胜利油田分公司海洋采油厂 山东东营 257237
摘要:泵做为一种通用机械，在油田应用较为广泛，机泵设备的运行质量和使用寿命，是保障油田连续安全生产的重要条件。本文通过对机泵故障及故障排除原则方法、泵机组运行监视与维护的简要介绍，分析维护、保养采取的措施。说明合理的维护和保养是延长机泵使用寿命保证泵的正常运行的决定性因素。
关键词:泵 故障 维护保养 延长寿命
在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供压力流量的重要作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度，用泵排水，需用泵来供水等。
总之，无论是钻井、采矿、集输、注水，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。可见，泵的安全运行与石油行业的发展密切相关，泵的维护和检修至关重要。
1、泵的故障及排除故障的基本原则
对于流体机械中常见的泵设备，在使用与维护中总是出现这样或那样的问题，但是归结起来，无外乎有以下几个方面的问题：（一）、振动方面的问题；（二）、泄漏方面的问题；（三）、声音异常问题；（四）、运行参数异常。
针对以上几个方面的问题，采取有效的维护和检修措施，可以更好的保障机泵设备的运行质量和使用寿命。
排除故障应遵循以下原则：有了故障应及时排除，不可使机器“带病”工作。排除故障应:弄清表现——分析原因——加以消除。故障原因应多方面分析，力求准确判断。排除故障应具体情况具体对待，不可生搬硬套。
2、 常见故障原因分析及排除办法
泵的常见故障，分为水力故障和机械故障两类。流量不足、发生汽蚀等均为水力故障。泵不运转、轴承过热则属于机械故障。通常情况下，两种故障同时存在于一种现象中，如扬程不足、泵不出水或泵运行时存在异常振动及声音等。
2.1泵不能启动或启动负荷大?
（1）原动机或电源不正常。检查电源和电机情况。
（2）泵卡住。解卡。
（3）填料压得太紧。放松填料。
(4) 排出阀未关。关闭排出阀，重新启动。
2.2泵不排液、?泵排液后中断
(1)泵内气体未排完。重新灌泵、排气。
(2)泵转向不对。检查旋转方向。
(3)泵转速太低。提高转速。
(4)滤网、流道堵塞。检查滤网，消除杂物。
(5)吸上高度太高。减低吸上高度。? ?? ?
(6)吸入管路漏气。检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
(7)吸入侧突然被异物堵住。停泵处理异物。
(8)吸入大量气体。检查吸入口有否旋涡，检查液位。
3、泵机组的运行监视与维护
对正常运行的机泵，操作人员要按规定进行认真的巡回检查并做好记录，运用手（摸）、耳（听）、眼（看）、鼻（闻）四大器官结合各种检测仪器来发现和判断异常情况。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆运行中发现问题和异常现象要立即报告和处理，泵机组保养 需要注意的几个方面：
（1）填料漏失情况：高压端填料漏失量≤60滴/分；低压端填料漏失量≤30滴/分。
（2）泵机组的振动情况；各部件的紧固有无松动；
（3）泵的流量、压力、电流是否超过允许值。
（4）轴承的温度及润滑是否正常。电机轴承的最高允许温度，应遵守制造厂的规定。滑动轴承不得超过70℃。滚动轴承不得超过75℃。
4、机泵维护的类型
机泵保养、维护的周期及要求，应结合电机的容量大小、重要程度、使用状况及环境条件等因素，根据泵使用的实际情况决定，按响应速度可将泵的维护分为四种类型，分别对应于四种不同的维护层次。
4.1 事故后的维护
