摘要：压力管道主要指的是在输送、分配、分离、排放的等过程中的“传输者”，压力管道的安全性和稳定性是保证输送物质正常运送的基本要求，而压力管道自身的长度，宽度都会影响到输送过程。所以，我们应该重视压力管道的质量，强化压力管道质量的检验技术，使压力管道的性能达到标准要求，根据现阶段的技术和现状进行分析，对如何提高压力管道的质量进行研究说明。
关键词：压力管道；检验检测技术；发展
一、引言：
随着我国经济的不断发展，压力管道的使用越来越多，压力管道的质量安全就被人们所重视起来，与西方的国家相比较，我国的压力管道测试技术起步较晚，在各种设备监督管理中一直处于弱势状态，我国还有很多地区对压力管道的质量问题还没有重视起来，直接导致了压力管道的事故频频发生，爆炸事故触目惊心，为了保证人民的财产不受到威胁，提升压力管道的检验检测技术，确保管道的安全性成为我们需要重视的问题。
二、检验检测的手段选择
对压力管道进行检验检测不仅仅只是检测管道的设计、制造和安装方式，还应该检测管道在使用过程中出现的问题，然后着重分析问题产生的原因是压力管道本身就存在的还是在使用过程中出现的，这样才有利于具体问题具体分析。
1. 客观检查
客观的检查主要是通过对压力管道的表面、隔热性能、覆盖层和其他受压支撑的金属构件进行客观的检查，查看压力管道是否有出现偏离原来位置、受压震动和泄漏的现象，以确保管道的性能得到保证。其检测的手段主要有直观的检查以及量具的检查方式。
2. 直观检查
直观检查顾名思义是指由检测人员对压力管道的表面进行检查，评定压力管道是否有出现问题，其中，检查应该注意：
（1）对管道内部的检查应该使用强光手电筒紧贴管道，通过平行的光线检查管道内是否凹凸不平。
（2）对狭窄的部位检查要注意管道内的死角也要被检测，可以使用内窥镜检查，绝不放过任何死角。
（3）对管道上可疑纹路的检查也要注意认清是否真的是管道裂痕，先用砂纸适当的打磨，排除是污渍的可能，之后用一定的硝酸酒精溶液进行浸透，再用放大镜进行确认。
（4）对于口径较小的管道检查时因为肉眼无法观察管道壁，可以通过工具对管道进行触摸，这就要求检测人员认真仔细检查是否有裂纹或者凹凸不平。
（5）对已腐蚀的部件进行检查，管道检查中还需要注意管道的部件是否已经被腐蚀，发现已经腐蚀的部件要对部件进行监测分析，同时还要注意的是，管道如果正在工作，就要小心谨慎，避免处理不当发生危险。
3. 量具检查
量具的检查主要是通过使用普通的工具将在直观检查里发现的问题一一测量清楚，判断问题的严重程度，为直观检查进行后续补充，比如对管道的偏离程度进行测量、对管道的被腐蚀程度做出评定、测量管道的咬边以及磨损等情况，以确保有针对性的做出改进。
4. 管道壁厚度测量
管道壁厚测量主要是根据管道内的输送介质所产生的化学成分，导致管道壁出现腐蚀的情况，来大致判定管道的系统的整体使用时限。其中腐蚀管道的测试点由于管道内输送介质对管道的腐蚀程度不一，无法做到取其均值来测定管道剩余使用年限，所以一般管道壁厚度的测量，都是在管道弯头处或者三通处进行测厚，测数过程要满足测点设备的正确使用和根据区域进行对应调整的要求。
5. 表面检测
虽然在客观检查和直观检查中都有表面检测，但是不够深入，普通的表面检测很难发现难以发现的裂痕和缺陷，我们需要通过专业的表面检测才能确定得出结论，通过使用磁粉检测以及渗透检测来检测管道表面是否有问题，不仅能发现细小的凹凸坑，还可以通过检测，发现细小的裂痕，从而保证管道的检测质量。
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6. 内部无损检测
内部无损检测主要是检测管道构件或者焊缝之间等不易检查的缺陷，例如缝隙存在杂质、出现裂缝、之前的焊接没能焊透等，其主要的检测手段是通过射线检测（RT）以及超声波震动检测（UT），在其中超声波震动检测可以通过声波在接触焊缝时传回来的信息判断焊缝是否存在杂质，甚至直接剔除杂质。
