辽宁省喀左县市场监督管理检验检测中心 ，122300
摘要：本文阐述了影响压力表准确度的主要因素，结合压力表显示值问题的分析，提出了通过敲打的方式进行矫正处理，利用清洗或焊接技术来解决弹簧管的堵塞问题，注意调整机芯的扭转槽进行全面维修等解决压力表常见故障的维修技术。
关键词：压力表；常见故障；维修技术
一、引言
压力表是一种应用广泛的测量仪器，在科学研究和工业领域得到了广泛的应用。压力表主要用于测量气体、液体和蒸汽的压力。其工作原理是在外力作用下，弹簧发生变形，最终导致弹簧管位移。尽管压力表的失效频率不高，但由于其数量的原因，仍在使用中。压力表过大，导致压力表故障次数增多，因此必须总结出一套有效的维修技术，能迅速找出故障原因并迅速处理。
二、影响压力表准确度的主要因素
1.温度对压力表的影响
普通压力表由弹簧管和相关部件组成。压力表测量压力的原理主要取决于压力表内的弹性元件，如果压力表处于较高或较低的温度环境中，压力表的弹性元件将在温度的作用下变形。如果这些变形长时间处于高温介质中，大部分变形都可以恢复。测力计灰色的永久变形会由于指针的旋转而导致压力表的精度下降。因此，温度对压力表有很大的影响，甚至是不可逆的变形，导致压力表精度的损失，使压力表的正常操作和显示变得极其困难。
2. 外界振动对压力表的影响
在振动环境当中也会造成压力表出现准确度下降的情况发生，剧烈的振动会导致压力表当中的很多弹性元件直接变形，影响其操作灵敏度和准确度，以及影响使用者对于数据的读取。目前安装减震装置或者缓冲装置是压力表防振动的主要措施，可以有效减少外界振动对压力表的不良影响。
3. 超负荷工作对压力表的影响
压力表主要由灵敏度高的零件组成，而决定压力表精度的最重要的关键是游丝和弹簧管。有很多企业一心想要提高生产效率，过度使用设备，使设备长期进行工作得不到休息，从而会影响游丝和弹簧管的弹性，慢慢变弱甚至丧失弹性，最严重的情况是造成永久形变。除此之外，压力表如果长期处于超负荷的工作状态，如指针长期处于 2/3 的极端状态时，从指针上面也可以观察出来，表示压力表处于超负荷的状态工作。
三、压力表显示值问题
1.压力表的指针不能回零或者无法达到满度
（1）游丝问题。如果游丝托盘紧，拉力不足或游丝长时间使用，当游丝接近零或充满时指针无法控制，导致压力表无法返回零或达到满度。对于这种情况一般需要及时更换游丝处理。（2）压力表机芯位置不当。如果压力表的连杆与扇形齿之间的设置夹角过小，也会造成不回零或者是不满度的问题，这种情况下需要调整机芯位置或者是增加压力表内部的啮合齿数。（3）连杆的长度不足限制了传动机构的放大角度。在这种情况下，可以更换压力计的心轴或者可以修理连杆。（4）传动比不足。传动比不足会造成压力表的指针无法达到满度，对于这种情况应该将扇形齿短臂长度调整。
2.压力表的指针不动或者摆动幅度较小
出现这种问题后，应重点检查压力表校验器与压力表连接处、油管位置，查看是否出现堵塞的现象，如有堵塞应及时疏通处理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆进而检查弹簧管是否出现开裂或者是弹簧管自由端与连杆的连接是否松动、齿轮磨损是否严重，并根据检查结果对受损构件进行修理或者是更换。
3.压力表指针抖动
压力表指针抖动的原因主要是由游丝损坏，弹簧管堵塞或压力表中心轴两端弯曲引起的。 要结合细致的检查，采取相应的措施。
4.压力表显示值不准确
