摘要：随着小型水利水电工程在城市的掘起，寒冷地区冬期调蓄池混凝土的施工质量成为重中之重。保证构筑物的安全和防止渗漏、冻结成为冬期混凝土的施工质量控制的关键环节。
关键词：冬期；调蓄池；混凝土；施工质量
1.0冬期施工时间界定
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—2011，冬期施工时间界定原则为室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃时，即进入冬期施工；当气温回升，连续5d高于+5℃时即可解除冬期施工。
2.0冬期施工特点
冬期大型调蓄池施工的主要内容是底板施工、池壁施工、顶板施工等，调蓄池冬季施工混凝土工程量大，每仓可达800m3且有抗冻渗要求。
冬期混凝土特点：0～4℃时，凝结时间比15℃延长3倍，温度降到0.3～0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰，体积增加9%，硬化的砼结构遭到冻胀破坏。
冬期施工安全、质量风险大。北方天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛碱等质量问题。
冬期施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至混凝土浇筑完成的全过程实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。
施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。
冬期施工的弊端：冬期施工由于施工条件及环境不利，是施工事故易发的多发季节，而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。
3.0冬期混凝土施工质量控制
混凝土工程冬期施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水等措施，尽量给混凝土创造室温养护环境，使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。为保证混凝土浇筑质量满足水工构筑物的要求，后期不出现各种蜂窝、麻面、裂缝等质量问题，影响混凝土施工质量的因素很多，本文主要从混凝土的施工工艺方面浅淡混凝土的施工质量控制。
3.1混凝土的配合比
按照相关规范的要求，将设计图纸中要求的混凝土送检至有资质的水利工程试验室进行配合比试验，出具相应的混凝土配合比通知单。
3.2混凝土的骨料
冬期施工粗骨料中保证没有冰块、雪团，骨料清洁、级配良好，质地坚硬，不含有害有机物质。
冬期施工混凝土的细骨料采取架棚等措施，防止冻结且不积水的地方。
冬期胶凝材料水泥优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
混凝土中掺入减水剂、早强剂、泵送、防冻剂等改善混凝土的性能，防止早期受冻。
对于拌合水加热要求使水温准确、供应及时，保证混凝土的坍落度一致。当骨料不加热时水可加热到90℃，但水泥不可与60℃以上的水直接接触，且应采取适当的投料顺序，使水在搅拌机内先与骨料接触，将热量进行传递，保证混凝土不超过40℃。
3.3混凝土的拌制
砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。
合理的投料顺序使混凝土获得良好的和易性，并使拌合物的温度均匀，有利于强度发展，又可提高搅拌机的效率。投料时不得将大于8cm的冰雪或冻团骨料装入搅拌机内。
搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂（对骨料先行搅拌后再加水泥）。一般先投入骨料和加热水，待搅拌一定时间后水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，时间一般应较常温延长50%，要绝对避免水泥假凝现象。混凝土出机温度不低于20℃，入模温度不低于5℃。
生产期间，派专职人员负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。
3.4混凝土的运输
混凝土搅拌站距施工现场的运距不得超过20km，混凝土输送采用混凝土输送罐车，在外部覆盖保温套。混凝土出机后应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度变化，运输工具除保温防风外，还必须严密、不漏浆，并采用帆布包裹，减少热量的损失。泵送混凝土的管道采用毛毯包裹。
3.5混凝土的浇筑
混凝土浇筑时选择白天气温高于0℃时进行浇筑。
当施工温度连续低于-10℃时，严禁进行混凝土浇筑施工。
混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，仓面洁净，且采取防风、防冻等保护措施（模板外包裹防火保温材料），并对仓面及模板标高、止水钢板、止水带的位置进行复查，合格后方可进行混凝土开仓浇筑。
混凝土浇筑仓面内的温度不得低于5℃，采用大功率暖风机机器进行仓面升温，混凝土出仓温度不低于10℃，入仓温度不低于8℃。
混凝土输送设备汽车泵的管道用棉毯保温，防止混凝土因温度过低间歇时间过长而堵管现象。
对每车的混凝土温度及入仓温度进行量测，现场检测按照30%比例检测混凝土坍落度及含气量。
混凝土浇筑高度不超过2米，超过2米时应设置溜槽。
混凝土浇筑过程中保证混凝土的均匀性和密实性，结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置正确，拆模后混凝土表面平整、光洁。
为保证混凝土的温度，在浇筑时预先留置测温孔。
3.6混凝土的振捣
冬期混凝土的振捣采用机械振捣，为保证混凝土振捣密实，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得低于20厘米，快插慢拔，振捣时棒间距掌握在40厘米，上层棒应插入下层15厘米保证层间衔接，待混凝土表面不再显著沉降，表面泛浆后慢慢将棒提出。
3.7混凝土的养护
冬期混凝土施工养护采取通常采用综合蓄热法。
混凝土浇筑完成后，严禁洒水养护，采用表面覆盖塑料薄膜并加盖2-3层防火保温被，并在下部满堂架内设置大功率的空调，用以增强施工层温度，极端恶劣天气时，增加防火保温被1层，每100m2设置1个电暖气或空调。
施工过程中，封堵所有的洞口，挂保温材料，以保证混凝土仓内温度，减少冷空气对流。
冬期混凝土应测量3天的临界温度，以观察混凝土的温度变化，当达到抗渗混凝土临界强度50%且内外温差小于20℃，方可撤除保温，一般持续至浇筑后14-21天。
严禁混凝土主体结构在未达到规定强度时承受荷载。
3.8冬期混凝土试块的留置
除按正常条件施工时留置试块外，还应增设1~2组与结构同条件养护的试块。
3.9冬期混凝土温度控制标准
当室外日平均气温连续5d以上稳定低于5℃时，以上混凝土施工项目即开始进行冬季施工。混凝土冬季施工主要是要保证各关键部位的温度，各关键部位温度控制标准如下：
①拌合站内温度不得低于10℃。
②混凝土入模温度不低于5℃。
③砼的出料温度不低于10℃。
④拌和用水的温度不低于30℃。
⑤砂、石料的温度不低于5℃。
结束语
水利施工质量是社会进步的动力，企业生存的命脉，由于各种主客观因素的存在，使施工质量难以保证。这就要求企业建立完善的质量保证体系，提高管理人员及施工作业人员的素质，改进施工机械中产生的质量缺陷，优化施工工艺，采用性能良好的建筑材料等，来保证建筑的施工质量和推动建筑行业的进步。
参考文件
《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
《水工混凝土施工规范》SL677-2014
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013
《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2015
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
《水工混凝土标准养护室检验方法》SL138-2011
《水利工程施工质量评定》DB11T-387.1-2016
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程》SL632-2012
《水利水电工程安全管理导则》SL-721-2015
论文作者:王亚存
论文发表刊物:《防护工程》2019年第5期
论文发表时间:2019/6/16
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