装配式混凝土结构施工质量控制要点探讨论文_赵正阳

银川市建设工程质量监督站 宁夏银川 750001

摘要:近年来,装配式混凝土结构施工技术正在蓬勃的发展。装配式建筑是将传统建筑的部分或者全部构件,由特定的工厂进行拆分,然后绘制各个构件的图纸,在根据图纸加工生产各个构件,然后根据施工吊装顺序将构件运送到施工现场。这种施工方式与传统的施工方式相比较有着许多的优势。本文就装配式装配式混凝土结构施工质量控制要点进行了详细探讨。

关键词:装配式;结构施工;质量控制

引言

装配式建筑在最近几年得到了国家的支持,开始蓬勃发展,是未来建筑业的主要发展方向。与传统的现浇建筑结构模式相比,装配式混凝土结构施工能够节约工期、节省人工成本、降低环境污染,并且施工噪音小等许多优势。装配式建筑的质量主要需要满足预制阶段质量控制、运输吊装阶段质量控制、现场安装质量控制等要求。

1装配式混凝土结构结构施工准备工作

在制造装配式建筑的构件之前,需要根据施工方案与实际施工情况,规划出完善的构件运输与吊装方案,然后交与施工方技术审核部门审核,再交给监理审批。

规划构件吊装方案工作者需要对施工现场进行深入的了解。施工现场是怎样安排的,对构件的施工顺序是怎样的,这些都对构件吊装方案起着重要的作用。根据构件的重量对起重机吨位进行确认,原则上来说起重机距离应该与大型预制构件安装位置最近。为了安排好预制构件入场顺序,尽量避免施工场地堆放太多的构件,从而影响施工空间,影响安装进度。

从货运计划的安排到现场对构件进行施工,外观质量、使用部位的编号应由施工的质检员进行详细的核对,重新审视预埋位置的正确性。

预制构件安装工作单位的技术部门和安全管理部门,应该对安装方案与实际安装过程进行记录和存储,保证整个过程的安全。

在对构件进行吊装工作之前,要对所有吊装过程中需要使用到的设备进行详细的检查。构件的吊装是否稳固,构件吊装位置是否精准,都将影响构建吊装质量,先吊装的构件吊装质量不合格的话,会导致后面的构件无法继续吊装,因此吊装质量对装配式建筑的施工有着巨大的影响。因此,预先确定并严格检查现场的轴线和控制线的位置,确认无差错后,才可以继续进行构件的安装。

2控制生产质量和运输过程的质量

构件预制的厂家需要根据现场施工计划与构件的施工顺序来指定构件的加工与生产计划,以此提升施工方的施工速度。构件的生产商需要负责运输过程中的安全,以及运输过程中对构件质量的影响,因此,构件生产商还需要使用高质量的货物装卸车,并且制定合理的运输方案,以此将运输过程中对构件质量的影响降到最低。对于构件生产的过程中,将构件进行统一且精确的标码,为构件的安放提供便利。当构件运输到现场以后,要严格按照构架制造商标注的编码进行摆放,不能乱摆乱放,这样会提高施工方的工作量,降低工作效率,拖累工作进度。构件的混凝土强度应满足现场安装混凝土强度。

在施工现场,需要有对预制构件进行检查的质检人员,将检验不合格的,要及时的标注出来,以防质量不好的构件参与到装配式建筑中,将不合格的构件运送到指定的地点,并且有相关部门进行清点,上报给财务部门,对账目进行更改,将不合格的构件进行统一的管理,严格把控施工经费。

3控制装配式建筑构件吊装质量

3.1吊装预制梁的质量控制

吊装预制梁之前的准备:第一,检查各种吊装预制梁时所要应用的辅助设备,比如:吊具、支撑架等等,在对顶部高程进行核对:第二,主梁钢筋与主次梁的链接和支撑外剪力光以及连接外剪力榫的位置,以及编号、数量和方向的核查;第三,对节点处柱头标高是否超过允许误差进行核对,如果不合格,需要安装垫片进行调整

当对主梁进行吊装的时候,应该对各个梁低的标高进行比肩,对标高低的先进行吊装,高的后吊装。并且为了让在同一个基座上的主梁吊装过程顺利,钢筋之间不互相影响,应该先安装横向的梁,在对纵向的梁进行安装。如果在主梁中存在次梁是,需要将次梁在主梁剪力榫处标出其标高与位置,使用牛担板将次梁架设在主梁剪力榫里面,将接口使用结构砂浆灌注封好。预制梁吊装过程图见图一,吊装展示图见图二。

