摘要：在七十年代，我国预制混凝土开始兴起，到九十年代开始蓬勃发展，近10年来，国家高度重视预拌混凝土的发展。2011年，商品混凝土预拌行业开始进入混凝土机械后市场时代，即第三方物流经营模式。由于原材料、计量、搅拌、运输、浇筑、养护等方面的影响，目前采用商品混凝土仍然存在各种问题，造成更大经济损失与安全事故，因此必须加强商品混凝土质量的控制。
关键词：施工现场；商品混凝土；质量控制
引言
商品混凝土作为一种非常多见的建筑材料，其材料质量与施工性能对于建筑结构的承载能力、结构稳定性影响非常大，商品混凝土在采购、材料检验阶段做好质量控制只是对其进行质量控制的第一步，而在施工中针对混凝土材料进行科学配合比调整，并做好拌和、浇筑振捣与养护等工作才能真正保证混凝土材料的施工质量。
1商品混凝土特征
商品混凝土又被称之为预拌混凝土，混凝土经过制品厂的搅拌之后，以商品的形式，直接销售到施工现场，从而满足工程的需要。由于混凝土制品厂的设备较为先进，其自动化程度比较高，生产出的混凝土质量可靠、供应量大、价格适中，且不占有施工场地，对施工现场的环境污染问题较小，因此商品混凝土在各种工程施工中应用是非常广泛的，具有广阔的发展前景。
2施工现场过程中商品混凝土的质量控制措施
2.1严格控制生产模块
当混凝土最终在几天内凝固时，不要移除模具或揭开构件表面上的覆盖物。如果混凝土的碳化深度在半年内超过2mm，在半年内超过3mm，则混凝土的早期固化质量太差或振动不会被压实，施工单位对此负责。冬季施工中混凝土碳化值大多很高，为了提高混凝土配合比的强度，28天标准养护强度必须达到配合比设计强度值（即C60以下）。每辆车必须进行泵送剂试验，坍落度必须合格。在浇筑柱子等小构件时，浇筑速度相对较慢，每辆车的运量应保持在3-5平方米，不应填满车辆。可申请改用钻芯法重新检测该批砼的强度。采用钻芯法对该批混凝土进行强度复测是可行的。检查混凝土试模是否合格。如果不合格，应立即更换。（目前施工单位使用的150×150×150塑料试模多为内表面中部凸模，铸铁试模多为内表面凹模。如果样品稀疏，则必须将混凝土混合料浇在铁板上，搅拌均匀后装入试验模型中，并压实。在11月至3月期间，可将试块送至设有标准维修室的机组进行维修。为了监测压缩过程，试块必须放置在压力板的中心。为了提高混凝土配合比的丰富强度，28天标准养护的强度必须达到配合比设计强度值。
2.2进场交货检验
（1）商品混凝土的坍落度涉及可泵性、塑化性和浇筑的密实性，使用前必须在浇筑现场使用坍落度筒进行检验；监理单位须做好坍落度检测的台账登记工作，内容包括：商品混凝土的到达时间、浇捣部位、标号、车号、设计坍落度、实测坍落度、合格与否、检测人、监督人等，以便追溯。
（2）在测定商品混凝土的坍落度时，若试体向周围坍落，则表明其粘聚性较好；若试体向一边垮塌或出现部分石子外漏，表面不粘砂浆，则表明其粘聚性较差。混凝土拌合物装入坍落度筒捣实后，若筒底有稀浆析出，则说明其保水性较差（即为离析现象）。混凝土拌合物成堆后若向四周流淌，则为流动性好，反之为流动性差。离析现象是和易性不好的反映，易造成混凝土泵送时堵管，应及时进行处理。混凝土拌合物的离析也是影响混凝土结构均匀性、开裂和强度低的因素。
（3）维勃稠度检验适用于维勃稠度5s～30s的混凝土拌合物。扩展度检验适用于泵送高强混凝土和自密实混凝土。当混凝土的坍落度大于220mm时，测量拌合物扩展后的最大直径和最小直径，取其平均值，即为扩展度。混凝土拌和物的扩展度越大，则流淌性越好。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由于高强混凝土的黏度较大，泵送时须控制其扩展度不宜小于500mm。
