摘要：如今采煤的方式越来越先进，并且随着高科技的发展，越来越多的选煤厂逐渐淘汰了以前老旧的设备，并且引进一些先进高科技的煤泥浮选工艺以及设备。以前的选煤厂存在的主要问题就是浮选精煤效率较低，并且其中含有较高的煤灰，同时也没有较为完善的药剂制度等等，因此我们为了有效的提高煤泥浮选的质量和效率，对现有的选煤厂煤泥浮选工艺参数进行了研究和优化，提高了整个浮选精煤的效率，在很大程度上促进了选煤厂的经济效益。
关键词：选煤厂；煤泥浮选工艺；优化研究
前言
如今在科技不断发展过程中，在很大程度上提高了采煤机械化程度，同时也加深了煤炭开采的深度。但是采煤到选煤厂整个路途之间的运输其中掺杂了很多的细小的煤灰和煤泥，在很大程度上降低了原煤的质量。目前我国煤炭洗选工艺还是比较落后的，分选细粒煤最常用的一种方式就是浮选工艺，在总体的洗原煤的量中有大约百分之二十是处理煤泥的数量，对于比较细小的难以对煤泥进行筛选时，那么浮选就是最好的方式， 然而现如今浮选出来的煤已经不能满足现代工厂的需求，主要是因为现代浮选的效率不仅较低，而且还要消耗大量的药耗，下面就主要对选煤厂煤泥浮选工艺存在的问题进行了详细的分析，并且还对其问题进行有效的优化和研究。
一、 选煤厂煤泥浮选工艺主要存在的问题
1不同浮选机械的入料浓度和灰分不一样
在对选煤厂进行煤泥浮选过程中是需要四台浮选机和四台压滤机的，主要用来分选比较细小的煤泥的。四台浮选机分别是A407\A408\A409\A410，一般情况下A407和A408浮选机的入料方式时一样的，主要是利用浓缩旋流器组分级之后的旋流器组把精煤溢流到浮选机中，然而A409和A410浮选机就是对粗煤泥进行脱水处理，随后把浮选入料池缓冲后通过泵运送到浮选机中。把两种不同入料的浮选机进行有效的对比，前两台浮选机的入料浓度要高于后两者的入料浓度，有很多加工人员并没有重视到入料的浓度不一样，而在加浮选药剂时没有进行及时的调整，从而对选精煤的质量有很大的影响。
2 没有合理的添加浮选机药剂
在因为新的选煤厂的建设需要大量的资金成本，并且在改造技术过程中受到了空间限制，通过管道把浮选药剂输送到处理器。如果输送距离过长，就会有较多的药剂残留留在管道之中，从而降低了药剂罐容积的使用效率，因此管道药剂的流量也就变小，浮选机要想增加药剂量就是难以实现的，然而A410浮选机距离最远，那么他的药剂使用量严重不足。尤其是在一年四季分明的时候，没有对浮选药剂进行及时的更换，不同的药剂比例会对管道造成不同程度的堵塞，对整个选煤厂的工作量有很大的影响该。
3难以实现浮选机进行二次作业
在浮选机对于浮选精矿收集槽设计与安装过程中都是存在一定的问题的，当浮选机进行二次作业的下料口相对一次作业的下料口要小一点，同时使得聚集了大量的浮选精矿泡沫，导致了收集槽装不下而溢出来。如果要是把一段浮选槽的排料闸开启时，那么就会导致二段浮选槽内的矿浆出现倒流现象，从而影响了浮选机的正常生产，二次浮选作业就很难实现。一般情况下，一次浮选作业浮选的煤灰是比较多的，通过压滤之后的精梅时远远不能达到客户的基本要求的。
4浮选设备出现故障的几率较高
在浮选系统运行过程中，其浮选机的搅拌机和浮精压滤机很容易出现故障，然而为了促使让浮选精煤灰有所降低，对于浮选槽搅拌装置的进气量就会过分降低，就会导致烧坏电机现象发生，也会很容易堵塞浮选槽，最终使浮选机强制停止，过度频繁的变化浮选精乱池中的液位，其压滤机空载时间也拉长，因此其水箱使用情况也是不合理的，严重损坏了入料泵机械，就会对浮精压滤机的正常使用有很大的影响。
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二、对选煤厂煤泥浮选工艺的研究和优化
