摘要：随着社会的发展，我国的建筑钢结构的发展也越来越迅速。国内的城市化进程不断加速，建筑工程的质量也在不断提高，在这样的背景下，建筑钢结构施工技术也得到了广泛的运用和推广。从优势方面来看，钢结构一方面具备较轻的自重，适用于大型建筑，另一方面还具备显著的韧性、塑性、水密性以及耐热性，可以适应现代建筑日益提升的建造要求。对比传统混凝土结构建筑，钢结构工程在我国的发展时间尚短，实际施工中仍旧存在较多问题，因此，探讨建筑钢结构施工和质量控制方法意义重大。
关键词：建筑钢结构；施工；质量控制；方法探究
引言
钢结构自身具备很多的优点，这就使得建筑行业对钢结构的重视程度有很大的提升。应用钢结构的建筑物整体质量和稳定性都很高，对于延长建筑物自身使用寿命有着非常重要的作用，钢结构在建筑的过程不仅安装高效且钢结构自身的质量较轻，能减少结构给建筑物本身造成的压力，有效提高了建筑物的施工质量。
1建筑钢结构的重要性
建筑钢结构的应用比较广泛，这就和钢结构自身的优势有着紧密的联系。钢结构的承重性比较好，也能在应用钢结构的时候节省更多材料空间，减少建筑物横截面积，从而就能增大室内的空间。由于钢结构的自重轻，所以能避免钢筋结构总量超过混凝土总量的问题出现，自然灾害的抵御能力也比较强，从整体的结构稳定性来看，要比其他结构类型的要强。再者，促进建筑绿色化发展。建筑钢结构的实际应用中，由于其和环保以及绿色的发展理念相适应，在施工中只要对钢结构进行安装即可，避免了施工现场中出现粉尘以及浪费大量资源的问题出现。钢结构的耐用性以及稳定性都比较强，拆除后也能回收利用，这些都成为建筑行业可持续发展的有利条件。另外，保障了建筑物整体质量。建筑钢结构的施工中，材料的内部作用力分布均匀，能够保障建筑物整体均匀受力，发挥钢结构自身的塑性以及韧性，提高整体建筑的承载能力，在受到外力作用的时候，建筑物利用塑性强的优势，也能加强抗断裂能力，从而保障建筑物的安全稳定。
2建筑钢结构施工技术
2.1建筑钢结构制作
钢结构是主要的建筑结构类型之一。建筑钢结构在设计和制作的过程，首先需要进行图纸细化设计，如基准线的确定、搭设尺寸的选择、钢结构拼装的结构以及划线等工作，然后需要来制作图纸上所编制的有关工艺内容，在放样后对下好的料进行切割，就可以进入冷加工这一步骤。之后依次经过小合龙组装焊接、小合龙修正、中合龙装配、中合龙焊接、中合龙校正即可进入铣、切钻孔这一步骤，在钳工安装过后即可交给场内来预拼装，构建完工后经过反复冲砂、涂装检验，建筑钢结构制作完成。
2.2柱网的确定
在实际施工中，需要负责人根据现场情况或场地分割情况，参照纵截面和横截面的高度来最终确定柱网的高度。在确定柱网的过程中，最关键的一个步骤就是柱距的确定，方形柱网和矩形柱网是多高层框架结构常用的基本柱网，其柱距宜采用6~9m。当柱网确定后，梁格即可自然地按柱网分格来布置。框架的主梁应按框架方向布置于框架柱间并与柱刚接，一般需在主梁间按楼板受载要求设置次梁，其间距可为3~4m。
3建筑钢结构施工和质量控制方法探究
3.1钢梁的吊装
第一，钢梁吊装运送。钢梁的吊运工作实施前应做好杂物的清除工作，焊接吊点的设置以及节点板方向要确保正确，在钢梁吊运的实际操作过程中，螺栓和节点板的捆绑部位应在小于梁端1m处左右，一般情况下一次性吊运的钢梁数量在2～3个左右。如果有重量较大的钢梁，分批运送的同时需要实施接驳。起吊准备就绪后还要再次检查各个螺栓孔和其它接口部位，防止出现施工意外。
第二，实际焊接技术。通常情况下，在实际的钢梁焊接过程中采用“先中间，后两边”的方法，焊接的顺序一般是先顶层，其次下层，最后中层。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于节点相同的部位而言，两端分步焊接，焊接次序为先焊上翼缘后焊下翼缘。另外，为防止钢梁和钢柱在焊接的过程中发生变形，在焊接时需要隔一道梁以便保护钢梁和钢柱的外形。
