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摘要：近年来，由于我国传统建筑行业的发展达到一定瓶颈期，能源效率低，环境污染问题严重，施工周期长，消耗人力资源大，施工安全等问题集中涌现。因此国家开始大力推进绿色低碳理念，进而促进了装配式建筑的发展，以解决传统建筑行业的弊端，推进现代化建筑业的发展。
关键词：装配式建筑；生产施工；质量问题；改进
1装配式建筑的优势
一般来说，装配式建筑的优势主要体现在五个方面：一是装配式建筑的设计形式较为多样，充分满足了用户的个性化需求；二是装配式建筑具有良好的保温隔热性能和防火抗震性能，显著降低了建筑能耗，提高了建筑的实用性；三是装配式建筑的制造标准可以轻易达到统一，建筑外观优美，性能卓越，质量控制效果极佳；四是装配式建筑的预制构件是在工厂预先生产的，到施工现场装配即可，全程采用机械化作业，施工效率非常之高；五是装配式建筑的施工流程大致包括基础工程、主体工程和装饰工程，施工操作比较简单，质量风险多发生于基础工程施工中，这也是质量控制工作的要点所在。
2施工关键技术及存在的问题
2.1构件本身问题
装配式建筑所需构件往往体积较大，运输和吊装过程中很容易出现物理损坏；而为了方便配件运输，其又往往厚度较薄，当构件遭受物理损坏时，一般而言缺乏有效安全的修复手段，由此造成施工时会出现外露或预埋件脱离等情况。另外，由于存在构件精度和施工精读匹配的问题，需要在工程设计阶段也将需要定制的构件与现场建筑组合和连接匹配问题考虑进来。同时，还存在其他构建问题，如板孔清理不够干净，容易导致后续操作中注浆孔堵塞。
2.2构件在安装过程中可能会产生质量问题
灌浆套筒在灌浆时人眼并不能直接观测出其内部的情况，而一旦灌浆不足就会导致出现连接处握裹力不足的情况，出现质量问题，所以灌浆时一定要灌满漏浆才能停止，不能仅依靠工人的经验判断。另外，在安装时竖向构件一定要对正，不能因为误差小而不进行矫正，否则会导致误差越来越大。
2.3构件连接问题
预制构件的连接不合理也是装配式建筑施工中不容忽视的一个问题，当套筒的位置与预埋钢筋位置出现差异时，钢筋就无法完全进入到套筒中，此时不得不进行返工，将会大大延误施工进度；而在进行预制构件的组装时需要使用混凝土灌浆，对混凝土的饱和度有着严苛的要求，如果混凝土饱和度不够，就会引起灌浆孔堵塞。
3装配式建筑生产施工及质量改进建议
3.1加强技术人员培训，减少操作失误
一方面，装配式建筑发展所需要的人员结构与传统建筑企业人员组织架构并不完全一致。生产过程有工厂生产、运输转移、建筑单元现场安装等多个环节，在流程衔接过程中，若未配备齐全的管理人员进行逐个跟踪，很容易形成工厂、工地两手管，或者工厂、工地两不管的局面。因而，建筑企业应优化岗位配置以满足装配式建筑发展和管理相关要求。另一方面，当前国内装配式建筑的技术从业人员整体技术水平和能力整体相对欠缺，专业素质普遍不足，具备资质的专业施工团队也比较匮乏。而从前面分析可以看出，很多生产施工中出现的质量问题都可以归结为人为原因，因此建筑企业应该对加强对技术人员的专业知识和技能的培训与考核，以减少因操作原因导致的质量问题，提高建筑质量和企业整体经济效益。
3.2要对机械设备进行严格的管理
在装配式建筑构件生产、运输、安装过程中需要用到许多机械设备，其中使用最多的是吊装设备。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一方面要及时掌握机械设备的运行状态，定期保养和维护，保证机械设备的正常使用，避免安全事故的发生；另一方面在使用机械设备的过程中要严格实行持证上岗的制度，在吊运构件的过程中要选择合适的吊具，并按照设计图纸的要求准确使用吊点。对大型机械设备的使用还要提前做好专项方案，有相关要求的还要经过专家论证，做好安全防范。
