（大唐环境股份有限责任公司邳州徐塘项目分公司 江苏省邳州市 221300）
摘要：现如今，能源已经成为影响我国经济发展的重要因素，人们对能源问题的关注度越来越高，我国能源浪费现象十分严重，因此，节能减排的传染力在逐步扩大。火电厂企业是我国重要的生产企业之一，在生产过程对能源的消耗极大，尤其是火电厂的脱硫过程中的所消耗的能量已经影响到了企业发展，也违背了我国环保事业中的节能减排理念。根据目前情况来看，火电厂施工过程中排放出的二氧化硫对大气环境造成的危害不容忽视，也威胁到了人类的生存发展。本文根据我国火电厂节能降耗的现状，分析了优化节能降耗技术的相关措施，旨在降低火电厂施工过程对环境的污染。
关键词：火电厂；脱硫过程；节能降耗技术；优化策略
现如今，各个领域都在采取各种手段快速发展，随着发展程度的深入，一些生产企业对环境造成了极大的危害。依据实际情况可知，我国的生态环境一直处于恶化状态，对环境的治理速度远远赶不上生产生活的破坏速度，其中最为严重的则是气体污染。火电厂生产的煤炭是我国的主要能源，煤炭在燃烧过程中会产生大量的有害气体，二氧化硫和二氧化碳更是污染环境的重要有害物质。目前，保护环境的号角已经在全国吹响，火电厂企业也积极响应，许多火电厂企业在生产过程中已经开始考虑环境污染问题，特别是脱硫技术对能源的消耗量已经危及到火电厂企业的效益。火电厂脱硫技术欠缺这一问题不仅影响企业的经济效益，也让我国出现能源危机。由此可见，为确保火电厂企业走可持续发展道路，我国火电厂的脱硫过程中对节能降耗技术的应用仍需优化。
一、我国火电厂脱硫技术运行的现状
社会在发展，科技在进步，这也一定程度推动了脱硫技术的运行，节能效果也比较明显。目前，我国的脱硫设备相对比较先进，但装置建设和运行成本极高，一些小型火电厂考虑到资金方面的问题，采取的脱硫设备仍存在很大的缺陷。在节能减耗方面，火电厂不仅要满足社会的环保要求，还要维持企业的长远发展，很多火电厂企业过于注重企业的经济效益，对火电厂的脱硫技术不够重视，在火电厂的脱硫过程中，存在很多需要优化的问题[1]。
二、火电厂脱硫节能降耗技术的优化措施
（一）变频器的应用技术
在火电厂脱硫技术的运行过程中，增压风机的运用最为关键，但该设备在运行过程中所消耗现象极为严重，为确保脱硫过程的顺利进行，需要企业人员加大力度优化该环节，降低增压风机的耗能量。对增压风机的优化需要变频器的辅助，主要是为了改变增压机的基础频率。变频调节是改变增压风机的转速和特性曲线[2]。需要明确的是，基础风机转速的冥指数与增压机基本的耗电量呈线性相关，只要在变频调节的过程中使得基础风机转速达到一定的数值，增风机系统就会产生节能降耗的效果。
（二）石灰石-石膏湿法脱硫技术
近几年来，在火电厂脱硫技术中，应用最为广泛的就是石灰石-石膏脱硫技术。对于火电厂企业而言，该技术在节能减排上有很大的贡献，可控制整体设备的优化成本，也能提高脱硫技术的基础效率。该技术主要利用一些基础工艺进行节能减排操作，例如吸收氧化系统、石膏脱水系统、基础烟气排放系统等。在石灰石-石膏湿法脱硫技术中，该技术的除硫过程略为复杂，首先锅炉的烟气先通过除尘器进行除尘处理，然后进入吸收塔。烟气在吸收塔中会和塔内的浆体进行接触，再通过喷嘴去除一些硫化物[3]。同时，该技术可清除有害物质，还可提高物料之间的传递能力，降低企业节能降耗的成本。
（三）旋转喷雾干燥法
该技术主要利用石灰石作为烟气脱硫剂，降低有害气体的排出率。该技术的操作比较简单，总体上分为两步。第一步石灰石就会被消化，然后转化成石灰浆；第二步是运用快速离心喷雾剂将第一步得到的石灰浆再次转化为非常细的喷雾，转化来的喷雾就会和热烟气中的二氧化硫发生化学反应，最终形成待除尘的固体材料，这时只需要集中处理固体材料即可[4]。旋转喷雾干燥法的除硫过程是极为简单的，且该工艺相对比较成熟，除硫效率非常高。
