摘要:近些年,我国科技水平迅速发展,自动化技术被广泛应用在各个领域中。尤其是在机械设计制造领域,自动化技术的应用,有效地提高了生产效率,更加充分的利用各种资源,降低生产成本,扩大企业效益。当然,由于技术上的限制,当前对于自动化技术的应用还存在很多的问题和不足,为取得更加理想的成果,需要进一步加强自动化技术在实际中的应用研究。基于此,本文就自动化技术在机械设计制造中的应用进行了探讨,仅供参考。
关键词:自动化技术;机械设计制造;应用
引言
现代科学技术的不断发展,推动机械制造行业的进步,由此机械自动化技术在机械制造中开始得到广泛应用。只要通过相应的程序编写,引入机械设备之中,就可以让机械自动执行命令,以完成相应规定的工作,这样使得工作者劳动强度大为降低,机械制造效率、品质均会得到提升。尽管机械自动化技术拥有着很大的优势,然而从现实操作看还是面临着诸多问题、不足,传统自动化设备还是占据主导。所以,通过本文分析,期望发掘机械自动化设计与制造问题,进而针对性提出改进措施。
1自动化技术的基本概述
自动化技术具有极强的综合性,可以将自动控制、电子学以及计算机等学科的知识有机地融合在一起。具体而言,在这些学科中,自动控制与计算机的相关知识是最为重要与关键的部分。在机械设计与制造中应用自动化技术实际上就是指通过在设备上设定既定的程序,来达到自动控制的目的,并建立起一种自动控制系统。自动化技术科学地运用于机械设计与制造中不仅能够提升工作的效率,打破传统的生产方式,实现大批量生产的目标。另一方面,还能够提高产品质量,自动化技术可以对每一个生产环节予以把控,可靠性得以大幅增强,人工操作变得更为简易,实时监控也降低了工作人员的安全风险。与此同时,自动化技术的精确性非常高,能够有力地提升资源的综合利用率,这从源头上解决了机械制造剩余材料的浪费问题。此外,将自动化技术应用于机械设计与制造之中还能够改善设备的使用状况,工作人员可以根据不同的工作要求调整相应的参数,灵活性变得越来越强,极大地提高了生产效率,对行业发展极为有利。
2机械自动化技术的现状
机械制造业对自动化技术的应用其实在20世纪20年代就已经开始,最早被应用在冷加工工业中,当时自动化技术水平还相对比较落后,科学技术整体水平也比较低,自动化技术在机械设计制造过程中的应用发展也比较缓慢。
到了20世纪60年代,随着我国工业化水平的快速发展,各行各业都取得了很大的进步,科学技术水平也进步了很多。可是自动化技术仍然主要依赖于国外先进技术,国内自动化技术仍然缺乏创新性和独立性,从而不能很好的满足机械制造业生产过程实际需求。想要使自动化技术更好的推动我国机械制造业的快速发展,只是依赖于引进国外技术是不可能的,必须对我国自动化技术进行不断提升与创新,并将其合理应用到机械设计制造过程中。
改革开放以来,各国之间技术交流活动逐渐增多,我国机械制造业也可以接触到更多的国际先进技术,自动化技术应用方面的学术交流也明显增多,这就为其快速发展奠定了坚实的前提基础。再加上国内研究人员的不断努力与创新,有效提高了我国自动化技术水平,从而使其更好地适应我国机械制造业生产模式,部分领域自动化技术的应用在国际上甚至都处于领先地位。经过多年的努力,我国自主研发了数控技术,该技术的出现有效推动机械制造业自动化迈向了一个新的台阶,同时也更加促进了我国机械制造业的快速发展,数控技术在机械制造过程中的应用不但有效提高了生产效率,而且更好地保证了产品质量。近些年数控技术应用范围不断扩大,在城市电网自动系统和空中管制系统等多个行业中都有所应用。
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3自动化技术在机械设计制造中的应用
3.1数控技术的应用
