摘要：在实际的生活当中，门式起重机发生故障的几率很大，由于门式起重机的故障发生原因比较复杂。起重机如果出现故障，这些故障是很难解决的，同时这些故障不光会对整个机器造成损害，有可能还对人的生命安全造成一定的威胁。所以在日常生活当中，设备的管理人员一定要加强日常的维修和维护，对所出现的问题要进行积极的解决。针对所出现的问题进行记录，以便在以后发生类似问题的时候能够迅速的解决，不断的提高起重机运作的效率，为企业带来一定的经济效益。
关键词：门式起重机；故障检修；维护
门式起重机一般由门架、支腿、专有起升机构、大小车运行机构、小车导电装置、司机室、总电源导电装置等组成；作为一种常见的重要生产吊装设备，可在多种场所进行多种物料的装卸吊运作业，具有场地利用率高、适用面广、作业范围大、通用性强等特点，其日常安全性能的好坏备受社会关注。由于工作环境复杂多变，室外的门式起重设备还要承受运输迁移的变形、风雨的侵蚀等，不可避免引起主梁下挠拱度超标、零部件发生塑性变形、安全保护装置失效、传动机构磨损、焊缝脱落锈蚀、电气系统松动老化和液压系统破损等故障。因此在做好门式起重机日常维保的基础上要科学地分析每个故障点，查明引起故障的真正原因，进而采取有效对策，来确保生产的效率和人员的安全。
一、概述
随着科技的不断发展，门式起重机已经广泛的应用在很多装卸作业的环节当中，门式起重机是通过对桥式起重机进行变形与改革之后产生的。两条主要的起支撑作用的支脚安装在门式起重机的两端，作为对整个门式起重机主梁的支撑基础的运用。而之所以将该起重机命名为门式起重机，就是因为整个金属的结构像是一个门形的框架。门式起重机在地面上可以通过轨道的辅助直接进行行走作业，门式起重机的主干部分的两边还可以对外进行延伸的梁臂。所以，门式起重机在实际当中的应用效果很好，通用性也很强，可以广泛地应用在实际当中。因为门式起重机的作业范围很广，所以利用率也很高。但是整个门式起重机在带来了十分巨大的便捷的同时，也会因为自身存在的一些问题和不安全的地方使得门式起重机经常出现一些故障。如何将门式起重机应用过程当中容易出现的故障进行更好的解决和改进，是保证起重机在生产和应用当中更加高效的基础。在对门式起重机运用过程当中常见的一些故障进行分析，采取合理的解决对策，可以避免一些安全问题的出现，提高生产效率，保障人们的生命健康。
二、门式起重机使用的常见故障隐患及排除
1、运行机构故障。起重机大小车运行机构主要由车轮、电动机、减速器、制动器、联轴器、传动轴等组成，其驱动方式主要有分别驱动和集中驱动两类。起重机大小车运行机构的故障主要是啃轨。由于未按照工艺规范施工及长期在磨损状态中使用，导致车轮轮缘与运行轨道面产生摩擦，其侧向推力的存在使得车轮不能沿着轨道踏面中心运行，造成啃轨现象。啃轨会加剧轨道磨损，增加运行阻力，降低车轮的使用寿命，严重的会损害房梁结构，甚至造成脱轨事故。形成啃轨的原因众多，主要有：轨道面有故障。轨道面有油污或冰雪未及时清理。金属结构的腐蚀变形，尤其是在室外使用的门式起重机，由于腐蚀变形引起了大小车车架对角线超差，长期使用使得桥架呈菱形状运行，导致车轮啃轨。大小车车轮安装精度差。车轮水平和垂直方向偏斜超差，车轮轨道因磨损使单位面积的压力过大，导致车轮磨损不均，发生啃轨现象。分别驱动的两端电动机转速不等、两端制动轴制动力矩不同，导致两侧车轮速度不一致、运行不同步，引起啃轨。
消除油污或冰雪对轨道的影响；调整大小车轨道，使其达到安装技术要求；检查传动链连接、螺栓连接、齿轮联轴器啮合等状况，消除过大间隙，使两端传动一致；调整车轮安装精度，若L 和h 分别为水平和垂直测量弦长，使水平偏斜度小于L/1000、垂直度偏差小于h/1000；改变电动机起动方式或更换为绕线转子电动机，检查确保两电动同步。