1加强浮选系统生产工艺的完善，并对浮选机的入料管路加以改造。如今浮选生产工艺已经不能满足现代工业的发展趋势，因此我们对现有的浮选机入料管路进行结合改造，安装液压闸阀在浮选机入料管口的位置上。然后让分级旋流器组溢流入料池中，再把入料泵与煤灰不一样的煤泥水排放到前面两台浮选机中。然后把这种新增的泵a402继续延伸到出料管道中，再与后面两台浮选机入料管道适当的位置进行合并，并且安装液压闸在新敷设的浮选入料管口，从而达到了两种浮选机多种入料方式的目的，同时在很大程度上促使独生子设备的数量有所减少，有效的减少了新增入料泵出现故障的几率，让整个浮选系统能够正常运行。
2 加强浮选机药剂添加方式的完善
首先是把老厂的浮选要机关搬迁到新厂中去，尽量把药剂输送的距离缩短，并且在一定程度上让药剂添加的管道管径有所减小，而且让药剂罐和矿浆预处理之间的高度进一步增大，从而有效的使药剂罐的利用率有所提高。 另外对浮选机药剂添加计量和方式都要进行严格的监督，同时也可以使用多点加药来避免药剂堵塞现象，从而能够充分融合矿浆和药剂之间的分量，促使能够提高浮选精煤的质量和效率。除此之外，还要不断引进一些先进的技术，可以充分结合现代化计算机网络技术，通过PLC进行编程处理，然后实现机械智能化的选煤作业，在一定程度上保障了工作人员的安全性，而且还降低了一部分的药剂损耗，节约了整个选煤厂的总体成本。
3 对浮选机二段的入料管进行全面改造，从而有利于二次浮选作业的开展
在原有的浮选机设备上，我们要对收集槽出口料与二段浮选机入料位置进行重新的测量，然后对新量的收集槽和二段浮选机入料口进行重新的调整和安装，随之关掉之前的出料管液压闸。我们还要对原来敷设安装的循环水管里加以利用，把消泡水管路安装在浮选机浮选精煤收集槽上面适当的位置，从而促使收集槽中的浮选精煤的泡沫能够流转到二段浮选机的槽内，充分实现了提高浮选精煤质量的目的，顺利的完成二次浮选的工作。特别是在压滤机进行滤饼下料处理的时候，要在其中安装有滤饼切割装置，从而在一定程度上促使浮选精煤的粒度级有所降低，还要把混煤器安装在重介精煤和浮选精煤输送皮带机头的位置上，充分混合破损后的浮选精煤和重介精煤，然后在各种精煤产品中都掺配有浮选精煤，并且对浮选精煤压滤机的入料泵的出料管进行适当的改造，同时有效的保障了在原煤煤质有太大变化的情况下，促使精选煤和其他混合煤的销售量有所保障，从而也对整个选煤厂的浮选经济效益得到保障。
4 不断更新换代以及定期检修浮选设备
对于现代化的选煤厂，为了保障浮选精煤的质量和效益，首先我们就要确保相关的机械设备的正常使用性，不仅还要加强对浮选机的每个槽的搅拌电机进行定期的检修和维护，并且还要对每个槽的搅拌装置的充气量进行适当的调整，从而有效的降低电机损坏的几率，同时也保障了选煤厂浮选工艺的正常运行。当然对在岗员工的相关培训工作也是必不可少的，让他们能够对浮选机药剂量和充气量及其他情况进行全面的了解，还有就是相关浮选设备出现故障的紧急处理措施，从而把对整个选煤厂的危害降低到最小。
三、结束语
综上所述，传统的选煤厂的施工工艺已经不能满足现代社会的需求，因此我们要对煤泥浮选工艺进行有效的优化，从而有效的保障了浮选精煤的质量，而且还保障了浮选精煤的效益，促使选煤厂的经济效益有所提高。
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论文作者:张伟
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/2/27
标签：浮选机论文; 浮选论文; 药剂论文; 精煤论文; 选煤厂论文; 选煤论文; 作业论文; 《基层建设》2018年第36期论文;