摘要：本文以上海市崇明区新海镇某人行拱桥为例，通过描述灌注桩桩基工程施工、下承台施工、桥面结构施工等具体的施工工艺，突出人行拱桥在施工期间的关键工序及技术要求，不断提高桥梁的质量建设，延长人行拱桥的服务周期。
关键词：人行拱桥；施工工艺；关键工序
0引言
桥梁技术发展至今，已突破众多艰难苛刻的技术难关。无论是梁桥、拱桥，还是吊桥、斜拉索桥，均有一套自身的建设模式。本文以上海市崇明区新海镇某人行拱桥为例，就拱桥的施工工艺展开详尽的阐述，还望为之后类似的工程项目提供可参考的价值导向。
1工程概况
本桥位于上海市崇明区新海镇，为三跨钢筋混凝土人行拱桥，全长27.88m，桥净宽4.5m。桥头两侧设置人行通道，人行通道宽3.8m，总长57.29m。桥跨布置为5.7m+9.9m+5.7m。上部结构为主拱圈为等截面圆弧无铰拱，采用C30钢筋混凝土；下部结构为钢筋混凝土灌注桩。
2灌注桩桩基工程施工
钻桩支架根据桥梁位置满堂设置，采用圆木桩搭设，木桩间距1.5m，桩顶上交叉枕放2根方木，圆木桩之间设剪刀支撑，使排架稳固、坚实。桥台桩位在陆上，采用挖埋式护筒，根据定位标志，人工进行挖空筒并埋设护筒。桥墩桩位在河道内，采用打入式护筒。钢护筒用厚4mm的钢板卷制，每节2m，护筒顶面高出设计标高2m。埋设时护筒中心与桩位吻合。护筒与坑壁之间用粘性土填实，校正护筒中心平面位置偏差在5mm之内，并校核护筒的垂制度不得大于1%。
根据地质情况，钻孔桩护壁泥浆用优质粘土加优质膨润土来配制，配好后的泥浆，通过试验，在确定其性能满足要求后方可使用。成孔前应充分做好准备工作，并检查钻头直径。钻机定位后，应用钢丝绳将护筒口挂带在钻架底盘上。成孔时钻机定位准确，水平稳定，开钻前，应对钻机及辅助设备进行全面的检查调试，安装好的钻机回转中心与设计桩位中心偏差不大于1cm，以确保连续成孔及工程质量。
清孔采用抽浆清孔法，清孔应分二次进行，第一次清孔在成孔完毕后立即进行，连续清孔1至2小时，孔底沉渣厚度等指标达到规范要求或达到监理要求后方可拆除钻杆，移动钻。钢筋骨架采用人工台运至钻桩平台上后利用钻机起吊，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与筒口焊牢。第二次清孔在下放钢筋笼和导管完毕后进行，孔底淤泥厚度不大于10cm，待满足规范要求，得到监理认可后，应尽快不间断地浇筑砼。
3下承台施工工艺
破桩前在桩身上划出凿除标记线，按标记采用0.9 的空压泵凿除桩顶砼。破桩时要保证有5cm的完整桩身标入承台，破桩后主筋弯成15度的喇叭口。之后，根据轴线控制桩和临时水准点，按照设计图纸要求，在龙门架上划出承台底面标高线、承台边线等。承台模板可将地面平整、夯实后浇筑10cm砼垫层作为底模。
侧模在承台钢筋定位、绑扎后进行安装，采用定型钢模拼装而成，紧贴钢模垂直与水平方向各设置一道钢管围檩，两侧围檩用Φ12的对拉螺栓进行固定。在底模表面用墨线弹出承台边线位置，根据受力筋间距和分布筋间距，用粉笔在垫层表面划出钢筋排放位置，随后依线开始排放和绑扎承台钢筋，绑扎应符合规范要求。钢筋绑扎完成后，用预先预制好的砼垫块垫在主筋下面作为底层钢筋的保护层，垫块分散均匀布置，使骨架受力均匀，确保不变形。
模板和钢筋经过验收、合格并由监理签字后进行砼浇筑。承台分上、下二层浇筑，每层平铺法一次性浇筑而成。浇捣时，分层随浇随平，边浇边振捣。砼浇筑完成后12小时内用塑料薄膜、草包覆盖，视天气情况洒水或不洒水。养护时间不得小于7天，浇水次数应以保持砼湿润为原则。
4拱脚施工工艺
拱脚竖向钢筋在浇筑承台砼前即与承台钢筋同步安装就位，为确保拱脚钢筋的垂直度，需搭设简易固定用脚手架。
拱脚模板采用木模板加工，为了确保拱脚砼表面平整、光洁，板面一定要平整、光洁。模板底部与承台表面接触处，应用砂浆或其他软质物填平嵌实以后方可浇筑拱脚砼。为了增加拱脚的外观质量，上下节模板间的接缝应采用适当的衬垫物衬平。模板与模板口一定要接平。
支架、模板应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除，一般应在砼抗压强度达到20Mpa时方可拆除侧模板。拆除模板和支架后，样板应及时清除灰浆，维修整理，妥善存放。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆按规定时间拆除模板后，砼表面应在48小时内整修消除接缝痕迹或砼表面的气泡，拱脚模板拆除后，特别要注意对成品拱脚的保护。
5拱圈模板支架施工工艺
根据现场勘踏，本工程的难点在于该拱圈的的支架搭设，是工程质量保证的关键，故定为关键工序。
全桥现浇箱梁采用满堂式重型门式支架，同时根据具体情况确定其具体搭设：
