关键词：高压隔离开关；检修平台；拼接；轻量化
户外GW4-110型隔离开关由于其结构简单、相对可靠而广泛在电网中使用，在运行过程中，常因其零部件老化、锈蚀严重、导电容量不足等问题需对其本体及操作机构进行检修。本公司作业人员在检修过程中善于思考，不断对工器具进行改进，现提出一种新型高压隔离开关检修操作平台。
一、研究背景
户外GW4-110型隔离开关在变电站中运行数量较多，操作频繁，由于多方面原因，极易发生故障，检修工作量较大，而以往使用的隔离开关检修方式往往存在诸多问题。
1）检修人员站在隔离开关构架横梁时，由于没有专门供安全带挂扣的设施，若把安全带挂在隔离开关构架的横梁上，不符合“高挂低用”原则，为符合《安全规程》规定，确保作业人员安全，一般需要搭两到三层的脚手架，大大增加了人力和检修时间，影响检修工作效率。
2）使用斗臂车检修闸刀，因母线侧闸刀离道路较近，可以进行作业，而线路侧闸刀因断路器、流变等设备遮挡，斗臂车不能很好的伸臂刀闸刀附近，有时还需陪停相邻间隔，且斗臂车操作时较慢，调试闸刀时需经常移动工作斗，延长了作业时间，扩大了停电范围和时间。
3）现有检修平台存在较多问题：
A 第一类检修平台一端采用固定支架，另一端开孔（如图1、图2所示），安装时固定支架端固定在一侧槽钢上，另一侧的开孔用绳子固定在对应侧槽钢上，检修平台固定点只有一处，由于闸刀槽钢尺寸变化，平台绳子侧得不到稳定的固定，检修人员在检修平台上作业时易造成平台的倾斜，检修人员的人身安全得不到可靠保障。
B 第二类检修平台采用了两端可移动的固定螺栓（图3），可在卡槽内滑动，根据闸刀槽钢来调节宽度，从而将检修平台固定在各个宽度的隔离开关构架横梁上，但此类平台固定件结构较为复杂（图4），安装固定时较困难。此外，固定件采用的钢材较多，使得检修平台重量较重，可达50kG。110kV高压隔离开关槽钢距离地面一般有2.5m高，在工作中若需检修闸刀三相，则需要多套检修平台，平台安装时工作量大，安装时间长。
为使检修平台能稳定可靠安装在各种结构的隔离开关构架横梁上，提高检修人员的工作效率，保障检修人员的人身安全，需提出一种有效的改进方案。
二、解决方案
为减轻检修平台重量，检修平台采用了活动式铰链进行连接，一套平台共有4块单板，板与板之间采用可拆卸式铰链固定（图5），铰链轴拆卸极其方便，单板底部两侧各有一根绝缘方管加强筋，使其满足负荷要求，因此每块单板可以单独使用。经过查阅资料并反复测试，确定单块板的尺寸为1500*500mm。在此尺寸下，作业人员进行简单作业时，使用单板也可以保障作业人员人身安全。如需进行较为复杂的检修工作，则可将多块单板固定在槽钢上后，再将板与板之间的活动铰链固定起来，从而形成较大的一个作业平台，使用时十分灵活。
此外，对平台固定装置进行了轻量化设计，平台每侧使用螺杆和卡扣和槽钢进行紧固。当闸刀底座槽钢尺寸不同时，旋转螺杆端部把手，从而调节卡扣，将卡扣卡在槽钢上。因槽钢可能朝内或朝外安装，卡扣也设计为可向两侧紧固。两卡扣间活动距离为90-140mm，能固定在110kV高压隔离开关不同尺寸底座槽钢上。
通过这样的设计，单块检修平台仅重20kG，安装便捷快速，两个作业人员在10min内即可轻松完成装拆，检修平台也可根据现场实际需要进行拼接。
为确保作业人员在检修平台上作业和移动时的安全，对安全带固定方式进行了新的设计（图7），高强度绝缘立管长度1.2m，能满足安全带使用时“高挂抵用”的要求，绝缘立管上端连接安全带挂环，下端固定在紧固底座上，紧固底座用高强度钢焊接而成，采用了高强度螺栓，可固定在多种尺寸槽钢上。该挂柱机械强度高，确保了作业人员人身安全。此外，挂柱可安装在多处，使得作业人员在平台上转移时更加安全。
该检修平台有四块单板和四根安全带挂杆，可根据需要灵活使用，进行单相更换、消缺、过热处理等工作时，仅需携带单板和一根立柱即可；进行闸刀安装调试等需多处移动的工作时，携带整套平台后，将平台进行拼接、安全立柱进行固定，可确保作业人员移动时的安全。
三、结束语
综上所述，该检修操作平台构造简单，各部件连接牢固可靠，能够承受足够的荷载，具有优良的机械强度和绝缘性能，检修平台面积大，并设有专用的安全带挂扣设施，安全带挂扣点有足够高度，符合《安全规程》中“高挂低用”原则，安全可靠性高；拆装方便、使用灵活，现场适用性强，生产成本低，可以极大地提高检修人员工作效率，降低了检修人员作业的安全风险。在实际应用中，适用于检修运行中各型号、厂家的隔离开关，方便检修工作，能有效提高隔离开关检修工作效率。
论文作者:沈中亮 严俊 胡卫强 齐香林
论文发表刊物:《城镇建设》2019年2卷16期
论文发表时间:2019/11/20
标签：作业论文; 槽钢论文; 平台论文; 闸刀论文; 人员论文; 单板论文; 安全带论文; 《城镇建设》2019年2卷16期论文;