3.3现场安装质量把控
预制构件现场安装质量把控关键点主要在于构件吊装时的精度质量控制以及灌浆封堵时的质量控制。在吊装过程中，构件从起吊开始便要注意起吊时的吊装质量，以免发生磕碰而损坏构件；在落钩就位时，需要专业吊装工人配合微调，精准地将构件落在控制线范围内，随后进行支撑搭设，水平垂直度调整工作，以保证装配式结构的精度质量。吊装部分完成后经过相应的检查记录后，便可进行灌浆封堵作业的准备工作，包括清理插筋表面浮浆、灌浆料搅拌等，重点需要关注灌浆料的水灰比、搅拌时间（从加水搅拌到灌浆完成不宜超过30min），必须保证每一个灌浆套筒充分灌满密实，不得出现漏灌、错灌现象，必须对每一个灌浆的节点进行记录跟踪质量把控。套筒灌浆检测方法：目前，上海行业内提出了几种套筒灌浆饱和的检测方法，基本分为3大类。1）预埋检测方法：预埋传感器法、预埋钢丝拉拔法等。2）无损检测方法：超声波、冲击回波、X射线、工业CT等。3）局部破损检测方法：钻芯法（完全破损）。套筒灌浆检测方法不是常用技术手段，可以用于质量抽检环节。保证灌浆质量主要依靠严格执行操作流程、落实精细化管理。
3.4保证构件的堆放以及运输安全
有些建筑构件会因为保管不当而出现损坏，这是施工单位需要格外注意的问题，在摆放施工材料时需要按照特定的顺序，切忌将材料随意堆放，以免损害材料性能。通常情况下材料堆放地点要平整，具有完善的排水系统，材料与地面之间存在空隙，防止材料腐蚀，特别是竖放构件需要通过力学计算后使用牢固稳定的斜支撑方式。运输期间也比较容易出现构件损坏问题，在运输前需要对构件进行牢固绑扎，以防止其发生倾倒或者移动，在运输过程中应当保护好构件与其各个预埋件、附件等。
3.5完善管理体系，强化整体控制
推进落实项目全生命周期控制管理，做到事前规划、事中控制与事后总结的全程控制与有效结合。例如在设计阶段要考虑后续施工问题，在构件生产订购阶段要确保其通过碰撞测试及尺寸要求。建筑企业要有系统化的管理理念，并采用现代信息化相关管理技术，从业主需求沟通与确认、工程设计、构件定制、标准化施工、现场管理等环节进行综合管理，以促进装配式建筑技术的快速提升和推广普及。
3.6成品保护
成品保护作为质量管理体系的最后一个环节，仍然不可忽视。预制构件由于工厂预制过程较为严格，如施工完毕后发生二次磕碰，现场很难修补到位，此外多数预制构件存在预留预埋管线接口、外饰面石材等较为容易产生损伤的位置。因此，施工完毕后预制现场应该及时清理安装设备及支撑设备等，做好预留预埋接口保护等工作。
结论
我国建筑业发展正在迎来新的机遇和挑战，要想破除发展瓶颈，就必须不断扩展思路，找寻发展契机。装配式建筑是我国未来建筑业发展的重要趋势，抓好施工质量，提升管理水平，在信息化高速发展的当下探索一条适应装配式建筑发展的信息化道路，可以强有力地推进装配式建筑在我国的持续稳定发展，促进我国综合国力的提升。
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论文作者:刘宁
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年5期
论文发表时间:2019/7/1
标签：建筑论文; 构件论文; 套筒论文; 预制构件论文; 质量论文; 过程中论文; 质量问题论文; 《建筑学研究前沿》2019年5期论文;