摘要：随着改革开放的不断深入，中国的综合实力有了很大的提高。在这样的现实条件下，采矿业在中国实现了快速发展。许多采矿工作主要以电气控制为切入点和核心。采用现代设计形式，可以实现生产资源和管理资源的优化配置和利用。不可否认，矿井机械电气安全控制系统对实现矿井整体安全运行具有重要的作用和价值。管理人员需要站在宏观发展的角度，积极运用不同的电气安全控制系统，提高工作质量和工作效率。但是需要注意的是，矿用机械电气安全控制系统的设计涉及许多的环节以及工作，只有真正的站在宏观发展的角度，对不同的管理细节进行进一步的研究，才能够充分的发挥该系统的作用和价值。
关键词：机械电气；安全控制；系统设计
导言：近年来，在矿产开采过程中，自动化技术逐渐取代了传统的方法，引进了机电设备，既能有效提高矿产开采效率，又包括设计、设备制造、建造，调试和操作。在矿山机械电气设备调试阶段，使矿山机械电气设备安全稳定运行。对于调试过程中暴露的问题，必须及时采取有效措施加以解决。因此，矿山机械电气设备的自动调试技术是非常重要的。
1矿山机械电气设备自动化调试的重要意义
所谓的自动调试，就是通过自动化过程对电气设备进行调试。这种新的调试模式更符合当前的矿物需求。矿物机械和电气设备必须在非常恶劣的环境中工作，因此设备通常会受到不同程度的磨损。通过自动化调试技术，可以保证机电设备的正常运行，也更符合可持续的采矿工作。
2矿山机械电气设备自动化调试的基本要求
一直以来，在矿山机械电气设备的调试方法中注重对现场实际情况的考察，虽然具有通俗易懂，比较容易实现的优点，但与此同时，传统的调试方法也会花费大量的时间，而且安全性没有保障，所以必须要对传统的调试方法进行改进。根据实际的应用需求，要求新的调试方法要尽量的简化机械设备的调试操作，采用新技术、新设备，提高调试的效率，降低调试的成本投入，并且能够保证设备的安全。
从采矿工作的角度来看，采矿所需的机电设备正逐渐自动化和智能化，并随着矿产需求的增加，采矿设备的规模不断扩大，加上采矿环境恶劣。各类机电设备在高负荷下不可避免地会受到损坏，这将影响设备的质量。在采矿工作中，通过将电气机械和设备的锁定性能设置在同一方向，可以避免装载起动现象，并通过启动和停止泵站和采矿设备，实现对机电设备的控制。
3矿用机械电气安全控制系统设计的基本原则
结合以上分析，不难发现在矿山机械电气安全控制系统的设计过程中，由于涉及的范围较大，在初步设计过程中要严格遵循初期设计的规则和规定及相关要求，将技术设计、初期设计、原理设计和内容设计等内容纳入产品设计，确保不同设计环节的有效实施。此外，每个环节的设计都需要考虑成本和质量因素。在实际设计过程中，需要遵循以下基本原则作为切入点：
首先，在设计过程中，在矿山机械安全使用时，必须以电气控制系统的材料要求为切入点，并确保早期的设计能够满足这一重要的标准和要求.对于矿山机械电气控制装置，要根据矿山生产的实际情况，明确不同动作的要求，积极保证各部件能够实现完美对接，并有效促进不同部门之间的高效运作与合作。真正为不同部件的完美运行提供高质量的服务。从更宏观的角度看，矿山机械电气安全控制系统的设计需要以满足矿山机械电气控制的实际要求和技术标准为出发点，必须坚持这一重要的基本原则，能更好地发挥系统设计的作用。
其次，在前期系统设计的过程中，必须要处理好机械与电气应用之间的相关性。一般来说，这种连接可以更好地满足电气控制系统的实质要求和标准。从目前的观点来看，大部分的生产机械在实践中主要是以机电结合产品为主。因此，只有积极认识这两个环节之间的关系，才能实现机械装置的稳定运行，才能实现机械装置的经济技术指标。此外，在矿山机械设计中要遵循这一原则，通过对不同影响因素的深入分析和研究，促进设计质量和水平的提高。
第三，在设计过程中，必须尽量做到简洁。虽然电气控制系统的设计是一个比较复杂的过程，但工作人员需要避免过多追求高目标和高性能，而需要满足先前应用的要求。标准，只要能保证设计简单、符合实用标准，就可算是一种高质量的控制系统设计。需要注意的是，如果不同零部件的性能指标比较高，那么系统内部结构比较复杂，可靠性也会受到影响。员工经常花费大量的时间和精力在提高绩效上。制造成本的高效控制被忽视，导致制造成本的上升趋势。技术操作人员需要了解电气控制系统设计的实质要求，以改进该系统作为切入点的应用和实用性，在满足采矿机械的技术规格后，确保整个系统设计的简单性，并积极提高可靠性，同时也能将价格和成本保持在最低水平。
此外，在设计前系统时，亦须了解设计过程中所面对的各种障碍及风险，避免盲目追求新技术及工序，虽然这些新技术和技术在一定程度上可以促进工作效率和质量的提高，但它保证了生产资源的合理配置和利用，但与旧的传统技术和技术相比，新技术的应用风险相对较大。为了能够在最低层次上积极地衡量风险，技术人员可以积极地选择一些成熟的技术和经验，因为这些技术已经通过了时间的考验。另一方面，风险的存在也代表着机遇和挑战。如果新技术和新技术能够融入现有的系统设计，还可能带来许多经济效益和生产效益。在这方面，技术人员需要融入社会。测量，了解不同设备和工艺的应用要求和作用。
