PHC预应力混凝土管桩施工质量问题及控制论文_钟华英

钟华英

四会市建设工程质量监督站 广东四会 526200

摘要:文章以预应力混凝土管桩为研究对象,对预应力混凝土管桩施工中容易出现的一些质量问题进行了分析,并结合实践提出质量控制措施与常见问题的处理方法,以满足规范和设计要求,供大家参考。

关键词:PHC 桩;管桩断桩;管桩倾斜;质量控制

在土木工程施工过程中,首先要进行的是基础施工,而桩基础是建筑施工特别是高层建筑施工中最为常见的基础形式。同时,桩基工程是一种隐蔽工程,影响质量因素很多。目前看来,PHC预应力混凝土管桩以其独特优点,正逐步得到推广和使用,但其引发的质量问题也很多,如桩顶上浮、桩倾斜、对周边环境的影响等。为此,为保障整体工程的施工质量及效益,分析探讨PHC预应力混凝土管桩的施工与质量控制问题具有重要的意义。

1.研究内容及意义

桩基作为一种深基础,其质量具有隐蔽性不易检查验收。因此,在施工过程中如何控制施工质量,解决施工质量问题,保证质量措施决定了桩基的完整性、稳定性等对桩基作为建筑的承重和传力部分起举足轻重重要。

2.程实例

2.1 工程概况

拟建工程项目占地面积49581m2, 总建筑面积161392m2。拟建物所属设计地震分组为第一组,抗震设防等级为三级,桩基采用先张法预应力高强混凝土管桩(PHC 管桩)。工程桩总桩数为2468根,工期三个月。

2.2工程地质

2.2.1 场地地形地貌及周围环境

拟建工程项目场地原始地貌属冲洪积地貌单元。场地原为耕作园地,场地由中部向四周侧倾,勘察期间测得各钻孔孔口高程为5.02~11.02m,高差为6.00m,总体起伏较大。

2.2.2 场地岩土层性能

根据《岩土工程勘察报告》,工程地质情况自上而下依次描述如下:

(1)杂填土:灰褐、褐黄色,松散,稍湿,饱和,厚度为2.00~9.80m。该层属新近回填,力学强度低,工程性能差。

(2)冲洪积粘土:褐黄、灰褐等色,可塑,饱和,厚度为0.40~4.20m。属中等压缩性土,该层力学强度较低,工程性能差。

(3)冲洪积淤泥:灰色、深灰等色,流塑~ 软塑,饱和,厚度为1.30~7.30m。该层属高压缩性土,力学强度低,工程性能差。

(4)冲洪积中砂:褐色、灰褐色,松散~ 稍密,以松散为主,饱和,厚度为0.80~10.00m。该层力学强度较低,工程性能较差。

(5)残积粘性土:浅黄,褐黄等色,可塑~ 硬塑,饱和,厚度为0.60~14.90m。该层为特殊性土,具有泡水易软化、崩解,使强度降低的不良特性。

(6) 全风化花岗岩: 浅黄、褐黄等色, 厚度为0.80~14.70m。该层与上述残积土呈渐变过渡关系,具有泡水易软化、崩解,使强度降低的不良特征。

(7) 土状强风化花岗岩: 褐黄、褐灰色, 厚度为1.20~16.10m。该层与上述全风化花岗岩呈渐变过渡关系,也具有泡水易软化、崩解,使强度降低的不良特征,应采取相应措施处理。

(8)碎块状强风化花岗岩:褐黄色,厚度为0.70~23.70m。属软~ 较软岩,压缩性很低,力学强度高,工程性能好。

(9)中风化花岗岩:浅黄、灰白色,力学强度很高,工程性能好。

2.3 场地水文地质条件

根据《岩土工程勘察报告》,本场地地下水赋存、运移于中砂④的孔隙及基岩各风化带的孔隙、裂隙中。地下水类型在中砂④以上的地下水属潜水,中砂④及以下各风化带的地下水多属承压水,总体径流方向顺着原地势大致由西向东渗流排。

