摘要：我国煤炭储量丰富，产量大，但粗放的生产管理模式，煤矿生产的安全性不能得到保证，信息化建设可以提高煤矿环境和地质调查的准确性，从而对整个生产过程进行监视和控制，有效提高煤矿生产的安全，为我国的煤炭工业的发展提供必要的技术基础。
关键词：煤矿；安全生产调度；信息化
前言
煤炭行业发展迅速，其生产效率、整体管控等方面是煤矿作业中的重要环节，特别在信息时代中，煤矿产业更应重视对信息技术的应用，以此提高生产效率。对于煤矿调度方面，应用信息化管理系统，对企业的生产、安全、经营、员工、设备等全面综合性调度，实现调度体系一体化，优化资源分配，提高工作效率。
1煤炭企业信息化现状
在市场经济体制和科技进步的影响之下，近些年来我国的煤炭企业对于科技信息工作的重视程度逐渐提高，信息化系统的应用推动了煤矿产业设备体系的更新与完善，生产调度的效率和有效性也随之提升。尽管目前我国煤炭企业科技信息工作取得了一些显著的进展，但是企业信息化过程中存在的问题也是不容忽视的，最显著的便是信息化系统工作主体——煤炭企业工作人员的信息化素质和专业知识水平并没有得到根本的改善，这给煤炭企业的现代化进程造成了严重的阻碍，煤矿产业信息传输速度较慢，信息的质量也无法得到保证，于此同时还存在信息管理机构设置和信息管理团队的问题。信息化系统无法对煤炭企业生产经营活动的基本归规律进行清楚准确地反映，也无法为煤炭生产和营销策略提供科学依据。因而必须要提高煤炭企业信息化系统的应用水平。
2煤矿安全生产调度信息化建设分析
2.1安全监控系统的应用
将信息化系统应用于煤矿生产中可以实现对生产的安全监控，减少安全事故的出现。通过计算机网络技术和信息管理技术的应用可以对煤矿的一氧化碳浓度、瓦斯浓度、风速、温度以及气压等的状态进行远程的动态监控和管理，当甲烷或一氧化碳等的浓度超标时会进行报警，并采取断电以及甲烷风电闭锁等控制措施，还可以将安全问题以及控制状况等数据上传到总部。我国煤矿行业标准要求煤矿生产企业需要根据实际的生产状况进行安全监控系统、甲烷断电仪以及甲烷风电闭锁装置等安装。安全监测装置的配备需要坚持安全生产与经济效益的平衡。煤矿企业需要制定本企业的安全监控制度和规范，约束安全管理人员的行为，确保煤矿生产二十四小时不间断的实时监控。鉴于安全管理人员工作的重要性，这些人员必须进行相应的岗前培训，待考核合格后方可上岗。为了确保安全数据传输的稳定性和准确性需要配备相应的消防安全设备和避雷接地装置。当安全监控系统出现问题时要及时向相关领导报备，以便于及时采取处理措施。
2.2产量监控系统的应用
目前我国煤炭企业广泛应用的产量远程监控系统是在电子计量和网络技术的支持之下建立的，产量监控系统可以通过数据处理中心对多渠道、多结构的传输数据进行自动的计量和处理，强大的网络背景是该系统稳定运行的重要保障。产量远程监控系统具体包括电磁场抗扰和保护技术、大型广域网络、软件集成系统、电子动态承重技术以及弱电系统等多种现代化技术。其中电子秤计量监控系统可以对煤矿皮带秤的工作状况进行实时的监控，并对相关数据信息进行及时的收集，再利用煤矿内部网络实现信息的实施共享，以便于管理人员准确掌握生产的实时状况，并采取相应的管理措施，提高生产效率减少安全事故的出现。产量监控还具有远程诊断的功能，可以对现场设备和生产故障进行判断和处理，并将信息通过网络实时传递给控制总中心。
2.3人员定位和考勤系统应用
煤矿生产的地质条件较为复杂，作业人员的工作区域不断变化，传统的生产模式之下无法实时掌握作业人员的具体位置，当事故发生时无法及时准确地进行救援，人员伤亡的几率也就大大提高。通过信息化技术的应用可以建立煤矿人员定位和考勤系统，以便于实时掌握井下作业人员的具体位置，对人员流动进行全过程的监控。还可以对井下人员总数和分配情况进行掌握，管理人员可以根据需求进行具体人员的实时位置、活动痕迹等的查询，提高了煤矿生产的安全性。此外该系统还可以实现对工作人员出勤状况的统计和评估，包括井下作业人员特定时间内出勤次数、天数以及频率等信息并对其进行统计学分析，管理人员可以根据相应的员工出勤报表对其进行个人表现进行评估。定位和考勤系统还可以对员工的活动进行调节，避免员工旷工、迟到、串岗、早退等现象的出现，提高煤矿的生产效率。
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2.4调度信息化设备管理系统应用
