南宁河海工程建设有限责任公司
摘要：随着我国的经济的发展，我国水利建设也得到了迅速的发展，其中隧洞技术尤为常见，也比较重要。大多隧洞施工都在比较偏远的山区，造成隧洞施工的环境比较复杂，这就对工程施工的要求也越来越高。保证隧洞工程中的关键部位的施工质量，有利于保证隧洞工程的整体质量。本文分析了隧道工程在关键部位施工中容易出现的问题，并提出了相应的解决措施。掌握隧洞技术有利于我国水利建设的长远发展。
关键词：隧洞、水利工程；关键部位；施工技术
隧洞工程是水利工程中比较常见且非常重要的一个部位，隧洞工程中的质量问题一直是隧洞建设工作的重点，直接影响到隧洞的使用寿命，对隧洞施工质量的控制，首先要控制好隧洞工工程关键部位的施工质量。要严格遵守项目专用技术规范及施工质量技术的要求。隧洞工程质量要预防为主，在容易出现问题的部位，需要重点控制。在隧洞工程施工的过程中实行动态管理，避免质量问的出现，提高隧洞的质量，延长隧洞的使用寿命。
一、隧洞开挖技术施工
1、明洞开挖施工技术
明洞边墙基础必须置与稳固的地基上。遇有地下水时，必须将地下水引离边墙基础。凹形地段或外墙深基部分，施工时本着先难后易的原则，可先开挖、砌筑最低凹处，逐渐向两端进行，以利于施工。边墙基础挖至设计高程后，核对地质承载力是否与设计要求相符。若地基承载力不足时，可考虑采用沉井基础或挖孔桩基础进行加固。明洞开挖前，预先做好洞顶防水、排水设施，防止地面冲刷导致边坡、仰坡落石、塌方。施工计划安排时，也应合避开雨季施工。
2、边墙施工技术
架立支架、绑扎钢筋。支架采用20号工字钢作支柱、横梁及纵梁斜撑、纵向连接。横向连接均板模板采用角钢，各接头均采用高强螺栓连接。内模采用定型钢模板，外模和挡头采用定制的木模加钉铁皮，挡头板内，外弧线在现场按实际比例放样后，精确加工。泵送砼灌注，灌注时其模板支撑必须牢靠，防止跑莫造成衬砌侵入限界。
3、拱圈施工技术
拱架一般在立柱上假设，立柱基底坚实，若在松软路肩上，则设纵向卧木，并将各立柱纵向联结成整体。拱架采用特制大跨度钢拱架，组合钢模安装拱部内模。防水层及回填与拆拱架。防水材料的铺设方法按设计进行施工，从两侧拱脚自下而上拱顶方向进行。防水板采用无钉铺设，衬垫为梅花形布置，间距0.8×0.8米，防水板接缝采用自动热融爬焊机进行双焊缝焊接。墙背与拱顶回填：待混凝土达到70%后，即可进行回填。在回填前先做好纵向盲沟；当超挖较大时，用浆砌石片石回填，回填土石与边坡接触外挖成不小于0.5m的台阶并用粗糙透水材料填塞以增加摩擦力保持稳定。拱部回填对称分层夯实，每层厚度不宜大于0.3m，机械回填时，必须在人工回填至少0.7m后方可使用机械回填。在拱背许作粘土隔水层并保证与边坡、仰坡搭接良好、封闭紧实。拆除台架：待混凝土达到设计强度的70%后，才能拆除台架。采用土石方机械填筑时，须待拱顶回填完成后方能拆除。明洞与暗洞衬砌一并施工，注意明洞与暗洞的衔接。
二、锚杆施工技术
围岩锚杆采用Φ22中空注浆锚杆，锚杆长度分别为3.0m，3，5m，和4m，间距分别为120cm，，100 cm；、、80 cm、200cm，梅花型布置。采用风钻钻孔，钻至规定深度后，有高压风吹孔，打入锚杆，然后用注浆泵由锚杆中孔向孔底灌满砂浆，安装垫板螺栓。
施工时孔位应按设计布置，偏差小于10cm，孔深误差±10cm。钻孔直径应大于锚杆直径15mm。钻孔本身应成直线，不应弯曲。方向应沿隧道周边径向，但不得平行与岩面。灌孔前应清孔，顺锚杆孔用高压风清孔内积水、岩粉、碎屑等杂物。砂浆应随备随用，在砂浆初凝前应使用完。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆注浆应使用灌注浆和灌注管，孔口压力应小于0.4Ma。顺着锚杆孔注浆，直到孔口有浆液流出为止。
三、喷射混凝土施工技术
1、模板安装
模板宜采用定型摸板。钢筋绑扎施工完成且通过质量验收后即可开始模板安装。模板安装的流程为：（1）安装前对模板进行检查，模板不得存在形变、不平整等情况，检查合格后在其表面均匀涂抹脱模机，安装必须紧密牢固，相邻两个模板间的接缝应严密，否则将会影响后续施工；（2）在混凝土强度达到总强度的50%时，拆除模板；（3）对于非定型的组合式模板，应先对其中心进行调平，然后检查模板的中心是否与隧洞中心重合，如不重合应进行调整。