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（四）炉内喷钙与尾部增湿活化
该方法在除硫过程中也有很大的成效。操作过程具体如下，先将粉末状的灰岩放置煤矿锅炉中，这一过程需要控制温度，确保温度适宜；然后，在设置好的活化反应器进口处进行喷雾。这一过程的原理是，在一定的温度下，反应器的内部产生许多水蒸气，所产生的水蒸气会和烟气中氧化钙结合在一起，从而在特定的情况下发生化学反应形成氢氧化钙。需要明确的是，反应形成的氢氧化钙可再次和硫发生化学反应，用于火电厂的脱硫过程，两者产生形成的硫酸钙物质可轻而易举的分离出来，达到脱硫的效果。该方法在运用上不及上文提到的几种方法，但被广泛应用于老机组的改造过程中[5]。
（五）回流式循环流化床烟气脱硫
该技术是运用石灰粉或者石灰浆作为吸收剂进行脱硫处理。大致操作分为以下几个过程：首先烟气会从底部流到吸收塔中，在流动的过程中，烟气会和熟石灰粉充分混合，最终会形成流化床，紧接着降低烟气的温度，石灰粉或者石灰浆在适宜的温度下便和烟气中的二氧化硫产生化学反应，形成大量的固体颗粒，这些反应后的固体颗粒会先从吸收塔中流出，最后进入再循环除尘器中被分离出来。同时，还可进行回收利用，在吸收塔中继续参与化学反应，从而提高脱硫剂的利用效率。回流式循环流化床烟气脱硫这一技术的脱硫率是极高的，而且所占面积比较小，操作手法也是非常简单的。当然这一过程提供的吸收剂越优质，火电厂的脱硫效率就越高[6]。
（六）海水烟气脱硫技术
相比于其他脱硫技术来说，该技术的成本较低，而且脱硫率高，适合于小型火电厂企业运用。该技术的使用范围通常在海边，原理是利用海水，海水中的物质极为丰富，该技术则是直接将海水作为吸收剂，利用海水中的所含的碱来吸收烟气中的二氧化硫，海水的含碱量越高，吸收的二氧化硫量就越多。
（七）电子束照射法
上文提到的脱硫技术大多需要载体物质，该方法是通过间接的产生载体物质来完成脱硫过程。先采用较高的电子流照射烟气，促使烟气中的氧、氮等其他化学物质进入到空气中，在进入空气的途中，这些化学物质会和二氧化硫产生化学反应，形成一些固体颗粒物质，最终达到脱硫效果。
三、结束语
综上所述，全球都在倡导节能减排，火电厂作为我国现代企业的重要组成部分也应该积极采取有效措施来响应。由于工业生产对节能方面的要求越来越高，脱硫过程的节能降耗对大部分的火电厂企业来说具有很大的挑战，然而，企业要想在节能减排的理念下提高经济效益，就需要利用科学的脱硫技术来优化脱硫过程，从而维持企业的可持续发展道路。总之，环保事业不只是国家的责任，更是所有企业的责任，其关乎人们的生存环境，也影响经济发展，火电厂应该积极优化脱硫技术，有效利用能源、减少环境污染。
参考文献
[1]汪海军.电厂运行优化与节能降耗措施研究[J].科技创新导报, 2017,14(33):162-163.
[2]杜志强.浅谈火力发电厂的电气节能降耗措施[J].科技创新导报, 2018,v.15；No.438(06):212-213.
[3]陈新梅,陈宝荣.某火力发电厂脱硫除灰超净改造后节能降耗措施[J].现代工业经济和信息化,2018,v.8；No.164(08):37-39.
[4]祁聪.电厂湿法烟气脱硫系统运行过程节能降耗分析研究[J].科技创新与应用,2017(13):99-99.
[5]罗平,程志会.脱硫系统浆液循环泵节能降耗方法研究[J].设备管理与维修,2017(10):125-126.
[6]陈兆庆,王祎晨.电力节能降耗技术措施分析[J].中国高新技术企业,2016,40(2):83-84.
论文作者:魏萌
论文发表刊物:《电力设备》2019年第10期
论文发表时间:2019/10/23
标签：火电厂论文; 烟气论文; 技术论文; 节能降耗论文; 过程论文; 企业论文; 吸收塔论文; 《电力设备》2019年第10期论文;