2、钢丝绳故障。主要包括涵盖打结、磨损、断丝及机械折弯等情况，对于这种故障，首先要停止对打结钢丝绳的使用，然后按照相关标准规范，将磨损较严重和达到报废标准的钢丝绳进行更换。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在更换钢丝绳时，要考虑到门式起重机各种因素，如不得长时间在超载环境下进行工作，防止高温和隔离腐蚀对钢丝绳其产生不利影响，发现钢丝绳使用出现问题后要立即检修解决。同时要做好钢丝绳长度控制工作，确保吊钩始终处于较低位置，却剩余钢丝绳不得低于卷轴3 圈，使其处于最佳润滑状态。在卷筒长度较长或门式起重机起升高度较大时，在卷筒上安装排绳器，确保钢丝绳在卷筒上有序排列整齐，避免排绳紊乱而发生钢丝绳被切断的安全事故。
3、制动器故障。制动器故障一般变现有制动轮摩擦过程中产生油污、制动轮严重磨损、液压推杆制动器旋转不灵活以及制动器弹簧出现松动等。针对这种故障，相关人员要定期清洗制动器油污，根据起重机运行情况调整制动器制动力矩，提升制动器弹簧连接强度，定期检修电气部位和推动机构。
4、电气线路故障。门式起重机电气线路故障一般表现为主接触器线圈烧断或是操作线路发生短路，或者回路熔断器熔丝断开等。未解决该种故障，可以利用兆欧表进行部位检查工作，将其有效排除。或者利用万用表检查线路是否出现短路问题，确保各个环节没有任何隐患后，启动机器进行作业。
5、电动机故障。电动机故障多是因为轴承遭到损坏，或是轴承磨损程度较严重致使电动机运行出现异常，通常针对这种故障，只能通过更换受损轴承进行处理。
三、门式起重机的日常保养维护
1、做好日常维护工作。第一，认真检查起重机各个部位连接螺栓是否牢固，查看制动器和钢丝绳磨损程度。第二，及时清扫起重机设备上的灰尘和污垢，并检查起重机电气环节触头连接是否紧密；第三，认真检查继电器与滑触线的接触情况，保证限位开关、电铃等安全设施正常可用。
2、做好定期检查工作。所谓定期检查就是指门式起重机在运行一段时间后，为彻底消除异常情况，使其恢复到最佳工作状态而采取的预防性维护措施，包括周检、月检及年检等多项措施。再具体实施过程中，可根据设备实际使用情况和使用环境，制定相关的检查标准与周期。
周检。检查小组需认真检查控制器腐蚀程度和钢丝绳磨损程度，并对联轴器是否牢固进行仔细检查，判断门式起重机钢结构件部位连接是否存在变形、断裂情况。
月检。对门式起重机中的减速机、轴承支座及电动机等部件与螺钉连接情况进行深入检查，对于使用期限较长、受损达到报废标准的钢丝绳要及时更换，对电动机集电环碳刷和小车臂架绝缘层磨损情况要进行喜茶，同时保证开关转轴润滑性良好，确保润减速机达到最佳工作状态。
年检。重点检查门式起重机的电气系统，确保电阻器、控制器与接线螺钉之间的连接正常。还要做好电气设备绝缘性能检查工作，认真判断各滑轮组磨损程度和钢结构变形量，查看焊接连接处是否有脱焊现象，确保门式起重机能够正常工作。
门式起重机作为大型起重设备，在我国得到了广泛应用，其原因是门式起重机具有功能性强、操作简便、工作效率高及安全稳定可控等有点，但因不规范操作或安全管理落实不到位的原因，导致目前门式起重机面临着较大安全隐患。这要求建筑企业，要切实提高自身对起重机安全使用的重视程度，严格遵守相关规范标准，构建完善安全使用体系，做好门式起重机日常维护、检修及保养工作，提升起重机设备操作质量，有效规避安全风险。
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论文作者:姜佩君
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/18
标签：起重机论文; 故障论文; 钢丝绳论文; 磨损论文; 车轮论文; 制动器论文; 电动机论文; 《基层建设》2019年第26期论文;