2、喷射砼顺序
喷射砼顺序应先墙后拱，岩面不平时，应现将凹处找平。在边墙部分为自上而下，从左到右或从右到左，并注意呈螺旋轨迹运动，一圈压半圈，纵向按顺序进行，旋转半径一般为15cm，每次蛇行长度为3~4m。在拱部拱脚到拱腰处，自下而上。拱腰至拱顶由里（有砼处）向外喷射砼进行。喷射砼时，其喷射砼速不宜太慢或太快度适时加以调整
3、喷射砼注意事项
为确保混凝土材料质量，禁止在施工中随意更改配比，在施工前应进行试验，严格控制误差；尽可能缩短混凝土的运输时间，以防止出现离析等现象，如果混凝土出现离析、沁水等现象，应视作废料进行处理，禁止再次使用；施工的混凝土坍落度应严格控制在8～14cm之间，在运输前，应对导管进行检查，以防出现漏浆。泵送应保持连续性，导管中的残留浆液应及时清理，以免堵塞导管；喷射施工中应安排专人对现场进行监督和指导，及时发现不当之处并进行有效的整改。在对第一层基岩进行喷射时，需要在浇筑面先铺上一层厚度为2～3cm的水泥砂浆层，以确保混凝土可以更好地黏结，有效防止脱落问题的发生，为隧洞的后续施工奠定良好的基础
四、防排水施工及防排水技术措施
在隧道中设置中心3水沟排泄地下水，中心水沟的顶部标高位于冻结线一下，充分利用地温，以防止水沟中的水流冻结。明洞段衬砌采用外贴防水层防水，顶面回填粘土隔水层。洞身二次衬砌与初期支护之间采用橡胶防水板与土工布复合防水层防水，环向透水软管集引水经由纵向排水管、横向引水管将水引到中心水沟中排出。施工缝、变形缝、沉降缝均设中埋式橡胶止水带止水。洞内两侧布置排水边沟，将路面水排出洞外。隧洞中心水沟出水口采用保温材料包头。洞门上方设置截排水沟，截排地表水。
五、输水隧洞回填灌浆施工技术
（1）二次衬砌完成后，必须对顶部进行回填灌浆。回填灌浆前必须进行灌浆试验，以合理调整灌浆参数，保证灌浆质量。（2）回填灌浆应在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行。（3）灌浆压力应根据现场灌浆实验综合分析确定；土洞钢筋混凝土衬砌宜采用低压灌浆，灌浆压力0.1MPa～0.2MPa；岩洞钢筋混凝土衬砌宜采用0.3MPa-0.5MPa。（4）顶拱回填灌浆应分区段进行，每区段长度不宜大于50rn，区段端部必须封堵严密。（5）回填灌浆施工应自较低的一端开始，向较高的一端推进。（6）回填灌浆宜分为两个次序进行，一序孔可灌注水灰比为0.5：1的水泥浆，二序孔可灌注1：1~1]0.5：1N个比级的水泥浆。（7）回填灌浆，在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注5min~p可结束。（8）回填灌浆宜采用普通硅酸盐水泥，标号不低于325号，不得采用火山灰硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。当地下水有侵蚀性时，可针对其侵蚀性质，选用抗酸性等特殊水泥。
结束语
总而言之，隧洞施工质量是决定水利工程好坏的关键，由于施工影响因素较为复杂，所以在实际的施工过程中时常会出现一些问题。为此，应在充分考虑各项因素的基础上，制定科学合理的施工方案，把握每一个施工细节，关注施工质量控制，确保施工技术发挥真正的作用。此外，施工人员还要进一步加强安全意识，强化施工管理，提升自身的技术应用水平，做好灵活应变，规范施工，进而从根本上提高水利工程锁定的施工质量。
参考文献：
[1]崔佳．试分析水利工程隧洞施工技术及措施[J]．价值工程，2014，（32）．
[2]陈晓玉．对水利工程隧洞施工的几点认识与思考[J]．吉林农业，2014，（20）．
论文作者:陆学文
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第30期
论文发表时间:2019/9/12
标签：隧洞论文; 混凝土论文; 模板论文; 施工技术论文; 纵向论文; 水利工程论文; 拱顶论文; 《建筑细部》2018年第30期论文;