最后，在系统设计时需要积极的了解产品的外部形状表现以及后期的操作要求和维护，产品的外形的协调性以及美观性会直接影响用户的使用效果和产品体验，能否真正的为用户提供良好的服务和体验是每一个设计操作时需要考虑的重点问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了能够真正的保证产品操作的便利性和可靠性，在实践使用的过程中，设计工作者需要以提高设备使用的工作效率为切入点，积极的融入更多操作较为便利的设计环节，了解影响操作体验感的各类因素，通过提高使用的稳定性和可操作性来更好的延长产品的使用寿命，保证设备的稳定运作，积极的提高用户的回购率和好评度。
4矿用机械电气安全控制系统的设计要点
4.1控制系统作为电气控制装置的关键，对整个装置的正常运行具有重要意义。矿山机械电气安全控制系统的选择应以矿山机械电气安全控制的技术指标为基础，综合考虑控制系统的抗干扰能力等功能；操作可靠性、环境适应性、执行速度。
4.2要完成指定的机械运动，机械装置必须能够互相协调地进行一些机械运动，而这些运动的协调取决于机械和控制系统。
4.3矿山机械电气安全控制系统的环境属于矿山，矿山环境较差。在设计矿山系统时应充分考虑环境条件。环境条件将严重影响设备的可靠性和使用寿命。因此，在设计该系统时，必须充分考虑环境因素对设备的影响，合理设定设计参数，合理选择适合矿山环境的设备。这可以提高设备的效率和使用寿命。
4.4要把设计图纸变成实实在在的产品，就需要严格制定出工艺设计书。而工艺设计的前提就是要符合电气安全控制装置的制造和使用要求，在设计原理无误的前提下，电气安全控制系统的抗干扰性、可靠性和可维修性都和工艺设计息息相关。
5矿井机械电气设备自动化调试技术的应用优势
在对矿山机电设备实施自动调试技术后，可以对矿山电气设备的运行情况进行有效的分析，如各种参数的采集和集成等，并为矿井机电设备的维护和维护提供更全面的保障。对维修人员来说，及时发现和处理机电设备故障，以保证故障处理的准确性是比较好的。此外，在自动化调试技术的应用下，降低了人力的劳动强度，进一步降低了开采成本。同时，自动调试技术将对矿山机械电气设备的运行环境进行全面分析，并根据运行环境的具体情况，对机械电气设备的运行模式进行适当调整，从而提高矿山机械电气设备的运行效率。提高了设备对环境的适应能力，对矿山开采有很大的促进作用。此外，自动调试技术还可以实现对机械电气设备运行的监控，及时发现隐患。
5.1强化设备的维护管理
矿山机械、电气设备的自动调试技术的运行直接影响到矿山的开采效率，也关系到矿山开采的安全。因此，应保证矿山机械和电气设备的安全和可靠性。在矿山机械电气设备自动调试技术的过程中，为了保证自动调
试技术的稳定运行，有必要加强系统的维护管理，为机械设备的稳定运行和日常维护管理奠定了坚实的基础。由于未能维修矿井中的机械和电气设备，无法及时处理一些潜在的风险因素，从而影响矿井中机械和电气设备的稳定运行。因此，在自动化调试技术应用下，应重视对设备维修管理的全面性，尤其是自动化调试技术可以对机械电气设备运行参数进行整合分析，为机械电气设备的运行管理提供可靠的帮助，同时保证故障排查更加彻底。
5.2有效提升矿井生产效率
目前，矿山机械电气设备自动调试技术的优点被应用到矿山生产中，可以有效提高矿山的生产效率。可以有效避免或减少煤矿生产中安全事故和质量问题的发生，有效解决以往矿山生产中的困难，更有利于促进煤矿生产。采用自动调试技术，可有效提高矿山机械电气设备运行的安全性和稳定性，提高矿山机械电气设备的性能，提高矿山开采效率。另外，从矿井机械电气设备的运行调查研究中发现，矿井机械设备的运行与变频器控制技术有着直接的关系，而且，很多矿井机械电气设备故障多是因变频器故障而引发的，从而影响到矿井机械电气设备的安全稳定运行，因此，矿井机械电气设备自动化技术运行的过程中，应加强对变频设备的控制，保证变频技术运行的合理性，才能提升煤矿生产的安全性。
5.3实现网络化监控
在煤矿生产过程中，煤矿的开采及其运行是重要的组成部分。煤矿安全监督制度通常大致可分为网络总体监测、煤矿生产质量监测和煤矿工作条件监测三个部分。监督的目的不是监督工人的工作，主要是为了保证煤炭生产的安全，提高生产效率。采用机电设备的自动调试技术，与传统的人工监理管理相比，效率大大提高，安全监理工作也更加全面，安全监理的准确性也大大提高。在优化煤矿管理组织方面发挥了重要作用，完善了煤矿企业控制体系建设。后续的管理和控制工作有更可靠的基础。这些都充分体现了信息技术对于煤矿开采工作的重要支持，而煤矿运行中，机械电气设备自动化调试技术的应用更是发挥了重要的作用，对煤矿产业的发展产生了深远的影响。
结束语
总而言之，矿山机械电气设备的自动化调试技术的应用，要从实际生产需要出发，尽量的简化调试方法，节省人力和物力的投入，不断的探索有效的设备管理措施，确保整个系统运行的安全和稳定，从而推动矿山企业的进一步发展，减少矿山事故的发生率，保障从业人员的生命安全，最大限度的发挥出企业在社会经济发展中的重要推动作用。
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论文作者:赵朋
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/28
标签：电气设备论文; 控制系统论文; 机械论文; 技术论文; 电气论文; 矿山机械论文; 煤矿论文; 《基层建设》2019年第6期论文;