这种维护方法是等发现机泵设备有明显故障发生后，采取的一种维修措施。方法是将损坏的设备或元件拆下来进行修理或更新。这种等发生事故后采取的措施，对设备造成的损坏较大，对正常生产造成的影响和损失很大，这样的维修不但费用高、浪费时间，且耽误正常生产。还有可能出现的情况是，这里的问题还没完全解决，那里又出现了更严重的故障，工人被迫疲于奔命。毫无疑问，这是一种最低效率的设备维护方案，这种维护方式是不足取的。
4.2 定期的预防性维护
这种维护方法按照各种型号设备规定的时间间隔到现场进行设备的一级、二级维护保养，在重大故障发生以前对设备进行修理或者更换。如果安排得当，这种方案的维护成本要比事故后的维护节省资源。当设备累计工作到一定时间后，将设备停运，让有维修经验的技术人员来进行定期的预防性维护，这种方案的优点是显而易见的。其缺点是维护人员对设备的运行状况了解较少，只能进行一些如清洗，加润滑油等简单的保养，不能准确地判断设备存在的事故隐患。
4.3 对设备进行监控的预测性维护
这种维护方法是根据设备的实际工作状况，通过给机泵设备安装相应的检测设备，监测设备的各项运行参数有没有异常，机械振动是否超标，各轴承部位温度是否过高，润滑情况如何，以及其它异常现象等。根据监测结果来决定实施维护。如果某个选定的参量达到了预定的临界值，设备就需要停机检修，从而避免更严重的事故发生。这种方案，如果由具有丰富经验和技术的人员来做这项监测预警工作时，其优点是明显的。由于这种方案维修目标明确，按需要进行维修，整个工作可以有条不紊地进行。所以对提高生产效率是相当有益的。这种方案的缺点是必须购置相应的检测设备，对检测设备的维护和监控人员要求较高。
4.4 积极的诊断性维护
该维护方法是在前面所讨论的定期预防及预警维护的基础上，充分发挥操作人员特别是具有丰富经验和技术的人员的作用，通过查找事故发生的根本原因来进行维护。该方案要求操作人员要准确地诊断出事故发生原因，确保设备保持良好的运行状态和维护，包括对现有设备的缺陷进行整改或重新设计，从而从根本上消除故障的成因。这种方案可大大延长设备工作寿命，节约成本。如果具备技术过硬的专业人员，且相关条件允许，这种方案能够很好地发挥作用。可以在监测预报的基础上进一步找出并消除故障发生的隐患，具体的现场维护工作就很少，维护人员只需考虑如何进一步增强设备的可靠性即可，设备运行状况和生产能力自然会得到大幅度提高。这一方案要求维护人员在故障分析、排除方面包括设备设计、改造方面有丰富的经验，对设备的安装、调试和操作要求较高。
5、 结论
综合来看，积极性的诊断维护方法是最好的，成本低、效率高。可大大延长泵机组的使用寿命，如孤一联6SH-6型离心泵，截至到2016年6月14日已累计运行了88891小时，运行寿命达到了十年。当然，泵机组在使用过程中的故障随使用环境的不同，其维护与检修的方法也有差异，应根据实际生产要求和具体条件来实施，这必须要求现场的操作人员要具有较高的故障诊断能力。通过进行培训增强操作人员维护技能或配备现场专职检修人员，并注意日常使用过程中的资料收集与积累，这样可及时对出现的问题采取措施，制定标准维护作业卡，对维修质量会起到立竿见影的效果。泵的日常保养很重要，经常的打理修整一下是很有必要的，要是等到出现故障那麻烦就大了，不但耽误工作，维修还要花钱，最主要的是平时不注意保养就会缩短泵的使用寿命。因此合理的维护和保养是延长机泵使用寿命保证泵的正常运行的决定性因素。
参考文献:
1、《泵和压缩机》 石油大学出版社 1989年
2、《电工作业》 胜利油建职工培训中心 2004年
3、《注输泵修理工》?石油大学出版社 2004年
论文作者:迟万涛,杨廷博,李红
论文发表刊物:《防护工程》2018年第5期
论文发表时间:2018/6/27
标签：设备论文; 故障论文; 人员论文; 方案论文; 填料论文; 机组论文; 使用寿命论文; 《防护工程》2018年第5期论文;