吊装构件需要注意的事项:第一,对预制梁进行吊装之前,需要在梁底部事先架设支撑架,将门式支撑架,设置在次梁底架上,全部支撑架都需要设立在梁底的正下部分,在支撑架假设好以后,需要对梁底的标高进行核对,在预制梁安装之前,所有的支撑架都需要被架设好,否则会影响预制梁的安装质量;第二,在构件运输进入施工现场的时候,要对预制梁的外观着重的检查一番,并且将次梁的位置详细的标注出来,并且将吊装基准线当做次梁吊装的定位线;第三,对于主梁的吊装工作,需要对支点的柱头标高进行严格的校验,如果主梁的标高不符合设计标高的要求,就需要将超出的部分人工的进行凿出,将其标高修改进入设计标高范围内,当其标高低于设计标高的时候,需要使用垫片对其标高进行调整。无论柱头标高超出设计标准高或者是低于设计标高,修改的目的就是将主梁柱头标高修改进入设计标高之内;第四,架设完成后,还需要派遣专门的工作人员对底部的支撑架进行检查与调整,对支撑架设置同意的水平标高,在针对没有达到或超过标高的支撑架进行调整,这样做的目的是为柱头灌浆不会下垂做保障;第五,注意主梁与次梁的架设顺序:当两向主梁的架设完成以后,才可以对次梁进行吊装和架设,所以在各个主梁要架设之前,需要注意相互主梁的次梁吊装的时候,是否会互相影响,要确保次梁的钢筋不会互相发生碰撞;第六,在对主次梁的吊装架设工作完成以后,需要用木模版将街头出封密实,然后根据设计规划灌入无伸缩的砂浆,等确定砂浆凝固的时候,才可以对其进行拆模处理。

3.2控制叠合楼板架设质量

在对叠合楼板进行安装之前,需要对使用的叠合楼板的标号以及要架设的位置进行严格的检查,并且对于安装的要求也很高,需要一次性的将叠合楼板铺开,绝对不能够使用间隔的方法安装。需要计算叠合楼板板板底之间的间距进行精确的计算,然后与相关的规范规定相比较,看看是否符合相关的规范与规定,通常情况下规定其间距不应大于两米。且在叠合楼板安装架设完成之后,需要把位置的偏差值控制在两毫米之内,累计偏差值控制在五毫米之内。使用干硬的水泥砂浆对两块相邻的叠合板的拼缝之间进行灌缝,对于大于三十毫米的拼缝需要使用防水的细石混凝土进行灌缝。二次浇注的叠合板板底需要其支撑的混凝土的强度达到设计要求的强度,才能够将支撑的板底拆除。需要使用专业的平衡吊具对叠合板进行吊装,设置不少于四个吊点。

3.3把控预制墙板架设质量

对于预制板墙进行吊装架设之前,需要进行以下几点准备工工作:第一,预制板墙的安装位置需要与下层的钢筋续接,要保证底层混凝土面的清洁,对墙板安装位置的弹线确定精准;第二,吊装架设之前需要确保墙板本身的质量,对墙板进行严格的检查,对墙板尺寸与设计尺寸进行严格的核对,对于链接铁件处要特别注意;第三,准备预制墙板吊装所需要用到的所有设备,并对设备检查,需要准备斜撑、斜撑固定铁件、墙底高程、吊设工具、螺丝以及螺丝栓等等。

当预制墙板的吊装完成以后,这时候要迅速的把斜撑支撑在墙板与楼板上事先埋好的铁件上,确认墙板的垂直度,让垂直度在标准范围之内。如果墙板垂直度不合格可以运用斜撑来对墙板的垂直度进行调整,如图3。

当墙板垂直度调整合格且轴线位置也合格的时候,要使用临时的承重铁件对墙板进行支撑,铁件还能够对墙板的安装标高进行控制。在预制墙板吊装架设的过程中,也应该像叠合楼板一样依次的铺设开来,不可以使用传统浇注经常使用的间隔吊装。要确定与楼层相对应的结构标高,然后精准的将结构标高线标注到墙板的内侧表面,这样对与吊装的高程起到控制的作用,要把标高的误差确定在四毫米以内,并且将全层的误差控制在八毫米以内,定位误差不超过三毫米。

铺设好的预制墙板相邻的接缝处所设置的保温层,需要保证其连续无损,并且使用柔性链接方式,在链接过程中不可以在接缝出放置刚性垫块,对接缝出进行放水性能测试实验,判定接缝的放水性能是否达到标准。

结语

在柱底灌浆以后需要静置十二个小时以上,且期间不能够受任何影响。灌浆需要灌满,如果发现有没有灌满的柱子,则需要将柱子吊起并且清理干净,再重新进行灌注。这是笔者要进行强调的几点细节,希望我国装配式建筑能够得到大力的发展。国家对装配式建筑越来越重视,相信在国家的支持下装配式建筑将会越来越好,技术水平会更上一层楼。

参考文献

[1]庄玉灿. 装配式混凝土建筑施工质量控制分析及应用[J]. 建筑技术开发. 2017(13)

[2]谢文杰. 环氧自流地坪施工的质量控制[J]. 建筑技术开发. 2017(17)

[3]汪荣津. 预应力混凝土结构质量问题的系统分析[J]. 建筑技术开发. 2017(09)

论文作者:赵正阳

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第29期

论文发表时间:2018/3/8

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