3.PHC 管桩施工质量问题的分析及其控制

3.1 D区13# 、14# 管桩断桩问题

本工程D 区A5- C轴交A5- 9轴两桩承台编号为13# 和14# 管桩出现断桩问题,初步判定遇不明障碍物断桩。实际工程中引起断桩的主要原因有以下几点:

(1)沉桩过程中,遇到较大坚硬障碍物,造成桩尖倾斜。

(2)桩起吊、运输、堆放等过程中操作不符合要求。

(3)桩制作水泥强度等级不符合质量要求,使桩身局部强度偏低造成的弯曲,或在遇到较硬土层时,因桩细又长而锤击产生的弯曲等。

(4)当穿过较硬土层时,造成锤击能量加大、锤击次数过多,在反复锤击疲劳作用下,造成破坏。

(5)基坑开挖边坡失稳和局部土体失稳都会造成管桩的倾斜断裂。

3.1.1 D区13# 、14# 管桩断桩问题的分析

本工程桩基施工桩基施工出现“断桩”现象初步确定是由于压桩穿越的土层中存在“孤石”造成的,根据《岩土工程勘察报告》可知,由于“强风化花岗岩”岩面标高变化,厚薄差异较大,桩机在施工时桩底遇“孤石”发生脆断或无法继续沉桩,部分管桩的桩身出现较明显的裂纹。

本工程所使用的预应力高强混凝土管桩产品质量稳定,观察该产品在本工程已使用情况来看,未发生类似情况,因此管桩本身的质量问题可以排除。桩没达到设计要求入土深度而发生断桩可能因为:

(1)施工前对地质的勘探点不够多,对持力层的起伏标高不够明确,导致在考虑持力层和选择管桩的长度时出现差错。

(2)没有设计合适的持力层,不恰当的持力层会使管桩的承载力受较大的影响,在选择⑦作为持力层与⑥全风化花岗岩呈渐变过渡关系,具有泡水易软化、崩解,使强度降低的不良特征,容易导致地下水渗入管桩内部,大大的削弱了管桩的承载力;本工程13#、14# 管桩断桩在深部断裂,处理断桩问题中不能采用大开挖,否则会影响周边其他PHC 桩的摩擦力,而达不到设计承载力,严重时会是建筑物产生不均匀沉降和不规则变形等问题。因此,报设计院一起协商处理,建议在允许的范围内进行补桩处理。

3.1.2 D区13#、14# 管桩断桩问题的处理

经设计单位、建设单位、监理方、施工方等方面,对13#、14# 管桩断桩问题进行分析,确认采用补桩并加大承台的方法处理。

3.1.3 D区管桩断桩问题的预防措施

(1)地质勘察应详细,施工时应依地质勘察资料,根据地层条件选择施工合理的施工机械、施工方法和施工顺序。

(2)使用合格管桩,其混凝土强度等级、预应力张拉值、几何尺寸偏差、不允许有外观缺陷、钢端板、钢桩尖等都必须符合有关规定。对质量有怀疑的管桩,应禁止在现场使用。

(3)防止锤击过度,用锤击法沉桩时,锤重应根据预应力混凝土管桩的外径和持力层土质及深度来选定。对于PHC管桩,总锤击数不应超过2500 击,最后1m 的锤击数不宜超过300 击。

(4)采取有效措施防止挤土效应,设置地面防挤沟,沟宽一般为0.5~1.0m,深度视土质情况而定;优化打桩顺序路线,一般自中间向两个方向对称打或自中间向四周对称打。

3.2 E区土方开挖造成管桩倾斜问题

本工程已完成部分项目桩基工程的管桩部分,其各项满足要求,后期因上部施工单位在开挖时对边坡未做相应的处理,且对边坡的预防未达到规范技术要求,连续的降雨导致处边坡塌方,侧压造成已施工完成的工程桩桩身倾斜较大,初步确定11- 7 轴~11- 11 轴交A5- C 轴三个528#、529#、530# 桩已形成断桩,其余边坡处工程桩也有略微的倾斜。管桩上部较完整,排除开挖和运输机械的碰撞造成桩受弯变形,初步确认为土方侧压土压力差值造成桩受弯变形。

