摘要：在进行锅炉受热面设备的安装之前，需要做好充分的前期准备工作，为后续安装施工的顺利进行提供保障。锅炉受热面设备安装前期准备工作的成效会直接对锅炉的安装过程以及运行质量产生影响，如果前期准备工作出现问题将极有可能导致设备安装周期的延长和生产投入成本的增加，对于企业的经济效益产生负面影响，因而必须要做好设备安装前的准备工程，针对于此本文就锅炉受热面设备安装前期准备工作的具体内容及执行方法进行了探究。
关键词：锅炉受热面设备；安装；前期准备
前期准备工作对于锅炉受热面设备的安装质量有着重要的影响，相关技术人员在执行准备工作之前需要对受热面设备的安装要求进行明确，同时结合锅炉受热面设备中常见的问题分析设备安装前期准备工作的重点，提高准备工作的针对性和实效性，促进设备安装工期的缩短和安装成本的降低。
一、锅炉受热面设备的常见故障分析
1.1汽水系统爆管
在安装锅炉和使用锅炉的过程中，如果管道的安装并没有按照相关的规定进行吹扫等，会加大管道造成堵塞的问题的存在。此外，错误的管道使用在错误的位置上很容易使管道变形或者破裂等问题存在。所以，必须要对管道进行光谱实验，并做好标记。而在安装之后还要进行认真的复查，一旦发现出现了错误，就必须要进行更正。此外，还有一种可能会导致汽水系统爆管的问题，那就是吹灰系统的坡度的问题。一旦坡度预留不足，则可能会导致输水不顺畅，使得管线内有积水，并在下次吹灰进入了炉膛的话，就会引起由于热器管排局部受激而发生的爆管现象。所以，吹灰系统在安装时必须注意疏水坡度要留足，避免安全隐患的存在。
1.2阀门泄漏
当受热面设备的阀门安装位置与相关规定不相符合时，在进行阀门水平安装的过程中，阀座的底部容易堆积杂物且清理的难度较大，长此以往会导致阀芯的损坏，进而导致阀门内漏情况的出现，因而阀门安装一般选择垂直布置的方式。此外锅炉受热面管道在安装之前没有清理干净也会导致阀门泄漏故障的发生，这主要是因为阀门主要安装在排汽、疏水等位置，而这些部位常规的酸洗和吹管无法道法，因而清理的难度较大，容易有杂物的堆积。
1.3膨胀受阻
膨胀受阻也是锅炉受热面设备的常见故障，水冷壁系统以及四侧包墙往往会紧贴着钢结构平台，如果安装时未留出足够的间隙，锅炉运行过程中温度升高钢结构出现膨胀，容易导致管道的撕裂泄漏以及设备的变形。电厂锅炉的疏水管路与钢梁之间的安装间隙较小，且该管道长度较大，在进行管道的安装布置时要注意其走向，同时为钢结构留有足够的膨胀空间，避免管路的变形造成疏水的受阻。
二、锅炉受热面设备安装前期准备工作的重点
2.1设备的清点及放置
锅炉受热面设备安装会涉及到大量的钢结构，而不同设备的钢材用途及使用特点存在显著的差别，为了避免安装过程中出现混乱，要提前对所需要安装的设备进行清点，并进行编号放置。设备管理人员及安装技术人员要提高对于设备清点编号的重视程度，确保设备编号及放置的有序性，为后续安装工作的顺利开展提供保障，明确安装中的常见问题并采取有效的措施加以预防。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆例如水冷壁系统的左右两侧结构外形相似且质量较大，安装过程中容易出现设备吊反的情况，为了确保吊装计划的顺利进行，需要采取合理的清点编号方法，按照设备的编号进行安装，提高设备安装的准确性。
2.2承重钢结构的安装
在锅炉的安装中，必须要保证相应的承重钢结构安装完毕，如其中需要保证大板梁、立柱等顺利承重的拉筋梁和承重梁等，都必须要注意正确的安装。同时，在承重钢结构安装完毕后，从事吊挂装置后，必须要确定所有的高强的螺栓紧固完毕，同时还要保证相应的参数误差都在机组的要求范围之内，而不可在任何地方有任何的忽视。否则容易导致锅炉因承重不足而发生危险。其次，还要保证大板梁上划线完毕，相应的中心点找正和标高划线完毕。加热面设备安装最根本的前提是大板梁和标高划线，因为每一个受热面设备就位的标准就是根据此线的。
2.3设备的详细检查
在对设备进行检查的时候，不但要做一般性的检查，而且还要严格地将检查的工作落到实处。如对设备进行表面缺陷的检查。这是由于在锅炉的安装中，汽水系统的设备是非常庞大的，在运输或者制造的过程中，可能会出现表面有缺陷的情况。管子在进行对口前，需按照规范进行通球试验，以检验联箱内部是否打扫干净，各接管座有无堵塞的情况。球应当由专门的人来负责保管，登记好各种球的数量和直径大小，避免在施工中丢失球，尤其是要注意不可将球遗忘在管中。通球时，如果出现管子焊口内侧有焊瘤、管内残留杂物、管子局部被压扁等情况使得球无法通过管子并被堵塞在里面时，可以利用倒吹气的方法将堵塞物冲出。同时，在检查的时候，还需要对管子外径与壁厚检查：由于种种因素，管材在生产时有可能出现一些偏差，所以需对其进行校正。
2.4疏水坡度的预留
锅炉杂项管道的坡度预留也是不容小视的问题，坡度预留不到位会给锅炉运行带来安全隐患。个别系统（如吹灰管路）甚至会引起炉膛爆管。管道本身运行状态下有不小于0.2%的坡度，能自由热补偿及不妨碍汽包、联箱和管系的热膨胀。在锅炉的安装中，坡度的预留是不可忽视的，必须要按照相关的要求进行操作，降低锅炉使用过程中所带来的安全隐患。
2.5重点膨胀部位的预知及处理
在安装之前要对锅炉受热面设备容易发生膨胀的重点部位进行明确。对汽包、水冷壁以及四侧包墙等严格按照安装图纸的要求进行膨胀间隙的预留。受热面的管道需要设置相应的膨胀弯路进行管道膨胀的吸收。充分考虑球面垫铁的方向并明确锅炉的膨胀中心后在进行顶部吊挂的安装，可以在汽包的两端与封头接近的地方设置阻尼减震器控制设备的晃动，并根据设备的热膨胀情况进行膨胀指示器的安装，为了降低安装和查看的难度，膨胀指示器一般设置在有平台的位置，且滑针不宜过长。
三、结束语
综上所述，前期准备工作的不充分是造成锅炉受热面设备安装质量问题和运行事故的重要原因，为了提高锅炉受热面设备运行的稳定性和安全性，必须要对安装前期准备工作进行严格的控制和管理，切实执行设备安装前期准备的相关规定和要求，确保初始准备工作的细致性和全面性，为相关设备的顺利安装提高保障。
参考文献：
[1]吴文凤.关于锅炉受热面管在安装中的通球检验探讨[J].轻工科技，2017（33）
[2]周红丽.锅炉水位计及水位安全保护装置的结构特点及安装使用中常见问题及原因分析[J].当代化工研究，2016（09）
论文作者:陈奇,范小飞
论文发表刊物:《基层建设》2017年第30期
论文发表时间:2018/1/7
标签：锅炉论文; 设备论文; 准备工作论文; 设备安装论文; 疏水论文; 管道论文; 坡度论文; 《基层建设》2017年第30期论文;