2.4.1调度信息化设备管理系统的结构
调度信息系统在煤矿企业设备管理中的应用中，其系统结构包括系统管理、设备运行、设备检测系统、测试管理系统和系统特定配置等。
2.4.2调度信息化系统在煤矿企业的设备管理中的具体应用
煤矿调度管理信息系统是对生产过程、调度决策、统计分析和调度帐户的管理，包括调度情况，调度报告、通知、多种记录、生产计划、日常生产、材料消耗、事故统计、生产检验报告等生产调度信息的集中管理。通过对煤矿生产过程主要调度数据的收集，并对安全生产管理现状进行分析和评价，来优化生产管理，为保证生产计划提供依据。管理系统对设备管理主要的主要是“编码”，根据具体管理需要相应的编码装置；设备运行系统既能实现对设备的基本数据管理，又能实现设备的所有档案进行管理；对设备的实际分布情况和设备的相关报表进行管理，方便查看。同时，设备的基本数据只针对调度信息管理员开放，管理员通过相关数据记录的基础上，建立了数据编码方案。为了维护业务信息，基础管理数据是设备维护系统的基本要素定义，这些基本要素包括基于设备、人员管理等。设备档案管理是指对煤矿生产机电设备、应急装备的分类管理。通过建立有效的设备台账、保存完整图片的管理，针对设备的具体配置、存储情况、设备协调、设备封存存、转让、报废和其他相关的一系列业务进行系统的等级管理。煤矿生产设备的测试管理系统，主要针对煤矿电机，四大设备的检测进行标准化管理。首先，对于这些设置的检验工作制定一系列检验标准，使检查工作有一个合理具体的定义；第二，设备检验的具体情况根据具体资料和检查报告填写登记表，并及时输入用于将来查询。这些信息通过调度信息系统进行报告分析，符合相应的检测标准，然后得出真实可靠的记录分析报告。调度信息系统在煤矿设备管理中的应用，对某一时间段相关设备的检查情况进行登记，有利于针对某一时间段检测的设备进行查询。充分利用调度信息系统对管理煤矿设备进行动态静态综合管理，在很大程度上减少了设备库存，优化了设备管理的具体流程。充分利用调度信息管理系统对煤矿企业设备进行管理在很大程度上约束了设备管理人员的行为，是整个设备管理系统统一性与严密性的保证。
2.5可视化调度系统
覆盖全集团的统一通信及可视化调度系统，使集团、矿中心可随时进行上下级单位之间的音视频通信。通过可视化呼叫功能直接呼叫下级单位调度室的可视化交互终端、煤矿调度电话、IP电话、手机、固话、移动智能设备等。可视化调度系统主要分为前端通信终端系统与外部支持系统两部分，前端通信终端系统主要为可视化交互终端系统提供了通信交互、视频调度、业务系统集成、系统配置等功能。外部支持系统主要为前端的通信终端系统提供后台服务支撑，包含统一通信平台及视频集成管理两大功能。统一通信平台提供SIP通信服务相关功能，视频集成管理则完成视频图像的管理，从而完成各级可视化交互的应用需求。
2.6实时监测功能的应用
实时监测是信息化系统应用于煤矿生产的重要体现，通过信息化系统的应用可以对煤矿的各个区域内的人员数量和流动状况进行实时准确的监测，包括井下和井上，还可以对生产状况和设备运行状况进行监测，当设备出现状况及时采取维修或者是更换策略，减少由于设备故障导致的生产事故，确保煤矿生产的稳定。实时监测功能为管理人员煤矿生产调度提供了科学的依据，确保生产调度的科学有效。此外还可以在矢量地图上对于任意的监测区域进行缩放操作，以便于准确了解相关部门和职位的数量，还可以对人员的移动状况进行实时跟踪，在地图上可以观察到人员的动态移动状况。
结束语
综上所述，将信息化系统应用于现代煤矿生产中可以有效提高生产效率和管理成效，推进我国现代煤矿机械化水平的提升，从而促进我国煤矿行业的可持续发展。煤矿企业必须要提高对于信息化系统的重视程度，对信息化系统进行不断的优化和完善，通过信息化系统应用水平的提高促进煤矿开采水平和企业经济效益的提升。
参考文献：
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[3]刘瑞强.浅谈信息化系统在民爆企业设备管理中的应用[J].煤矿爆破，2013，（4）：8-10
论文作者:王博
论文发表刊物:《基层建设》2017年第36期
论文发表时间:2018/4/8
标签：煤矿论文; 系统论文; 设备论文; 人员论文; 实时论文; 设备管理论文; 以对论文; 《基层建设》2017年第36期论文;