与传统技术相比,数控技术在应用中具有较为明显的优势,可以对相关设备进行更加精确的控制,从而确保了生产的可靠进行。具体来说:可大大提升机床设备的操控能力,使得那些原本难以生产的复杂零件得以加工完成;可实现生产精度的提高,由于减少了人工的参与,也就减少了人为失误的出现,同时由于数控技术的可重复性,进一步提高生产质量;可以实现设计制造流程的简化,减轻设计人员的工作强度,实现更加规范、有序的生产。此外,数控技术的应用还可以实现机床设备的自动换刀,也就减少了生产加工的时间,加快了生产进度,提升了产品推向市场的速度。
3.2自动化检测技术的应用
科学技术飞速发展,这向机械制造业提出了更高的要求,要求其生产的产品精确度比以往更高。随着生产工艺变得更加复杂,机械方面的零件数量越来越多,这在无形之中加大了产品检测的难度,如果仍旧采用传统的人工检测方式,势必无法满足批量检测的需求。因此,要想真正地确保产品的精确度,最为重要的一个环节就是提升检测环节的精准性,要想实现这一目标,可以在检测工作中应用自动化技术来达到目的。这种模式手段将自动化技术应用于产品检测,并使机械产品的质量及检测效率大幅提升。
3.3集成化应用
集成技术是机械自动化未来一个主要的发展趋势。集成化技术是利用工程理论对实际信息技术做出全程有效的指导,并在一定程度上简化过程和机构,大幅度提高自动化水平。在机械制造行业应用集成化技术可以对各项管理活动和相关要素进行有效的集成,从而使整个生产制造过程真正做到以人为中心。和其他行业生产过程非常类似,如果可以对机械制造业各项生产和经营管理活动进行有效的集成变,可以大幅度提高企业生产效率,但是高度集成化就会对机械设备和技术水平提出更高的要求。在实际应用过程中,相关工作人员一定要深入现场进行实地考察,特别需要对机器设备功能指标和各项参数引起重点关注,做好对设备原始数据的详细记录,更加方便于后期对机械设备的优化处理。只有做好前期准备工作,具有可靠的数据支持才能在实践中不断提高整个行业的生产质量。机械产品相对比较复杂,在实际生产过程中需要对多个方面影响因素进行综合考虑,包括对整体和每一个细节的合理把控,否则便会对生产设备造成一定得不良影响。这就需要对生产过程和零件进行不断优化处理。除此之外,对生产设备费用的投入也应该进行一定的考虑,选用恰当的公式构建数学模型,在模型中输入生产数据信息并计算出结果,进一步对方案做出合理的优化。
3.4虚拟化技术的应用
工业虚拟化技术,这个技术是基于仿真建模系统实现的工业虚拟化生产模拟,从而对工程的各个生产环节运行的情况进行大致的预测和分析,从而防止设计、制造、生产等各方面出现经济损失。这都是因为在传统的机械设计制造过程中,对于相关操作技术的研究和改进都需要进行反复的实践操作,才能得出正确的技术成果,这需要企业投入大量资金和人力物力。而虚拟化技术可以通过数据模型的生产进程实验,发现生产进程中的未知错误,然后制定出相应的处理方案,从而降低研发投入的经济成本和人力物力资源,不过该项技术是基于自动化技术的应用才能开展,限制较多。
结语
综上所述,在科学技术快速发展、国家大力倡导创新的今天,自动化技术的深化应用是推动机械设计与制造业转型升级的重要力量。因此,有关企业和人员必须予以高度重视,在实际工作中积极的探索自动化技术的应用方式,切实地提升机械设计与制造中的自动化技术应用水平,推动机械制造业的可持续性科学发展。
参考文献:
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[3]何锦雄.自动化技术在机械设计制造中的应用分析[J].装备维修技术,2019(3):91.
论文作者:韩庆孝
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/14
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