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摘要：机械制造工艺中合理化机械设计能够进一步的提升机械制造行业的经济效益，能够维护机械设备的良好使用，减少制造过程中的繁琐程序，从而实现加工质量的提升。本文主要探究了机械制造工艺的流程，合理化机械设计的要求以及机械制造工艺的合理化机械设计的措施，以供参考。
关键词：机械工程；制造工艺；合理化；机械设计
引言：近年来机械制造产业在我国的发展一直保持平稳态势，同时也成为我国的重要支柱产业之一。然而我国机械制造工艺相较于国外制造技术还存在一定的差距，导致我国的制造工艺在国际竞争中处于劣势地位。为此，要对机械制造工艺进行优化设计，全面落实机械设计和制造的工作要求，严格按照设计计划生产制造，同时要在保证机械制造工艺合理性的基础上，逐渐提升机械设计水平。
一、机械制造工艺的流程
机械产品是我们日常生活必备所需，而机械制造工艺是其中最重要的方法。在机械制造工艺的过程中，主要分为三个阶段，第一个是最重要的产品设计，产品设计是企业竞争力的核心，在进行产品设计时，一定要兼顾技术和效益。产品在后期试验时，有可能通过了审核标准，但对于实际生活却不能发挥出重要的作用，对于这种产品的开发，很显然仍待改进，所以在设计产品时，要充分结合变形结构、创新理论等其他综合因素；第二个就是工艺设计阶段，在这期间，要及时掌握产品设计所需要的所有工艺文件，包括方案拟定、图纸设计等规范性事务；第三就是零部件加工，在这个阶段，要应用机械对原材料进行实际操作，甚至可能会用到精密铸造手段进行加工，从而让那些原材料成为机械产品中符合标准的零部件。
二、合理化机械设计的要求
1、机械设计要满足机械制造的标准
机械制造是一个比较复杂的工艺，所以，在机械设计的时候，一定要按照符合设备设计的指标来进行，在整体上对设计进行优化。在实际的应用操作过程中，设计人员也要在整个设计的过程中，确保机械零件的质量和规格都符合要求，让机械加工过程中出现误差的几率尽可能的降到最低，避免资源的浪费。
2、机械制造加工中要采用科学系统的方法
机械设计关乎到机械加工质量，因此，展开设计工作的同时，要对机械制造中的各种需求充分考虑，确保每个工作环节都能够顺利展开。对机械加工中各个环节的重要内容都要充分掌握，特别是需要注意的问题都要在细节处理上倍加关注，以确保机械设计满足加工要求。
3、机械设计要确保机械制造的优质性
为了对机械设备的质量进行保障，在机械设计的过程中，要对机械零件的制造质量进行全方位的检查和保障，也要按照机械零件的指标要求，对加工步骤进行选择。在加工制造前，对机械材料的型号和规格，都要进行严格的检查，保证机械材料能够满足机械零件的需求。整个设备设计的过程中，需要对有可能出现的情况进行及时有效的预防，制定出全方位的优化设计和制造方案，让机械设备的质量能够有所提高。
三、机械制造工艺的合理化机械设计的措施
1、提高加工精准度
随着机器设备技术的不断精进，市场上的机械设备种类变得更加多元化。这虽然是整体机械设备制造业发展的直观反映，但也隐藏着一些无法忽视的问题。使用不同的设备，不仅会使制造工艺产生一定差距，而且在运转过程中也会因为设备问题而产生相应的状况。所以，设计人员必须要对机械设备选择进行科学处理。要明确每种设备之间的差别与功能，并要根据加工工件要求，选择适合的机械设备，以确保最终加工零件的精准度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由于零部件加工进度与其所用设备有着直接关联，所以相关人员必须要对设备加工标准以及相应工具实施测量，从而不断提高零件加工精准性，保障设备制造工艺质量的提升。
2、要注重表面的加工工艺
机械设计中注重表面的加工工艺是提高机械加工质量的重要元素。对机械零件的质量进行评估，表面质量的评价指标是重点。这项指标又被称为“微观不平度”，会直接影响到加工零部件的物理性能、化学性能、使用寿命及安全可靠性。在进行机械制造的过程中，要保证零部件表面的质量，注重工具的选择，即机械加工制造中所使用的刀具选择上，要对加工零部件的属性充分考虑，要求刀具的刀尖处的圆弧半径要相对大一些，修光刃的副偏角比较小，从零部件加工的角度选择精车刀或者宽刃精刨刀等等，以提高零部件加工的质量。另外，要注重切削条件的选择。机械加工零部件的材料不同，对切削的速度要求也会有所不同。采用恰当的切削方式，使零部件经过切削之后，表面质量有所提高。对切削条件予以高度重视，可以促使进给量减小，是提高零部件切削质量的重要方法。通常零部件切削之后，会在其表面存在不同程度的变形。因此，在对机械零部件进行加工的时候，要对刀面磨损的宽度有效控制，还要合理评估切削用量。通常而言，如果进给量较小，就需要加快切削速度，选择使用高效切削液可以提高切削质量。
3、提高设计的合理化进程
在机械生产设计环节中，通过合理化进行科学管理是目前机械设计行业的主要发展潮流，并且在具体行业的设置过程中要进行科学的标准设置，有效掌握机械配件的标准尺寸、性能和规格，并通过统一的行业标准进行科学管理，提高机械产品的生产质量，降低机械加工生产过程中的工艺损耗，有效提高机械生产的经济效益。所以在实际加工生产的过程中，通过提高机械零件的生产性能，科学管理机械零件的尺寸标准，规范机械生产结构，科学监管加工管理制度的实施，保障了机械产品的市场竞争效率，促进了机械制造工艺设计标准的合理化发展。
4、应用新的制造工艺
当前机械设计要求不断提高，尤其新的设计理念不断产生，为实现机械设计水平及质量的提升，机械设计工作中设计人员应结合机械设计发展趋势，设计过程中注重机械零件加工时新制造工艺的应用。一方面，更新传统设计理念，既要注重机械设计工作质量，又要注重运用新的设计理念、设计方法开展设计工作。例如，在设计工作中应注重环保理念的融入，减少机械零件工作中能源的消耗。另一方面，机械零件材质给其性能产生的影响较为明显，因此，机械设计工作中应充分了解零件的运行环境，设计中尤其注重使用新型材料，提高机械零件性能，延长其使用寿命，为促进我国机械制造行业更好、更快的发展，做出应有贡献。
四、结束语
综上所述，在整个机械制造工艺中，设计环节是非常重要的。机械行业的发展离不开设计与制造工艺的优化，在今后的工作中，要重视这两者，并根据实际状况采取有效的措施，实现机械制造工艺流程的深入发展，建立合理的机械设计策略。在未来的设计中，相关工作人员还要不断探索与优化，进一步实现合理化机械设计。提升产品质量的前提条件下，还需要重视现代技术的应用，把握住其中趋势，从而实现机械制造与机械设计的进步，为整个机械工业注入新鲜血液。
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论文作者:陆达宏
论文发表刊物:《城镇建设》2019年11期
论文发表时间:2019/8/26
标签：机械设计论文; 制造工艺论文; 机械论文; 加工论文; 质量论文; 零部件论文; 过程中论文; 《城镇建设》2019年11期论文;