摘要：在当前能源结构调整频繁和新能源价值不断呈现的情况下，火电厂所面临的市场环境挑战频频，作为国有企业的发电厂应该主动对发展过程中存在的问题进行总结和分析，并根据精细化管理的方法来对企业的经营管理方式进行自我调整和完善，实现发展的持续性和高效性。当然，作为一种管理方式的应用，企业在日常的经营管理过程中要根据自身的实际情况来灵活制定措施，以企业的成本降低和效益提升为目标来进行针对性的改革和探索，避免漫无目的的实践。
关键词：火电厂；运行管理；精细化
引言：
随着近年来国家在能源结构调整方面政策和措施的不断出台以及天然气资源的丰富，加之人们环保意识的增强，使得火电厂所面临的市场经营环境遭遇了重大的挑战，一些企业由于经营管理不善而导致企业不同程度出现亏损，止步不前。基于此，借助经营管理方式和手段的优化是解决火电厂日常运营困难的良好路径。通过精细化管理方式来对火电厂行为活动进行实时有效的管理，能够为企业节省运行成本，提升经济效益，实现自我的良好转型和发展。
1.当前火电厂管理过程中存在的问题
1.1燃料管理缺乏信息共享
火电厂在燃料的管理方面往往实行各自的标准和管理，并没有实现区域性的统一，一些信息的统计在标准不一致，甚至一些企业的燃料信息登记仍然停留在手工的基础上。而在燃料交易的合同中，对燃料的质量、计量方式、结算方式等与成本相关的信息并没有实现信息的统一化和信息化，导致信息的价值没有最大化发挥，也为一些部门和人员谋取私利创造了条件。
1.2企业管理方式滞后
当前的火电厂虽然处于产能提升和国家相关技术政策的要求不断对技术设备进行更新和优化，但是在对人的管理方面仍然采用传统的方式，以工作量和产能作为衡量人的行为的决定性标准，从而导致一些与安全生产不合理现象的出现，虽然企业的运行成本有所下降，但是经营的安全性方面却大大下降，造成经营风险的增加。
2.火电厂运行实现精细化管理的具体实施策略
2.1紧抓经济指标管理，实现机组节能降耗
为搞好机组经济运行，提高机组效率，降低发电煤耗及厂用电率，增强企业竞争力，从以下方面进行深入分析。（1）发电量及负荷率：电量是电厂取得效益的基础，要提高电厂效益，就必须多发电及提高机组负荷率；负荷率提高1%，机组供电煤耗将下降1.1g/kW•h左右。在日常工作中，特别注重加强与网、省调的联系，及时了解系统情况，做到能超发就超发，不能超发时负荷尽量按上限带。日发电计划方面，通过与网、省调的沟通，努力提高机组负荷率。（2）主汽压及主、再热汽温：主汽压及主、再热汽温的提高并压红线运行对提高机组的效率的作用很大。我们自主对机组滑压运行曲线进行了优化，负荷大于75%时保持机组定压运行，小于75%负荷保持滑压运行且尽量降低汽轮机第3个高压调节阀的节流损失，同时注意控制机组不能超压运行，确保机组的安全。在保持主汽压力的基础上，保证主、再热汽温压红线运行，加大调整力度，注意控制锅炉超温。再热器减温水量的大小直接影响到机组的经济效益，再热汽减温水喷入增加了中、低蒸汽的做功，增加了低压缸排汽的冷凝损失，从而降低了机组效率，所以，我们要求通过锅炉配风及燃烧器摆角调整等，在确保主、再热汽温正常情况下尽量减少再热器减温水量，提高机组的经济性。（3）飞灰可燃物及排烟热损失：飞灰含碳及排烟热损失是影响锅炉效率的最主要的两项损失，飞灰含碳量的大小直接反映锅炉燃烧是否完全，也直接反映对锅炉燃煤的利用程度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆排烟热损失主要影响因素是烟气量大小及排烟温度的高。平时工作中，要求在确保燃烧完全及受热面不结焦的前提下，根据机组不同负荷、煤质情况及锅炉工况特点，摸索出不同工况下的配风方式，制定出相应的过量空气系数，降低风机电耗及排烟温度。综合考虑机组经济性，控制磨煤机风量及煤粉细度，在确保磨煤机安全情况下适当提高磨煤机出口温度，做到磨煤机运行时尽量少开冷风门，多利用热一次风。通过加大锅炉燃烧调整，煤粉在炉膛中燃烧完全，降低飞灰含碳量；通过加强锅炉本体及空预器吹灰，保持受热面清洁，以充分利用烟气的热量，降低排烟温度，努力提高锅炉效率[1]。
