摘要：近些年，在我国社会经济快速发展的背景下，我国社会发展进入新常态的关键时期，社会生产力发展的多个层面都面临着更高级别的技术要求，以现代化的机械制造工艺及精密加工技术为代表的高新技术发展领域得到社会的关注。本文通过调研分析现代我国机械制造领域涉及的相关精密加工工艺技术的发展基础、现状以及未来趋势，以便提供给相关技术研究和应用领域以参考。
关键词：机械设计制造；精密加工；技术研究
引言
从机械制造行业的发展情况来看，相关工艺和技术得到了快速发展，传统制造工艺和技术已经不能满足人们在设备生产上的需求，这主要是因为人们对产品质量要求变得越来越高，需要开发和使用更为先进的制造工艺技术，需逐步、主动将现代机械制造工艺和精密加工技术引入机械制造行业中，在研发、设计产品时应当选择合理的现代工艺技术对其进行加工，以进一步促进机械制造不断的、稳固的发展，从而使其产品满足人们的需求。
1现代机械制造工艺概述
现代机械制造工艺的发展是我国工业发展的重要基础，随着各种新技术、新工艺的研发和应用，现代机械制造工艺的精度和效率越来越高，并且在数控设备的基础上，能实现自动化、数字化生产，有效提高了产品加工的柔韧性。在机械制造的过程中，各个环节之间紧密相连，任何一个环节的失误都会对整个生产流程产生影响。在现代机械制造中，计算机信息技术、传感器技术以及自动化技术得到广泛应用，要想确保各种技术的协调运作，就要建立完善的生产管理系统，制定科学的生产体系，确保机械制造工艺的高效运行。现代机械制造工艺的种类较多，包含电焊、钳工、车工等，随着制造工艺水平的提升，每项制造工艺都有了不同的进步，在促进我国工业生产的发展中发挥了重要的作用。
2现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的特点
2.1相关性
现代化的机械制造行业既需要完善的机械设计制造工艺，又需要精密加工技术，为机械制造工业的发展提供强大的技术支持。精密加工需要以机械设计制造为基础，机械式制造能够保障各部分零件的质量，而精密加工技术能够提高机械的整体质量和制造效率。所以，机械设计制造工艺与精密加工技术密切相关，不可分割，在研究二者之时，要注重机械设计制造工艺及精密加工技术的关联性。同时，结合市场的需要，满足客户需求，提高竞争力。机械设计制造工艺及精密加工技术涉及现代化机械制造行业的各个环节，存在于整个过程之中，要保障每个细节都落实到位。
2.2全球性特点
随着全球化市场竞争压力的不断提高，机械制造工艺与精密加工技术正逐步趋于全球化。在现代环境背景下，机械制造业之间，正在利用不断提升的技术，获得更多的市场份额，通过各单位之间的核心竞争，让机械制造技术也得到不断的升级和完善，促使获得的产品更加精良。以提升机械零件的整体精密度为前提，促使现阶段的机械制造业已逐步趋于世界领先水平。
2.3以人为本注重安全和环保生产
机械加工技术工艺的发展的另一个关键要点在于，在技术研发、应用以及产品后续投放应用等方面会越来越强调安全性和环保性。安全性在于整个过程对技术人员以及客户们产品使用安全和健康都不会有影响，而环保性在于机械制造和精密技术的执行过程都会尽可能提高资源利用率，同时避免技术应用过程产生对环境不利的危害隐患。
2.4技术种类的多样系统性
对现代化的机械设计制造工艺和精密加工技术，最重要的就是要维护他们的系统性，并且在这个过程当中，不能够单单只去应用一项技术，要多项技术相统一才能够保证整个产品的多样性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在加工和制造的过程当中对于整个产品的精度做出一个严密的把控，针对于目前大多数机械制造行业所选用的数控车床而言，对于把控产品的加工和制造精度是有一定便捷性的，因此在技术多样性的大前提下，如何针对于产品的特点进行创新，就是机械行业的工作人员需要考虑的主要问题之一，并且针对性地提出一些建设性的意见，保障产品精度的进一步提高。
3现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的应用
3.1超精密研磨技术
当今时代对于机械零件精准度的要求越来越高，超精密研磨技术由此产生，并不断进行完善。超精密研磨技术通过抛光硅片加工零件，一次性完成研磨过程。传统的研磨技术步骤繁琐，且制成的零件难以达到较高的标准，而利用超精密研磨技术后，加工制作的步骤显著减少，机械零件的质量也明显提高，有效的节约了人力、物力、财力等资源，提高了机械制造的质量和效率。将精密研磨技术应用于我国现代化机械制造行业的各个部门，快速推进机械制造行业的发展。
3.2电阻焊
该工艺主要是在两电阻间放置所需要焊接的物体，待通电以后通过电流使焊接物体表面不断溶化，以此来使两金属融为一体。在所有类型的焊接工艺中，电阻焊不仅焊接效率相对较高，而且在质量上也能达到较高的水准，其在机械领域中得到较为广泛的应用。
3.3埋弧焊
此焊接工艺也是通过燃烧电弧所进行的焊接工艺，但是值得人们所注意的电弧是在焊接层发生燃烧。埋弧焊工艺还可以焊接形式分为自动和半自动两种类型，其中半自动埋弧焊在焊接时需要焊接人员来移动电弧，然后再使用相关设备来输送焊丝，而自动埋弧焊则是使用专职设备输送焊丝和移动电弧。
3.4模具成型技术
模具加工制造广泛应用于车辆、家电、仪表生产等工业领域中，模具成型技术有效提高了加工精度。现阶段，电解加工在模具成型技术中能达到微米级的精度，有效提升工件表面的质量，尤其是对较为复杂的腔型模具加工也有很大的帮助。模具成型技术的应用有效推动我国机械制造技术的进步，为促进我国工业制造水平奠定良好的基础。
3.5气体保护焊工艺
气体保护焊工艺是机械制造行业应用较为广泛的焊接技术，通过利用热源对特定位置进行焊接，并采用二氧化碳作为保护器，在焊丝与焊件之间形成特殊的电弧用来融化金属。气体保护焊工艺具有以下几方面的优势：第一，整体操作流程简单，利用明弧焊接方式，让最终的焊接状态可以被直接观察，方便进行位置的选择和手法的改变；第二，通过二氧化碳气体保护，电弧、熔池和空气之前可以得到分离，避免了有害气体对焊接过程造成的影响。焊接时可以将主要的热量压缩到一点，提高了焊接速度和焊接质量，并满足薄板焊接要求；第三，该方法整体成本较低，虽然采用了特殊的气体保护方式，但是综合成本没有明显增加；第四，生产效率高。二氧化碳保护焊接工艺与传统的手工焊接方式相比，在进行厚板焊接时能够加快焊接位置的融化速度，让焊接处快速完成焊接，并且不需要对焊渣进行清理，使整体的焊接效率得到提高。
结语
综上所述，当前我国部分的机械制造水平还比较落后，相关的工艺和技术水平还需要提高，阻碍我国现代化机械行业的发展。相关的研究人员要根据我国的实际情况，借鉴其他国家的先进经验，提高机械制造行业工作人员的技术水平，建立专业的研究队伍，进一步的提高现代化机械设计制造工艺及精密加工技术，提高我国工业化水平，促进我国的建设发展，提高我国的综合国力。
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论文作者:贺富云
论文发表刊物:《基层建设》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/20
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