3.2施工中要保障规范性
钢结构的施工质量控制，建筑钢结构的实际施工过程中涉及到的环节比较多，这就需要做好质量控制的工作，按照设计的方案要求执行。施工中遇到设计图纸中存在不能实施之处，就要及时和设计人员沟通，找到解决问题的方案。按照施工质量管理的要求，做好施工计划安排工作，要有多样的应急处理方案，保障施工的顺利开展。还要能够合理分配施工人员以及机械设备，将每个施工操作人员的责任明确化。施工中注重相应施工技术的科学应用，其中焊接施工技术的应用以及安装是比较关键的施工环节，在这一施工中，就要保障各钢结构的连接符合标准要求，焊接施工前就要对施工图纸熟悉，保障焊接的牢固性，避免存在裂纹的问题出现。钢结构的使用寿命和耐力强度和焊接因素有着直接的影响，所以焊接施工中就要严格按照操作规范执行。另外，施工当中安装环节的施工也是比较关键的，这就需要在安装构件的时候，能够将焊接柱脚罗欢固定脚架，把螺栓外露的部分通过套板进行固定，通过混凝土浇筑螺栓周边，初凝后把螺栓轴线以及标高复测，保障误差在可控的范围。
3.3钢结构构件准备
在进行钢结构吊装施工前，首先要针对所有钢结构构件实施严格的质量检查，并做好相应的钢结构放线测量工作。在实际进行质量检查过程中必须要严格按照钢结构吊装施工安全规范，对整体结构的外形尺寸进行严格的核实，尽量避免钢结构出现尺寸缺陷，一旦在检查过程中发现钢结构存在偏差，必须要及时采取相应措施进行消除。与此同时，还要按照施工设计图纸的具体要求，在钢柱的上下部位将轴线弹出，必须要针对整个钢结构底部位置标高准线进行严格校正，这样才能充分保证钢结构平面度以及垂直度，只有充分标明了每个构件的具体位置关系，才能有效促进钢结构吊装施工顺利进行。
3.4强化对钢结构施工过程中质量的控制
强化对钢结构施工过程中质量的控制，首先需要从安装人员的教育培训入手，因为在建筑钢结构建设施工的过程中，往往伴随着高空作业和吊装作业，甚至会出现交叉作业。所以在建筑过程中要求高空作业人员正确佩戴整齐安全防护用品，施工企业还需要对安装人员进行教育培训，帮助安装人员树立安全意识和施工规范意识，定期召开安全教育会议有针对性的给施工人员讲解施工过程中的重难点部分，帮助施工人员明确自身定位和工作意义，能够从根本上减少施工事故出现的频率，同时还要施工队伍必须设置安全防护措施，在建筑施工的过程中必须要配置相应的安全人员和指挥人员，设置双重保障，提高工程施工效率和质量。钢结构建筑过程中，有2个需要引起建筑负责人员注意的重点，一是钢结构焊接的质量，二是钢结构安装的质量，即螺栓连接的质量，在施工过程中，提高施工技术和工艺水平是强化钢结构施工过程中对质量把控的重要途径。钢结构在工地安装过程中允许出现的偏差，对接接头错边允许出现的误差小于1mm，对接焊组装间隙允许出现的误差则为2~4mm，钢结构长度允许出现的误差为15mm，跨度允许出现的误差范围在8mm以内，拱度允许出现的误差也在3~10mm的区间内。
结语
我国的建筑业近几年来发展迅速，高层建筑越来越多。高层建筑的用途从早期的单一性逐渐向综合、功能多样性的方向发展，建筑钢结构在施工过程中不仅是提高施工质量和效率的最佳途径，还是绿色建筑理念在实践中践行的表现，是我国建筑行业不断进步的重要表现。
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论文作者:邓丽兵
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/20
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