摘要：框架结构在高层建筑中被广泛的应用，框架结构中的梁柱以及混凝土结构是主要的受力构件，其施工的好坏对整个建筑工程的施工质量有着直接的影响。在实际的施工过程中，建筑框架结构施工中还存在着一定的问题，比如建筑中部的钢筋绑扎问题，混凝土浇筑的烂根问题等。这些施工问题往往会给工程的质量留下一定的安全隐患，所以还要不断的加强对框架结构施工的质量控制。本文探讨了高层建筑框架结构施工质量控制措施。
关键词：高层建筑；框架结构；施工质量；控制措施
1框剪结构受力特点
当代高层建筑设计普遍采用的结构形式就是框剪结构，也就是框架剪力墙结构，该结构是在框架结构中通过布置一定数量的剪力墙，来构成灵活自由的使用空间，使得建筑的功能得到满足。只有具备足够数量的剪力墙来能满足建筑本身的刚度需求。框剪结构的受力特点是由框架和剪力墙结构两种不同的抗侧力结构组成的新的受力结构形式，所以它的框架不同于纯框架中的框架，剪力墙在框剪结构中也不同于纯剪力墙结构中的剪力墙，因为在下部楼层剪力墙的位移较小，由于它拉着框架按弯曲型曲线变形使得剪力墙承受了大部分水平力,而上部楼层则正好相反，剪力墙位移越来越大，有外侧的趋势，而框架则有内收的趋势。框架拉剪力墙按剪切型曲线变形，框架除了负担荷载产生的水平力之外，还负担把剪力墙拉回来的附加水平力，这就使得剪力墙不但不承受荷载产生的水平力，还因为给框架一个附加水平力而承受负剪力，由此可见，上部楼层即使外荷载产生的楼层剪力很小，框架中也出现相当大的剪力。目前，框架剪力墙结构中的剪力墙可以进行单独设置，也可以利用电梯井、楼梯间和管道井等墙体。
2高层建筑框架结构施工
由于框架结构自身所具有的抗水平荷载能力较弱，因此需要在柱间与楼梯之间，通过布置钢筋混凝土剪力墙的方式，以形成能够抵抗较大侧向水平荷载的结构体系。在进行工程施工的过程中，通常采用的是现浇钢筋混凝土施工方法，具有良好的整体性、抗震能力，较少的钢材用量。
2.1钢筋工程施工
钢筋工程在高层建筑的现浇框架结构施工的重要环节，其中尤其以钢筋焊接为工程重点。高层建筑中的混凝土工程量通常较为巨大，因此需要预埋大量钢筋，所有的框架柱、部分剪力墙纵向钢筋等，都需要进行焊接，可采用电动钢筋气压焊机，以提高焊接效率，从而节约钢材。
2.2混凝土工程施工
混凝土工程的施工可以采用塔式起重机加吊斗与快速提升斗加塔架的方法，实现建筑材料垂直运输，然后运用混凝土泵运输现浇混凝土，实现水平、垂直防线的运输，合理配以布料设备，进行浇筑施工，保证混凝土浇筑质量，同时提高施工的效率，降低施工费用。
为了确保混凝土的施工质量能够符合要求，还需要注意强化混凝土质量方面的控制，可以通过适当的实验室试验，来确定其合理的配合比与投料使用计量。还可以通过在混凝土中添加早强减水剂，提高混凝土的早期强度。
2.3钢结构工程施工
在进行高层建筑主梁吊装之前，应当注意做好钢筋吊装、柱子标高及间距检查等工作，在梁上安装扶手杆与扶手绳。钢梁的吊装通常在钢梁的翼缘处进行开孔，对于重量较小的钢梁，则能够一次吊装多根，以提高吊装的速度。如果高层钢框架的结构位置出现了偏移，就需要采用轴线位移对框架钢柱的校正，通过实测标高的方式确认调整效果，利用激光经纬仪校正钢梁的垂直度，从而保证工程施工精度能够达到要求。
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3高层建筑框架结构施工质量控制措施
3.1钢筋工程施工质量控制措施