造成压力表显示值不准确，误差超过规定值的原因主要是弹簧管在高温以及高压条件下产生过量变形或者是中心齿轮以及扇形齿轮磨损松动、游丝紊乱以及旋塞泄漏等。对于压力表显示值不准确，则应通过更换弹簧管、处理齿轮或者调整游丝力矩等几种方式进行处理。
5.压力表轻敲位移
压力表的轻敲位移主要是由压力表部件的摩擦或松动的组件引起的。在压力表的检定过程中，首先应仔细检查压力表各个部位的螺钉是否拧紧，夹板孔之间的间隙是否过大，齿轮是否发生了磨损，游丝是否紧固不良。通过更换或者扩展游丝等方式，解决轻敲位移的问题，避免采取物理敲击的方式处理，以免造成压力表的损坏。
四、解决压力表常见故障的维修技术
1.通过敲打的方式进行矫正处理
对于弹簧式压力表，传动机构是较容易出现问题的关键部件，传动机构常见故障及维修应从以下几方面开展：传动机构中心齿轮以及扇形齿轮出现残缺或者磨损的现象，这种情况下需要采取更换齿轮位置或者对扇形齿轮进行修补以及直接更换齿轮的方式进行处理；齿轮轮轴无法弯曲，对于出现中心齿轮以及扇形齿轮轮轴无法弯曲的问题，可以通过敲打的方式进行矫正处理；中心齿轮或者是扇形齿轮轮轴与支撑孔之间的间隙过大或过小，当间隙过大时，可以采取缩孔或者增加轴承座的方式来处理，当间隙过小时，可以采取适当的工具进行铰大处理；齿轮和轴孔中的杂质过多会影响压力表显示的灵活性和准确性。 在这种情况下，应拆除压力表的心轴并仔细清洁。 通过将齿轮浸入清洁油中可以去除杂质。
2.利用清洗或焊接技术来解决弹簧管的堵塞问题
当弹簧管堵塞时，可以通过清洁油或四氯化碳浸渍处理。 如果浸没后堵塞不能进行疏通，可在弹簧管末端打开后直接挖掘堵塞，然后焊接好端部。对于弹簧管的焊接，首先应将需要焊接的位置清理干净，并利用电热器或者烘箱加热烘干以便于进行焊接。为了保证焊接质量，应在焊接部位适当地涂抹氧化锌或者是焊油，然后将弹簧管对接置入基座内部后，迅速焊接牢固。弹簧管焊接结束后，冲洗干净并保持干燥以免锈蚀。弹簧管焊接结束后，应将其置于压力表校验器上，通过加压至焊接处理后的压力表的上限，并保持15min后，没有出现压力下降的现象，即表示弹簧管焊接合格，然后涂刷油漆避免腐蚀。
3.注意调整机芯的扭转槽进行全面维修
压力表校验后，检查压力表的所有螺丝，确保螺丝拧紧，尤其是与压力表显示值直接相关的机芯和调节螺丝。同时，为了避免游丝的嵌入，应注意调整机芯的扭转槽和螺杆的顶部，以避免水平方向。对于经过检定维修确定不满足相应要求的压力表，必须弃用或者是降级使用，同时注意更改准确度等级标志，以便于保证压力表的继续使用；压力表的外壳安装结束后，应仔细检查压力表的针轴以及压力表的指针是否接触到压力表的玻璃，同时轻轻晃动表体，确定没有杂音，避免零件松动或者混入杂物。
五、总结
本文全面阐述了压力表使用中常见的常见故障。 在对这些故障原因进行综合分析后，本文认真研究了各种故障的维护和处理方案和技术，以不断提高压力表的准确性和可靠性。 要求有关部门的工作人员不仅要熟悉压力表的有关规则和标准，还要熟悉上述常见故障。 对验证错误进行科学合理的分析，提高验证结果的准确性。
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论文作者:刘红
论文发表刊物:《科技新时代》2019年4期
论文发表时间:2019/6/20
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