7. 压力检测
压力检测通常指的是，为了确保管道的使用过程能够承受压力，不被外界的因素所困扰从而导致管道本身失去稳定性。只有在管道使用前进行管道的压力检测，通过对管道进行焊接实验，改造实验和使用条件不同管道受到的不同的压力进行实验，得出结论，压力管道的管道壁厚度可以满足各种使用要求。
三、压力管道检验检测技术
1. 漏磁检测技术
漏磁检测技术主要是运用漏磁检测器，在管道内的运作对管壁上的缺陷能够形成磁力线，使得其可以迅速判定管道内壁的缺陷位置，从而进行相对的缺陷程度划分，漏磁检测技术是当前用于检测管道内部缺陷时，应用较为广泛的一项技术方法之一。
2. 射线检测技术
我们一般对管道进行射线检测技术时，会提前准备好射线检测设备和相关器材，因射线本身所具有的高能量性质，在进行射线检测之前要做好对应的安全防护工作，在一切准备就绪后将射线源和所需部件进行大致现场布置，将被检测物体防治 X 射线装置或者 γ 射线装置的一定距离之间，进行检测，然后根据底片曝光的图像来判定其缺陷的种类和级别。
3. 声发射检测技术
声发射检测技术是管道无损检测中比较常见的一种检测技术方法。其具有在保证管道外观完好前提下对内部缺陷进行检测的作用，发射检测技术通过检测人员利用先进电子仪器。
4. 渗透检测技术
渗透检测技术主要是利用渗透原理而进行的一次对被检测物的渗透观察表现。首先，将渗透剂润湿所需检测管道，若其表面有开口缺陷一般渗透剂就会渗入到缺陷中，这个过程即渗透；其次，在渗透过后等待渗透剂充分进入缺陷之后，再以清水或者清洗剂来将被检测管道的表面渗透液去掉；再次，将显像剂喷洒或涂抹至被测管道表面，使残存在缺陷中的渗透液能够顺利被去除从而显出痕迹；最后，则通过肉眼的观察来分辨这些被测物缺陷的性质，即渗透检测技术。
5. 涡流检测技术
涡流检测的基本原理是利用电磁感应在磁场穿过含有铁磁材料管壁时，保证每个周期采集的信号，将常规涡流检测频率调整正常区间值，通过对应被检测管道内表面的检测，明确其所存在问题，并做出对应的检测结果，涡流检测技术与管道壁厚有一定的关系。
6. 超声导波检测技术
超声导波检测技术是根据弹性纵波理论，通过分析被检测管道在裂纹处的反射和投射规律，进而以导波反射时间和强度，列为尺寸以及具体的对应位置。其在导波传播的超声波的速度受频率影响，对缺陷大小的判定相对较为准确，超声导波检测技术可以看作管道检测技术中的有效扫描工具，对管道质量各部分厚度测量有一定的参考基础指导。
7. 磁粉检测技术
磁粉是具有高磁导率和低剩磁的，在化学上称之为四氧化三铁或三氧化二铁的粉末，对磁粉本身在使用过程中加入染料，则会形成荧光磁粉和非荧光磁粉两种不同的磁粉类型。利用荧光磁粉来对管道进行磁粉检测技术的过程，可以第一时间检测出管道上的磁痕，而对比非荧光磁粉其在检测时，需要借助附带材料或者方法才能达到检测要求，所以对非荧光粉附带的材料或方法主要是磁悬液的使用。
结束语：
通过对压力管道的检测检验研究，在检测压力管道时我们应该采取哪些手段，通过客观的检查来对压力管道有初步的了解，根据管壁的厚度的精准测量有利于看出管道是否能承受相应的压力，使管道的性能得到根本的保障，对管道表面及管道内部进行无损检测，能将管道内部的实际情况反映出来，每一种检测手段都有其独特的特点，根据不同的状况实行不同的手段。
参考文献：
[1]压力管道检验问题的探讨[J]. 胡洁靓，李斌. 特种设备安全技术. 2016（04）
[2]简述压力管道检验中存在问题[J]. 郑学华. 科技展望. 2015（02）
论文作者:林明彬
论文发表刊物:《基层建设》2019年第10期
论文发表时间:2019/7/3
标签：管道论文; 压力论文; 检测技术论文; 缺陷论文; 射线论文; 表面论文; 导波论文; 《基层建设》2019年第10期论文;