边拱支架按纵向100cm、横向93cm间距布置轮扣门式支架，支架底部采用厚度为30cm的建筑垃圾作铺垫并在建筑垃圾上浇一层10CM厚C25素砼基础,再在砼基础上面铺工字钢，再在工字钢上安放底座、门式支架、可调立杆和顶托，调节高度为每端15至40cm。
中拱支架按纵向100cm、横向93cm间距布置轮扣门式支架，支架底部采用贝雷片桁架梁并在其上面铺工字钢，再在工字钢上安放底座、门式支架、可调立杆和顶托，调节高度为每端15至40cm。
按图纸要求拱圈采用120%预压，预压时用砂袋，在方木上的旧竹胶板上进行叠放预压，通过计算确定预压重量。用水准仪定时观测设置点的沉降值，并作好记录，待沉降稳定，即连续观测两天且沉降量在≤1mm时即可卸去荷载，测出支架回弹量，计算弹性变形量。同时拆除旧竹胶板并支设新的竹胶板作底模，且注意控制底模标高时，预留沉降高度和预拱度。
中拱和边拱均采用93厘米*100厘米布置门式支架和立杆，采用重型门式支架，支架立杆上下设可调顶托和可调底托。水平联结杆上下间距120厘米，最下方一层距地面和最上方一层距顶托顶均不大于30厘米。剪刀撑沿桥梁纵向、横向布置。
6混凝土施工方案
主拱拱圈在混凝土浇筑时应沿拱跨方向分段分段位置应以能使拱架受力对称、均匀和变形小为原则，拱式拱架宜设在拱架受力反弯点、拱架结点、拱顶及拱脚处；满布式拱架宜设置在拱顶，L/4部位、拱脚及拱架节点等处。各段的接缝面应与拱轴线垂直，各分段点应留间隔槽，同时应满足钢筋接头的要求。
分段浇筑程序应符合设计要求，应对称于拱顶进行，使拱架架形保持均匀和尽可能的最小，并应预先做好设计。分浇筑时各分段内的混凝土应一次性连续浇筑完，因故中断时，应浇筑成垂直于拱轴线的施工缝；如已浇筑成斜面，应凿成垂直于拱轴线的平面或台阶式接合面。
拱顶1m范围采用后浇带的结构形式，于拱圈浇筑45天后采用C35微膨胀混凝土浇筑，后浇带混凝土侧面铺专用钢板网隔断。拱圈施工前正确进行侧墙、中墙和跨中现浇段的钢筋预埋。
7桥面结构施工工艺
桥面采用铺设10cm钢筋混凝土预制道板+5cm广场砖。钢筋混凝土预制道板就地预制，预制方法同插板预制方法。待其强度达到100%设计强度后运至桥面进行安装。
根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。广场砖的铺砌根据设计图纸，广场砖的铺筑应从广场砖基准点开始，并应以广场砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑广场砖。铺筑广场砖时，不得站在砂浆垫层上作业，可在刚铺筑的广场砖上垫上一块大于0.3 的木板站在木板上铺筑。广场砖铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整广场砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补，需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补，接缝应确定两条相互垂直的广场砖基准线为基准拉线进行调整。
人行通道路面结构按照设计要求选用石渣材料。石渣基层检测合格，进行钢筋混凝土现浇层的施工。根据设计图纸要求，加工钢筋网片，钢筋安装时严格控制保护层厚度。利用两侧挡墙作为模板。砼一次摊铺到位，抛高系数在1.1至1.2左右，用人工摊铺。收水抹面站在垫板上进行，抹平两次后待砼将近终凝时，利用工具进行扫毛处理，因现浇层上方要铺贴广场砖，便于广场砖的粘结。砼板在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的50%以后，方可允许行人通行。
8结语
综上所述，人行拱桥在建设过程中需综合不同领域的施工工艺和技术要求，任一工序的完成必须通过工程检验后方能进行后续施工，始终将工程项目的质量优先置于首位，有效延长人行拱桥的服务周期，降低后续的维护成本。
参考文献
[1]王禹衡.人行拱桥高大模板施工技术要点分析[J].世界桥梁, 2015(2):16-20.
[2]王若海. 南充西华体育公园景观人行桥主拱支架施工[J]. 工业, 2015(1):196-196.
[3]罗宗保, 虞险峰, 丁烽,等. 大跨人行拱桥的结构稳定与振动分析[J]. 城市建筑, 2014(4):276-277.
论文作者:王士忠
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第14期
论文发表时间:2017/10/9
标签：支架论文; 拱桥论文; 钢筋论文; 拱圈论文; 人行论文; 模板论文; 钢筋混凝土论文; 《建筑学研究前沿》2017年第14期论文;