2.2加大开停机管理，降低生产成本
开机前系统的检查严格按系统检查卡执行，开机前的传动试验工作要做细、做全，防止因系统恢复或设备缺陷问题延长开机时间。根据网、省调下达的机组并网时间倒推各系统启动运行时间，减小辅机不必要的空载运行电耗。机组启动期间，保持单侧风机运行，利用运行机组单台循环水泵实行开机，机组并网后再增开循环水泵运行。锅炉上水用前置泵或汽动给水，实现无电泵开机方式，达到节能厂用电目的。锅炉点火前对B磨煤机等离子提前试用，确保实现无油点火一次成功，达到节能助燃点火用油目的。开机前要求对凝结水、给水管路进行冲洗，除氧器上水要求用凝输泵供水，凝结水合要求后尽早联系投入精处理装置运行，水质合格后及时回收；开机期间集控要加强与化学的沟通，掌握每个阶段的水、汽质情况，随时调整，以节省开机用水。停机前根据停机的目的，采用对应的停机及锅炉保养方式，减小机组快冷对设备损伤及检修开工等待时间。停机后及时将有关辅机设备停运，以节省厂用电[2]。
2.3加强燃料管理
燃料是发电厂最大的成本构成，随着煤炭价格的进一步上涨，燃料成本约占火电总成本的80%-88%。为降低燃料成本，我厂始终把提升燃料全过程管理作为提高企业竞争力的切入点，紧抓煤碳的量质价、进耗存和采制化过程管理，把量质价作为燃料管理好坏的评价依据。在燃料采购中，积极开辟价低、质高、量大的优质煤源，根据量质价对供应商进行信誉评价和优胜劣汰。定期开展燃料协调会，注重诚信，加强沟通，加强调运及催装催运，确保合同特别是重点合同计划煤的落实兑现。定期进行经济分析工作，分析燃料成本变化，准确反映燃煤路耗、场损、水分差及热值差对燃料成本影响，对下一步燃料供应、价格制定及优化进煤工作提供依据。积极开展燃料管理网络及管理制度建设，明确了管理职责，提高了燃料管理水平。煤场管理按照“分堆存放、定期置换、定期测温”的原则，减小了煤场损耗，通过加大配煤的掺烧力度，确保了入炉煤稳定性及燃烧的安全经济性。通过采制化制度建设，加强了对入厂、入炉煤指标对比，化验指标与外单位指标对比，找出了自身差距和不足，起到相互监督、相互制约的目的，同时也确保了数据的真实、准确性。通过能效监察管理，加强了封条制度、运输过程管理及签字管理，防止了偷煤、换煤及采制化过程做假等违法违纪案件的发生。通过健全燃料的购入和存储管理，严把入厂燃料重量及质量关，对煤碳市场价格及供求关系进行不断分析总结，保证了燃料优质价廉[3]。
结论：
简而言之，随着近两年我国电力体制改革和国家能源结构调整的不断深入，火电厂的经营管理环境的复杂性和不确定性逐渐增加，不同类型电力企业和同类型电力企业不同产品与服务内容的竞争使得火电厂的市场化运作程度逐渐加深。对此，文章针对火电厂运行精细化管理进行分析，具有重要的现实意义。
参考文献：
[1]严剑文，徐智华.通过精细化管理提高火电厂综合效益[J].江西电力职业技术学院学报，2018，25（2）：38-40.
[2]李自怡.基于目标成本管理的火电厂成本控制体系[J].电网与清洁能源，2019，30（4）：36-39.
[3]雷刚.精细化管理在600MW级汽轮机安装中的应用[J].贵州电力技术，2016，19（10）：49-52.
论文作者:周立
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/14
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