摘要：酒钢黑沟矿区的基建工程，从窄轨运输平硐的掘凿到露天的基建剥离，爆破工作都占有相当大的比例。结合矿区的特点和工作中的经验教训，从加强管理入手，对爆破工作制定了一系列的管理方法和实施细则，在人员较少、劳动率较高的情况下，改善了爆破效果，提高了经济效益。
关键词：基建工程 爆破 加强管理 爆破效果
1、黑沟矿区工程概况
酒钢镜铁山矿黑沟矿区地处甘肃省肃南裕固族自治县祁丰乡境内，位于东经98゜03′，北纬39゜22′，东北直距酒泉钢铁公司约55Km，有铁路和公路相通，交通运输较为方便。
黑沟矿区位于酒钢镜铁山矿桦树沟矿区的东南侧，海拔高达4025m，表工业场地标高2630m，对比高度约1400m。矿体内部结构复杂，夹层较多，主要为含铁千枚岩和含铁白云石等。矿区开拓系统为平硐溜井运输系统。
2、加强爆破管理、提高爆破效果
在黑沟矿区的基建工程中，无论是窄轨运输平硐的掘凿，还是基建剥离工程的进行，爆破工作都占了相当大的比重。爆破效果的好坏不仅可以降低成本，改善作业环境，提高经济效益，还可影响到后续工作正常稳定地进行。
2.1平硐掘进的爆破管理
在窄轨运输平硐的掘进工作中，大多数工人都是矿山工作多年的老工人，虽然对平巷掘进的凿岩爆破有一定实践经验，操作水平也相对比较高。但也容易犯“经验主义”错误，墨守成规。在进入新工地后，仍然延用过去的凿爆方法，由于不同的岩层结构和地质特性，导致爆破效果不够理想。针对这种情况，项目部技术组专门成立了技术攻关小组，对爆破工作中出现的问题进行了细致的分析研究，对爆破技术进行了改进。在确定了合理的布眼方式后，从加强现场管理的角度入手，针对问题制定了相应的奖惩管理制度，使之与个人的分配情况直接挂钩，增强了工人的责任意识，改变了以前的工作状况，爆破效果由原来的1.1-1.2米增加至1.7米左右，大大降低了成本。
在平巷掘进的爆破工作中，一线工人存在的主要问题是：轮廓眼过少且分布不太均匀，从而造成巷道的观感质量差；掏心眼及辅助眼的距离与角度控制不好，从而出现掏槽眼堵死或辅助眼爆不下来的情况；再有就是上一轮次的爆破效果不好，当班又不好好处理，致使炮孔布置不合理等情况。在以前的分配管理上也存在一些误区，只要求工程进度，对成本的控制要求不严，一些工人不计算单位成本，结果虽然“放枪”次数不少，但他们总体放炮次数较多，相应地分值也就多，月底结算也亏不了多少，因此造成了只抓时间放炮，而不注重爆破效果。针对这些情况，及时采取了措施，调整了掘进中各工序所占的比重，并在现场分派技术员进行监督，从轮廓线的控制到各种孔眼之间的间距都严加管理，每一个循环都认真地画出各种炮眼的位置，由当班班长负责掌握其各自角度；对在工作中不听指挥的人员严格考核，并及时调整各工序的作业人员；改变了以前的各班吃大锅饭现象，在分配中对凿爆工由各班组进行考评，结合分队及项目部的意见，公开考评结果，以此决定作业人员每月的工资标准。同时对每月进尺高、质量好的班组以及表现比较突出的个人予以适当的奖励；对每次炮效在1.4m以内的，除扣除班组当天的工资外，还在月底进行考核。这些管理制度的实施，改变了职工松散的劳动纪律，提高了工人的劳动积极性。在技术组人员的配合下，改善了以前的爆破状况，使爆破效果明显地提高。
2.2露天基建剥离的爆破管理
在3814m一期山头处理大爆破及清运方工作完成后，形成了3814、3802、3790m平台，展开了基建剥离工作的进行。在剥离过程中，露天采场的穿孔、铲装、运输各个环节使用的都是大型设备。因此，加强爆破管理、提高爆破效果显得更为重要。针对这一工作，借鉴类似矿山的一些经验，从布孔、穿孔、装药到填塞等工序制定了相应的管理制度和要求，并将制度执行情况同每一个工人的切身利益联系起来，从而提高了爆破作业人员的责任意识和管理意识，改善了作业环境，提高了爆破效果。
2.2.1布孔工作的管理
穿孔工作是露天爆破的首道工序，要达到预想的爆破效果，就必须严格认真地进行布孔。根据其它矿山的经验，结合黑沟矿区的穿孔设备和实际地质地形条件，在不同采区采用5×4m2或6×3m2孔网参数。在孔网参数确定后，布孔时加强现场管理，提出了以下措施：
1）根据测量人员实测的采场综合平面图，由爆破技术人员在需要穿孔的位置进行现场布孔，并绘成一布孔简图，说明炮孔位置、方向及所要求的深度，由钻机长负责管理；要求当班人员将穿孔数量及炮孔深度进行记录。这对于大爆破后工作线不够正规的采场尤为重要。
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2）根据地质资料，同一岩性的爆区孔网参数要求一致，布孔时要用皮尺测量，严禁以步代尺，偏差要求不大于0.2m.
