槽中的覆盖层，再进行工程建设的其他步骤。当实际的挖槽环节只能应用纯挖法，则必须在主控挖掘完毕后立即进行副孔的开挖工作，以有效的避免槽壁失衡的问题发生。最后重凿与嵌岩息息相关，在施工过程中人员要结合实际情况与施工标准来确定重凿的方式、次数、高度以及点数等问题，为了避免发生过度破碎而造成的安全危险，必须要严格把控好重凿的力度。
总结：综上所述，在水工建设中应用混凝土防渗墙技术可以有效的提高工程质量，保证水利工程发挥其应用的功能。值得注意的是施工人员要严格按照水工建设要求及相关操作流程的规定来应用防渗墙技术，同时结合实际的情况来整改与调整施工设计方案，确保防渗墙技术的应用价值，最终促进水利工程建设的健康发展。
参考文献
[1]梁明毅.浅析水工建筑塑性混凝土防渗墙施工技术[J].中国新技术新产品,2015(07):161.
[2]普发明.水工建设中混凝土防渗墙施工技术分析[J].科技创新与应用,2018(17):148-149.
论文作者:曾轩
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/9
标签：防渗墙论文; 混凝土论文; 水工论文; 塑性论文; 黏土论文; 技术论文; 泥浆论文; 《基层建设》2019年第4期论文;