第一，固定箍筋框时，应该使用定型化模具，防止出现钢筋移动的情况，固定完成后，应该按照有关要求，进行检查，最大程度的避免钢筋移位现象的出现。第二，在进行钢筋焊接时，最好使用电渣压力焊进行焊接。第三，在高层建筑施工中，需要用到大量的钢筋，因此不可避免的会有很多的梁柱节点。为保证施工的科学性、合理性，必须要考虑梁柱节点的位置以及各节点的顺序。钢筋工程的顺利进行，一方面需要绘制详细、准确的施工图纸，另一方面，需要根据钢筋的规格，对具体的焊接位置进行准确的确定，全面保证施工的质量。
3.2模板施工质量控制措施
在模板质量控制中重点应该做好模板清理和组装。在施工工人进行模板的组装之前，一定要执行的步骤就是做好严格的模板检修工作。这就包括做好模板表面的清理抛光工作，要保证模板的表面是光滑的，不能有异物和杂质。在施工开始前，施工人员一定要与设计工程师进行有效的沟通，好好对设计图进行研究和剖析，严格按照施工图和施工操作规程来对模板进行组装。
3.3混凝土施工质量控制措施
（1）底板反梁与墙体浇筑。在进行底板反梁、墙体浇筑时，注意在对墙体进行第一次底板浇筑时，需要预留施工缝，同时使施工缝位于反梁之上约30cm的位置，然后在施工缝中灌入混凝土进行浇筑，并分层振捣。在高层建筑的施工中，地下室墙体浇筑需要重视对浇筑厚度的控制，通常以振捣棒长度值来进行确定，可取用30~50棒，厚度为振捣棒有效长度的1.25倍。振捣环节应当密实，杜绝接触预埋件与钢筋。
（2）梁板混凝土质量控制。梁板混凝土浇筑通常采用的是同时浇筑法，整个浇筑过程一气呵成，然后使用振捣器振捣，需要注意的是应严格控制混凝土的推进方向，由梁的底部开始至梁前截止。通过计算得出梁高，并进行分层浇筑，在浇筑至板底后，采取联合板浇筑措施。对框架结构的梁板混凝土进行流水段划分，并依据该流水段实施梁板浇筑。梁的振捣器可采用插入式，而板的振捣器则采取平板式，控制板表面的平整，同时用木抹子抹平。
（3）墙、柱混凝土浇筑质量控制。墙板浇筑应当采取分层浇筑的方法，下料点布置往往是分散的，因此需要主要控制浇筑的连续性。同时，混凝土自由倾落的高度应当控制在2m的以下，如果必须在2m以上，应当加设串筒设备，用以确保洞口两侧混凝土的高度维持一致。柱的浇筑需要预先对底部软弱层进行清除，然后填充水泥砂浆，填充的厚度在50~100cm范围内。整个混凝土的浇筑过程应当是自然连续的，分层浇筑过分中，为了确保每层混凝土浇筑的时间都能够控制在混凝土初凝时间之内，浇筑一层振捣一层，直至没有气泡产生时才停止。
3.4减少框架结构裂缝问题
裂缝常出现于高层建筑的施工过程中，它的存在会对工程的质量造成影响，还会减少结构的耐受程度。对于裂缝宽度的控制，不同的框架结构有不同的要求，通常是将裂缝宽度限制在0.1～0.5m范围内。裂缝的出现往往可能是在工程竣工后，实际使用的过程中才暴露出来的，因此需要尽可能在裂缝出现之前，就做好相应的预防工作。首先可分块、分层进行预防，在砌筑填充墙与梁底之间，预留一定的空间，并在砌筑结束后的两周时间内开展补砌施工，运用分层浇捣技术进行浇捣。此外还可以运用具有较高强度的水泥，在材料配料中添加外加剂，降低水泥使用量。最后针对大体积混凝土的施工，则可以通过通水排热措施，减少高峰水化热出现的可能性。
4结语
总之，框架结构在高层建筑中被广泛的应用，框架结构中的梁柱以及混凝土结构是主要的受力构件，其施工的好坏对整个建筑工程的施工质量有着直接的影响。
参考文献
[1]叶春.工业厂房框架结构施工中质量问题的预防和控制[J].住宅与房地产.2016(12).
[2]王新忠.建筑工程框架结构施工技术分析[J].门窗.2016(09).
论文作者:李双喜
论文发表刊物:《基层建设》2017年第17期
论文发表时间:2017/10/24
标签：混凝土论文; 框架结构论文; 钢筋论文; 框架论文; 剪力墙论文; 结构论文; 高层建筑论文; 《基层建设》2017年第17期论文;