关键词：煤矿企业；机电一体化技术；发展
引言
由于社会经济水平的快速提升，在工业发展的进程中，对于机械设备的依赖响度也在提升，所以煤矿要结合自身发展的特点提升技术水平。从当前煤矿的发展趋势可以看出，煤矿的许多环节实现了机电一体化技术的广泛应用，技术上的应用与发展不仅有利于提升生产效率，还可以提升产量，保证生产过程的可靠性。
1我国机电一体化技术在煤矿的发展现状
我国机电一体化技术的起步阶段是在21世纪50年代。当时电子科学有了初步的发展，把电子技术与机械技术结合形成了机电一体化技术的雏形，但因为我国的信息技术存在一定的限制，所以机电一体化在发展过程中受到了较大的阻碍，没有得到较为实际的发展。20世纪70年代，伴随着现代计算机技术的普及，机电一体化也在逐渐的完善，我国不仅从国外引进了国际先进的机电一体化产品，也通过自主研发的方式研制出了具有自主知识产权的机电一体化设备，并且在我国的各个行业中也获得了较为广泛的应用。随着近几十年我国煤矿行业的进步与成长，煤矿生产效率也有了一定的提高，机电一体化应用随着煤矿行业的发展也获得了一定的提升。而在近年来，现代科学技术发展使机电一体化设备能够更为先进，更为智能的应用于实际生产中。人工智能的开发与应用，对于机电一体化设备的发展与完善，也有一定的促进作用，将其应用于煤矿系统中，能够有效改善煤矿系统工作效率。例如现代煤矿产业中应用较为广泛的智能监控设备和智能化生产设备等，这类智能设备都是通过机电一体化智能设备所提供的新型作业方式。但由于智能化应用还处于较为初级的阶段，我国井下的自动化机电设备还比较单一，所以其智能化程度和控制水平也难以达到国际化的管理标准，不仅会对煤矿产业的生产效率造成影响，还有可能对煤矿企业的安全生产造成隐患。所以在进行机电一体化技术的应用时也需要对我国现状进行分析，选择合适的路径推广机电一体化管理的方案，从而获得更高的工作效率。
2煤矿机电一体化技术应用的作用
2.1提高生产效率
机电一体化技术改变了煤矿传统的生产方式，机电设备的自动化大大加强，煤矿作业方式得到彻底转变，从而降低了机电设备的故障率和工人劳动强度，提高机电设备的生产效率，增加煤矿企业生产量。
2.2提高生产的安全水平
在以往的煤矿生产过程中，工人通常会在恶劣的煤矿工作条件中展开长时间的工作，而给自身的身体健康构成了较大的威胁，甚至会危及到自身的生命。在使用机电一体化技术之后，煤矿能够使用机电设备来展开煤炭挖采与输送等一系列的操作，其中不会涉及到大量的人工操作，因此在很大程度上减小了安全事故出现的可能性，防止工人存在职业病，从而给工人的生命安全带来了良好的保障。
3机电一体化技术在煤矿产业中的应用
3.1机电一体化技术在采煤过程中的应用
机电一体化技术在我国煤矿产业中的应用范围越来越广，应用机电一体化进行煤矿开采可以提高采煤效率。电牵引采煤机具有良好的动能和牵引性，而且其能够克服开采过程中的阻力，可以有效制止采煤机的下滑。电牵引采煤机的另一个优点就是操作简单，而且环境适应性也比较强，采用电牵引采煤机进行采煤工作效率比较高，能够有效提高煤矿开采量，因此其逐渐成为我国煤矿开采中应用比较广泛的一种开采仪器。利用机电一体化工具进行煤矿开采可以有效缩短开采进程，同时还能加快开采效率，利用机械进行煤矿开采还可以保障煤矿开采工人的人身安全，增加企业的经济效益。
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3.2机电一体化技术在煤炭装载中的应用
应用机电一体化技术进行煤炭装载可以提高煤炭的装载速度，进而可以增加煤矿企业的销量，有效提升企业的经济效益。及时、有效的装载工作可以提高企业的装载效率，为企业树立一个良好的形象，帮助企业逐渐增强行业竞争力以及行业影响力。应用机电一体化技术还可以为企业节省大量劳动力，帮助工人减轻工作压力，进而可以使工人投入到工作技术含量更高的工作中，帮助企业逐渐提高整体工作效率。良好的煤炭装载工作还能减少工人的工作量，增强企业员工的工作积极性，进而帮助企业逐渐提高经济效益。
3.3机电一体化技术在煤矿提升中的应用
应用机电一体化技术可以提升煤矿工人的工作效率，保证工人可以将开采出来的煤炭安全、迅速地运输到地面，方便装载工人进行煤炭运输。内装式一体机就是一个应用范围比较广泛的煤炭运输机械，应用内装式一体机可以保证煤矿机械的开采性能，同时还能简化提升机的结构，充分体现机电一体化技术在煤矿开采过程中的重要性。一旦煤炭产业的生产技术得到提升那么我国煤矿产业的生产量就会明显增强，这将会明显加快我国经济发展进程，进而促进我国社会的健康、快速发展。
3.4机电一体化技术在煤炭运输中的应用
煤矿企业在开展挖煤操作后，最先应该处理的问题即为输送问题，在井下施工规模进一步扩大的同时，生产开采的规模也得到了扩大，井下距离有着较大的拓展，所需的运输长度在增大，而通过对智能化技术的使用能够很好的满足该要求。国外的输送技术主要反映在使用带式运输机来对所挖取的煤展开的运输操作上，该运输机的特征会涉及到较大的空间来进行容纳。现阶段，因为我国技术发展得较为成熟，这就需要运输机具备良好的输送功能，还应该具备自我检测和自我维修等功能，因为井下施工运输到井上，弯曲度造成了输送过程中发生了一系列的意外情况和现象，所以我国运输机需要有着自我检测与自我管理的功能。
4机电一体化管理的措施
4.1健全系统功能
机电一体化技术是实现煤矿管理功能的基础，煤矿管理需要借助机电一体化技术，在建设期间需要有健全完备的控制系统，以保证煤矿可以处于可靠的运行状态下，煤矿对于技术的应用要采用“实用、管用”的整体原则，综合考虑各种技术的优势，实现技术先进性和兼容性，保证系统的开放性，为技术更新和维护创造条件。
4.2发挥资源的共享作用
要实现生产中各类资源的有效配置、提高生产效益是煤矿发展的重点，所以对于机电一体化技术的应用要实现资源更大范围的共享，煤矿技术人员要充分利用好现有的自动化技术，结合煤矿的实际进行技术改造，建立相关的行技术交流平台，机电一体化与数据业务的结合，可以提升资源共享效果，消除管理中存在的壁垒问题，推动煤矿的发展水平。
结语
总之，煤矿机电一体化对煤矿的正常稳定运行具有非比寻常的作用，应该得到从上至下的重视，管理者要统筹规划做好管理工作，技术人员要提升自身的业务素质，这样才能让对应的技术真正落实应用到煤矿生产中来，促使煤矿平稳健康绿色高效的发展。
?参考文献
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论文作者:魏徐伟
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第14期
论文发表时间:2019/12/16
标签：煤矿论文; 机电一体化论文; 技术论文; 煤炭论文; 我国论文; 工人论文; 企业论文; 《科学与技术》2019年第14期论文;