关键词：钢铁企业；机械设备；管理维护
前言：钢铁企业生产经营中机械设备的维护管理决定生产效率，是重工业发展的基础。从目前的情况看，钢铁企业在生产环节机械设备损耗严重，且不注重机械设备的维护管理，导致机械在运行的过程中出现许多故障问题，导致企业生产效率降低。因此企业需要对机械设备的维护引起重视，分析我国钢铁企业机械设备管理与维护问题以及解决对策，确保机械设备在工作的过程中处于正常运行状态。由此可见，对机械设备的管理与维护进行探讨具有重要的现实意义。
一、钢铁企业机械设备的维护管理意义
首先，钢铁企业对机械设备进行维护与管理可以有效的提高企业的经济效益。这是因为钢铁企业的维护管理可以延长设备的使用寿命，避免设备更换增加成本，从而使企业获得更高的经济效益。并且机械设备作为钢铁企业的固定资产，可以在企业生产过程中，靠机械设备获得更多的主营收入，所以对机械设备进行维护与管理可以获取更高的利润[1]。其次，钢铁企业对机械设备进行维护管理可以提高生产效率。如果企业在实际生产过程中，机械设备出现故障，企业就需要停止作业进行设备的维护，导致钢铁企业的生产作业正常开展受到阻碍，降低企业的生产效益。所以为了在规定时间内完成生产目标，就需要定期检查设备，对老化、磨损的机械设备进行更换与维护处理，从而有效降低机械设备故障的发生风险，确保钢铁企业可以得到安全生产。
二、钢铁企业机械设备维护管理存在的问题
（一）企业对机械设备维护管理缺乏重视
钢铁企业在经营发展中主要将工作重心放在经济效益的提高上，只顾提高钢铁的总生产量，不断的延长设备使用时间，忽视设备的维护管理工作。设备长期处于超负荷的运行，就会使设备磨损严重，最终引发故障，影响设备的稳定运行。除此之外，虽然企业对维护设备的检修管理工作具有一定的认识，但是担忧检修成本投入过多降低企业的经营效益，最终导致钢铁企业的机械设备在长期运行后都没有进行维护管理，导致设备故障的发生[2]。
（二）维护管理人员综合素质较低
钢铁企业内部涉及到多种机械设备，这些设备在新时代下具有自动化、智能化的特点，并且在设备结构极为复杂，内部存在的零部件较多，这时在零部件出现故障时，维护人员需要较高的专业技能与操作水平才能找出机械设备的故障原因与故障维护技术。从目前的情况看，在信息化时代下，机械设备的更新速度逐年加快，但是机械设备人员的维护能力并能有得到提高。使得机械设备维护人员只能凭借经验解决一些常见的故障，对于先进设备出现的特殊故障无法进行及时有效的维护。一些厂家不得不将设备返厂维护，这就使设备在短期之内无法进行工作，降低机械设备的使用价值。
（三）缺乏健全的维护管理制度
机械设备维护管理制度的建设可以对相关人员与部门的行为进行约束，钢铁企业在设备的采购环节会发现，设备在使用过程中具有一定的保养年限。为了确保设备的正常运行，需要在保养年限内对设备进行维护与管理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是目前机械设备的维护管理工作并没有得到有效落实，这主要是由于钢铁企业内部的管理制度不完善。当前企业在机械设备维护管理中需要构建责任制度、监督制度，责任制度不明确使的维护管理部门以及人员缺乏责任意识，出现岗位交叉、岗位缺失的情况[3]。监督制度不明确难以对维护人员的行为进行约束，使其在工作中出现懒惰、散漫的现象，导致维护人员在诊断故障设备时，出现错误的判断，引发重大的维护事故。
三、钢铁企业机械设备维护管理措施
（一）加强机械设备维护管理工作的重视度
机械设备想要提高钢铁的总生产量，需要对机械设备的维护管理引起重视，配备专业的维护人员进行机械设备的维护管理。在日常工作中，对机械设备进行定期的巡检，通过敲打、闻气味的方式排查异常的机械设备。针对疑似故障的机械设备要进行精细的诊断，具体可以在系统维护库中对机械设备进行精良检查，确保机械设备的零部件处于正常的工作状态。一旦有机械设备出现故障，需要立即停止生产线的运行，避免影响范围进一步扩散，保障企业的生产安全，并且要立即安排维护管理人员进行故障的诊断处理。如果机械设备出现严重的故障，需要将工作人员撤离生产环境，并且需要放置警示标语。在对设备进行维护处理时，需要先掌握机械设备的工作原理，之后制定相应的维护技术，确保机械设备检查与维护的合理性，否则一味的盲目维护会使得故障问题加重。
（二）提高维护人员的综合素养
钢铁企业机械设备的维护管理工作需要有专业技能强、综合素质高的维护人才作为支持，使得机械设备维护管理人员在工作的过程中依据自己的实践经验与先进理论知识，找准故障发生的原因，及时解决机械设备中存在的各种故障问题。当前企业可以采用专业化的培训提高维护人员的能力，在培训的过程中，主要对维护管理人员的责任意识、维护技术进行培养。为了将维护人员学习到的理论知识落实到实际的工作中，可以在培训工作中增加一些实践环节，以此来提高维护人员的实践能力。在培训工作结束后，应该制定相应的考核制度，将考核结果与维护人员的绩效相挂钩，从而提高维护人员参与到培训的热情。
（三）健全设备维护管理制度
钢铁企业为了确保设备维护与管理工作的规范性，需要对设备的维护管理制度进行构建。首先需要构建责任制度，将具体工作职责落实到个人，避免维护管理人员出现责任不明的情况。当前钢铁企业可以构建多个维护检查小组，定期记录设备的运行情况、设备故障问题以及检修措施。在设备休息期间也清除零部件中存在的杂质，更换磨损的零部件。其次，企业需要构建监督机制，安排监督管理小组检查维护人员的工作情况，一旦发现其存在维修人员玩忽职守，要开展批评教育以及资金的处罚工作。针对工作认真、态度良好的维护人员要进行表扬与鼓励，以此来提高钢铁企业维护管理人员的工作热情。
结束语：综上所述，钢铁企业机械设备的稳定运行直接影响企业经济效益、工作效率的提高。所以企业内部需要认识到机械设备维护管理的重要性，详细分析机械设备在运行过程中存在的问题。然后采取加强机械设备维护管理工作的重视度、提高维护人员的综合素养、健全设备维护管理制度等措施提高机械设备的管理水平，从而为钢铁企业的健康发展奠定良好的基础。
参考文献：
[1]岳建军. 钢铁企业机械设备维护管理的分析[J]. 现代营销(下旬刊)(8):40-41.
[2]雷必钢. 关于钢铁企业机械设备维护管理的探讨[J]. 中国科技纵横(5):67-67.
[3].李少忠. 机械设备管理与维护——以钢铁企业为例[J]. 内燃机与配件, 286(10):166-167.
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论文作者:孙本贵
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第18期
论文发表时间:2020/3/16
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