3.2.1 528#、529#、530# 桩倾斜问题的分析

当基坑土方开挖全部结束后砍桩之前,发生部分基桩发生倾斜,设计要求承台开挖深度为5.2 m,一方面由于上部土层均为近期杂填土,回填时未经专门处理,密实度及均匀性差,未完成自重固结,力学强度低,工程性能差。又加上场地连日下雨,土体强度及稳定性明显降低;另一方面由于桩基施工,引起地基土一定程度的扰动,基坑底面淤泥层工程性能差,受扰动后强度明显下降,还有桩基施工时所产生的挤土效应,使得桩侧土的侧向推力明显增大。由于基坑挖土不当,PHC 桩壁较薄、配筋率底、成桩后桩周土体固结慢,承受水平荷载的能力较差,造成桩的抗侧移刚度弱,在较大的侧向主动土压力和挤土效应产生的侧向推力的作用下,桩极易产生侧向位移,当侧向位移量超过一定数量时,PHC 桩桩身出现断裂现象。

3.2.2 528#、529#、530# 桩倾斜问题的处理

由低应变检测判定为III 类桩,其桩身结构基本不受影响(如图1)。各方经过详细的讨论、研究、验证,一致同意采用补强加固进行管桩倾斜断裂处理方法,确认灌注混凝土桩芯法的处理,并同时减少临时边坡的挖土坡度进行护坡,全面覆盖塑料薄膜,避免临时边坡日晒雨淋,控制边坡失稳速度,减少或者避免PHC 桩受土体滑移水平方向推力的作用,保护周围边坡PHC 桩的质量。

图1 低应变检测

3.2.3 土方开挖造成管桩倾斜问题预防措施

(1)土方开挖前应编制好完整的施工方案、护坡方案,并绘制开挖路线、顺序、范围,确定边坡坡度、降水方法和深度、排泄水布置以及土方的堆放位置布置等。

(2)大面积群桩基础基坑,基底标高不一,开挖应分区、分层开挖,然后对边坡进行护坡,对于施工机械开挖不到处,应用人工进行开挖,将土清至机械作业半径作业范围内,再用机械运走。

(3)基坑开挖施工过程,应控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查;雨期进行土方开挖,应做好坑面、坑底排水系统的防止雨水渗入基坑措施;基坑开挖应边开挖边支护,并做好记录,派人定期检查,发现问题及时汇报、及时处理。

(4)进行基坑开挖时,要根据打桩的分布密度来选择不同的开挖机,同时还要充分地结合人工开挖的方法。在进行开挖质量的控制中,一定要实施对称开挖,切记不能进行过渡猛挖,也不能将开挖出来的土堆积在周围,防止由于堆土挤压而造成的断桩。

(5)在土方施工方案里应有保护管桩专项方案,施工到桩位置,应有专人监护,避免人为造成桩倾斜、断桩、位移等。

4.结论

总之,桩基是建筑施工的基础工程,是关键的施工环节。PHC预应力混凝土管桩应用广泛,但这类管桩也具有其相应的缺陷,如果施工过程不能就这些问题采取必要的处理措施,就会给项目基础带来安全隐患和工程事故发生。因此,我们不断学习并积累和总结预应力管桩的实际应用经验,以提高其施工技术水平,来日必将更好的造福于人类,服务于社会。本工程实践中得出的相关结论对实际施工具有指导价值。

参考文献:

[1]王智勇. 浅谈预应力混凝土管桩施工中常见的质量问题及预防措施[J]. 河南建材, 2015(6):80-82.

[2]史永朋. 预应力混凝土管桩施工中 常出现的质量问题及预防措施[J]. 福建建材, 2014(1):37-38.

[3]王晓军. 浅谈预应力混凝土管桩施工中常见的质量问题及预防措施[J]. 工程技术:引文版, 2016(1):00171-00171.

[4]杨宝鹏. 预应力混凝土管桩施工质量问题及预防措施[J]. 商品与质量·建筑与发展, 2013(12):52-54.

论文作者:钟华英

论文发表刊物:《防护工程》2018年第10期

论文发表时间:2018/9/20

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