3)根据采场工作面较窄，采场内环境恶劣等情况，采取中小爆区爆破，一般爆区孔数在25-30个孔。
4）钻机司机在开钻机时应尽量维护布好的孔位；在不确定孔位时，不应随意钻孔，应及时通知技术人员，严禁非爆破技术员布孔。
2.2.2穿孔作业的管理
黑沟矿区3814m基建剥离采用ATLAS ROCL8柴油履带式液压潜孔钻机进行深孔穿孔，孔径为165mm，在穿孔作业要求如下
1）穿孔作业时必须按照技术人员编绘的布孔简图进行穿孔，严禁操作人员私自进行穿孔；
2）孔位要求误差为±0.3m，深度要求误差±0.5m，角度误差为±10，钻机上配备测量炮孔深度的皮尺，以准确度量炮孔的深度，严禁从钻杆处估计深度，在确定了炮孔深度合格后，方能移车，爆区炮孔合格率为≥90%；
3），由于钻机采用干式除尘，在开孔时应采用低压低速开孔，在到硬岩时再加压，以免出现孔口呈嗽叭口状；在遇软岩时，应勤吹风，轻压钻，以防出现卡钻现象，收钻前，要将孔内的岩粉吹干净，以保证炮孔深度。
4）对钻头、冲击器、钻杆等钻具要检查，以防止落入孔内；
5）搞好炮孔的维护工作，杜绝开车压孔，电缆刮碴入孔，确保成孔不废；钻机移走后，要将孔口周围的碴粉清理，孔口遗碴不得超过0.3m，以防风吹或人为因素造成碴粉回落，影响炮孔深度。
6）穿孔时，爆破技术人员及时进行炮孔质量检查，发现不合格及时进行调整，并按有关规定对作业人员进行考核。
2.2.3爆破工作的管理
爆破工作包括爆破说明指导书的编制、装药前的准备、装药、填塞、联线及起爆等工作。
在整个爆区的炮孔都穿好后，由测量人员进行现场实测，将炮孔的位置、孔深及相应的采区相对标高测量后，输入计算机，编制成采区炮孔图；爆破技术人员根据炮孔平面布置图，设计好爆破所需的各种炸药数量及导爆管的段数和数量、爆破地点、爆破时间、孔位、起爆方式、警戒要求，编制爆破说明书，经有关领导签字后方可组织爆破工作。
装药前，由生产段长组织相关人员，在技术员的监督下，将所需材料运至现场，由技术员按说明书的要求指导作业人员放好相应段数的导爆管及相应数量的炸药，起爆体在现场由爆破人员集中组织做好；在一切准备就绪后，方可装药，同时对炮孔分工到人，并随时做好记录。
装药时，要在现场技术人员监督和测量下进行；装药时，必须注意检查炸药的质量，发现有破损塑料袋或变质的炸药应停止使用。装药过程中，由于采用的是粉状铵油炸药，又加上孔口口径较少，因此应慢慢倒入，以防堵住孔口；并在技术人员指导下，放入主、副起爆体；全部装完后，由技术员根据具体情况增、减装药量，严禁作业人员私自将剩余的少许炸药倒入装好的孔内。
堵塞时，要用孔口周围粉碎的岩碴，严禁用棱角的石块进行填塞，以防堵住孔口造成填塞不足或砸断导爆管，引起冲炮、拒爆事故，填塞长度应满足设计要求。
在所有炮孔都填完后，方可进行联线；联线从远离起爆点的孔开始联起，联线采用主导爆索与导爆管绑扎搭接联法。导爆管与主导爆索搭接不少于20cm，方向朝主传爆方向成一夹角。并经爆破技术员检查无误后方可起爆。
起爆前，应将采区的设备隐蔽好，并在相关路段放好警戒；响炮5分钟后，返回爆区检查，确认无误后，方可解除警戒。
爆区响炮后，爆破技术员应对爆破质量进行分析，做好记录，发现问题及时查找原因，分清责任，并制定相应的预防措施；同时对每次爆破的完整材料进行存档，根据材料及时对采场的孔网参数作相应的调整，以降低炸药消耗，提高爆破效果。
为了能使爆破作业人员更好地掌握爆破技术，项目部还专门组织爆破人员进行业务素质的培训和文化培训，请有经验的老工人和技术人员共同探讨有关问题，使爆破工的理论知识得以加强，有效地把理论与实践相结合，提高了职工的文化水平，即而也从侧面提高职工的管理水平；在培训过程中，还向广大职工认真学习了有关的安全操作规程，要求严格按要求的管理程序进行现场施工管理，使爆破工熟知安全规程，熟知技术操作规程和有关设备日常维护的规程，从而避免了爆破的安全事故和其它安全事故的发生。
3、结束语
酒钢黑沟矿区的基建工程在两年多的时间内，结合现场的技术管理工作，取得了一些经验；从加强爆破管理入手，改善了作业环境，提高了爆破效果。但在工作中还存在着很多不足，在今后的工作中，我们应汲取工作中的不足加以改进，以取得更好的成绩。
论文作者:王俊林
论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期
论文发表时间:2017/10/31
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