2.3商品混凝土浇筑过程中的质量控制
商品混凝土浇筑过程中的质量控制内容多，工作量大，施工单位要合理安排人员并做好监督工作。施工单位在浇筑商品混凝土之前要做好准备工作，对于施工道路以及所需的机械设备和技术人员配备恰当合理。其中商品混凝土浇筑所需的机械设备有泵车。除此之外施工单位还要做好接管、卸料以及坍落度检测等方面的准备工作。在这一过程中最为重要的是要控制卸料的时间，当搅拌运输车到达施工现场之后，要安排工作人员及时卸料，最好是在三十分钟之内完成。施工人员要按照要求施工，禁止在运输车内任意加水等行为，也要提高核验的水平，针对发料单的名称、品种以及强度要反复核验，确定其合格。施工人员也要重视后续工作的跟进，尤其是要观察商品混凝土浇筑之后的情况，防止出现离析或者分层问题。商品混凝土浇筑需要严格按照工序进行，坚持由远及近的浇筑原则。同一区域浇筑混凝土的时候应当坚持水平结构原则，采用分层浇筑方式。施工缝等的浇筑相对复杂，需要经过检验压强达到标准之后才能够实施。施工缝在进行浇筑之前要安排施工人员就其进行凿毛处理，尤其是那些松动的石子要及时清除，最后还要用水冲洗干净。完成这些工作之后还要在施工缝上铺上一层水泥砂浆，选择合适的振捣设备进行振捣，之后再进行混凝土的浇筑。泵送混凝土布料在浇筑的时候同样要按照具体的方案进行，一般坚持竖向浇筑结构，控制布料设备出口以及模板内侧面之间的距离，防止出现直冲钢筋骨架等问题。落料的高度也要符合要求，一般是不能小于二米，以此避免商品混凝土浇筑之后出现离析或者分层的问题。混凝土的振捣一般选择振捣棒比较合适，而振捣棒最好是50㎜尺寸的，同时控制分层的厚度，使其与振捣棒的长度之间产生合理的差值。振捣的过程当中振捣棒的半径要控制在400㎜之内，振捣的时间则需要保持十五秒以上，但是要少于三十秒。总之商品混凝土的振捣相当重要，频率和时间均需要符合标准，防止出现混凝土离析以及表面水平或气泡等问题，混凝土的边角处理相对复杂，振捣的时候可以依照顺序进行，同时让振捣点以梅花形状进行。
2.4混凝土养护环节质量控制
2.4.1做好商品混凝土养护时间控制
由于在混凝土结构凝结过程中会发生散热，部分收缩裂缝都是在散热过程中发生的，因此对其进行控制就要做好养护时间的控制工作，混凝土结构养护的起始时间一般来说应控制在浇筑操作完成后的12h内，不过通常来说商品混凝土材料在初凝之后8h内就会发生较快速的收缩，所以如果浇筑操作后12h再进行养护就可能无法阻止裂缝的出现，因此混凝土养护在终凝前开展，其标准就是混凝土结构表面进行指压时，表面发生手痕现象，在此时养护能够最大限度提升混凝土结构性能。
2.4.2进行混凝土结构养护要做好湿度与温度控制
混凝土养护中如果使用了覆盖浇水措施就要保证养护中所用水与混凝土材料搅拌用水一致，商品混凝土养护中需要浇水的时间最少7d，其中最为关键的就是浇筑完成后的前面3d，在这三天当中，日间浇水的间隔时间必须控制在3h以内，而夜间浇水的次数不得少于两次，此后养护过程中每天浇水可以减少到四次，要根据当地、当时的环境情况酌情增减浇水次数，在混凝土终凝后应采用薄膜覆盖的方式隔绝空气，避免发生不必要的损伤，同时保证水分蒸发控制。
结语
总之，商品混凝土质量控制需要彻底全面，除了控制商品混凝土的生产过程之外，还需要提高商品混凝土浇筑水平，并做好商品混凝土的后期养护，如此才可以推动我国建筑行业的健康有序发展。
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论文作者:管冲
论文发表刊物:《防护工程》2019年18期
论文发表时间:2020/1/10
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