自动化仪表控制系统技术与应用论文_李永强

自动化仪表控制系统技术与应用论文_李永强

河南中电投华新电力工程有限公司 河南郑州 450000

摘要:为了确保自动化仪表的运行稳定性,需要为其配备相应的控制系统,本文对控制系统在自动化仪表中的应用与发展趋势进行了论述。我们应当重点加大对自动化仪表控制系统技术的研究力度,除了对现有的系统进行改进和完善之外,还应开发新的控制系统,从而更好地为自动化仪表的运行服务。

关键词:自动化仪表;控制系统;应用

引言

自动化控制技术在工业、农业、制造业等领域均有广泛的应用,利用自动化控制技术,工作人员可以从繁重的体力劳动、部分简单脑力劳动以及恶劣的工作环境中得到解脱,这能在极大程度上对劳动生产率予以提高,节省人力、财力等的开支,为企业创造更高的利润。在市场竞争不断加剧的背景之下,企业实施现代化管理会产生更大的需求,今后的自动化仪表与自动化控制技术必将成为企业生产与管理的核心力量。

1自动化仪表的作用

在我国相关企业实际生产中,自动化仪表的应用较为重要,相关技术人员必须要科学分析其应用情况,在了解自动化仪表作用的情况下,提升自动化仪表的应用质量。在企业生产中应用自动化仪表设备,除了可以提升生产操作效率之外,还能减少一些安全隐患问题,逐渐提升仪表的运行效率与运行质量。同时,应用自动化仪表设备,有利于提升仪表工作的智能化程度,优化其发展体系,快速获取各类数据信息,在全面整合数据信息的情况下,可以有效控制企业生产成本,提升企业的生产效益,达到预期的工作目标。

2自动化仪表控制系统技术的应用

2.1传感技术的应用

在自动化仪表控制系统中,要应用先进的传感器技术,提高自动化仪表控制系统的响应速度。传感器能够在仪表控制系统的传统调节模式中,依靠计算机技术有效调节非线性、前馈和后滞等内容,进而解决自动化仪表多回路的问题。在选用传感器材料时,为保证传感器拥有良好的性能,具备强大的实用功能,要选用先进材料和设备制造传感器。通过应用新型的传感器,进而为实现自动化仪表控制系统的集成化操作提供技术支撑。

2.2智能化调节器的应用

微处理器是自动化仪表控制系统调节器的主要组成部分,近年来随着微处理器技术的快速发展,使得仪表的调节器向智能化的方向演进。在自动化仪表控制系统中,一般均采用数字化管理模式,为促使系统调节器更加智能化,要不断强化系统的运算功能和数字处理能力,实现几种编制信号的同时输入,提高自动化仪表控制系统的运行效率和监控能力。为此,在自动化仪表控制系统中,有必要应用智能化调节器,促使系统操作更加便捷,能够自动调节系统运行,增强系统对运行环境的适应性,从而提升自动化仪表控制系统的性能。

2.3可编程控制器的应用

自动化仪表控制系统的高度集成化是其发展的重要方向,为此在该系统中要应用可编程控制器,实现软件与硬件的集成,并将部分结构复杂的逻辑电路硬件替换为软件。由于硬件更换不仅操作复杂,并且还会增加成本支出,而通过对软件进行编程,能够避免硬件更换带来的麻烦,对硬件复杂的控制予以优化,提升自动化仪表控制系统的性能。尤其在自动化仪与监控需要,有利于提高数据测量的精确度。

3自动化仪表控制系统技术应用的注意事项

自动化仪表的运行有利于提升企业生产效率,加快生产速度,增强其发展可靠性。与传统企业生产工作相比较,自动化仪表的应用较为先进,可以降低人工操作效率,提升工作人员的生产安全性。同时,在自动化仪表实际运行中,相关工作人员可以利用合理的操作方式开展各类处理工作,减少人力资源成本的投入,利用智能化设备代替人工操作,节省资金与时间。

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在企业生产中,相关技术人员必须要重视自动化仪表与自动化控制技术的应用,保证可以更好地将其应用在电力行业中,提升自动化控制技术的应用质量。

现阶段的电力系统中所应用的自动化仪表呈现出智能化的态势,在仪表中加入微机装置,其能够有效的记忆和存储大量的信息,将自动化仪表运行过程中的所有信息进行有效的整合,然后存储在微机装置中。这种对记忆信息的高效处理,能够将自动化仪表运行过程中所经历的各种状态的信息记录下来。同时,在电力系统中应用的自动化仪表可以通过软件替换的方式来改变原有的逻辑电路,从而在功能上有所扩展,能够进一步提高电路运行的安全性。在电力自动化仪表中所应用的控制电路或者定时电路的质量较高,所以在软件替换时会比较简单。

电力自动化仪表主要发挥自动化控制和测量等重要功能,这就对其应用中的可靠性提出了更高的要求,一旦自动化仪表可靠性较差,则会在应用会有误差产生,从而给电力企业的正常发展带来一定的影响。这就需要全面提高电力自动化仪表施工人员的素质,确保电力自动化仪表安装的质量,这样才能有效的提高电力自动化仪表应用过程中的可靠性。

4发展趋势

4.1先进控制技术的应用

处理复杂的多变量过程控制问题通常采用先进控制系统来完成,先进控制是建立在常规单回路控制之上的动态协调约束控制,可使控制系统适应实际工业生产过程动态特性和操作要求。模型的控制策略是基础,先进控制是目前基于控制系统的一个重要发展方向,如智能控制和模糊控制。仪表控制系统的发展方向首先是先进控制系统的应用,为保障装置稳定的运行,石化企业在装置上应用先进控制系统,同时系统的安全性得到提高,降低运行成本,为企业带来明显的经济效益。先进控制的建立需要有足够的计算能力来支持,可通过DCS/FCS来实现,国内和国外都有成功的实例。当前我国已能熟悉掌握并应用部分先进的控制技术,比如鲁棒PID控制和多变量预测控制技术。先进控制技术的实施,让系统装置更稳定,运行更安全,同时也提高企业生产产品的质量,保证了收率,降低成本,增加了收益,使企业取得了显著经济效益。

4.2开放性系统的发展

随着科学技术的发展,仪器、仪表与计算机技术的联系将更加紧密,将计算机接入口设置在仪器仪表的接入口上,可通过 USB 接口将测量得出的结果存储到移动设备中。在仪表中设置齐全的接口,保证控制仪、执行器等硬件设备顺利连接,通过利用计算机控制系统,实现控制设施与智能化测量的有效集成,促进仪表控制系统更加开放化。

4.3网络化控制系统的发展

当前,信息网络技术被广泛应用于工业领域,这为建立以网络体系为中心的自动化仪表控制系统提供了技术支撑。这种控制系统通过与网络建立起连接,并利用数字化通信技术,能够推动控制系统向智能化方向发展。

结束语

在工业生产中,自动化仪表是不可或缺的重要组成部分之一,为确保仪表的运行稳定、可靠,需要相应的控制系统对自动化仪表进行控制。基于此点,本文首先简要分析了自动化仪表控制系统技术的应用优势,在此基础上对自动化仪表控制系统技术的应用与发展进行论述。期望通过本文的研究能够对自动化仪表的安全、稳定运行有所帮助。

参考文献

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论文作者:李永强

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第17期

论文发表时间:2017/11/21

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