广西玉林 537000
摘要：为了提升工程实践效益，必须健全钻孔灌注桩施工技术体系，切实提高建筑施工质量，为了增强工程施工水平，必须根据工程实践现状，完善钻孔灌注桩技术应用方案，根据工程实践现状，解决钻孔灌注桩施工过程中的人为操作问题、技术失误问题、材料资料问题等。
关键词：工民建工程；钻孔灌注桩技术；应用
1钻孔灌注桩技术在工民建工程施工过程中运用的价值
1.1在施工应用中具有较高的安全性
钻孔灌注桩技术在工程施工过程中的应用，尤其是在混凝土灌注桩中具有较强的渗透性，这样就可以将工程的基桩与土体进行更加紧密的结合，从而使工程的施工过程更具安全性。同时，钻孔灌注桩技术在具体的应用过程中具有增压的作用，这样就能对地基的稳定性进行保障。当地基稳固性得到保障之后，地基的下降问题就会得到缓解，进而提高地基抵御病害的能力。
1.2在施工应用中具有较高的稳定性
钻孔灌注桩技术在施工过程中的应用，主要对针对于建筑结构发挥作用的，其能够将建筑基础结构进行压密、劈裂混合渗透处理，从而使工程项目的主体结构更具稳定性。在具体的施工过程中要进行混凝土浆液的应用，这样才能够将钻孔灌注桩的作用发挥出来，才能显现出其具有的稳定性功能。在使用过程中要对混凝土浆液的性质结构进行严格的审查，保证其与工程项目的施工要求相吻合，这样才能够确保整个工程的施工效果。
1.3在施工应用中具有较高的经济性
工民建工程项目的开展是为了创造价值和利益的，所以在项目施工之前要对其进行充分的了解，然后根据项目的实际情况和具体要求制定相应的施工方案，并在此基础上选择最为合适的施工技术。但工程项目在具体的施工过程中容易受多方面因素的影响，所以在施工过程中也会结合相应的地质等条件采取不同的施工工艺。钻孔灌注桩技术在具体的应用该过程中具有适应性的特点，其可以适用于任何一种地质条件当中。而且此项技术在具体的应用过程中具有较强的灵活性，可以根据工程项目条件的变化不断对施工工艺进行调整，从而取得更加理性的施工效果。
2钻孔灌注桩施工技术要点
某高层建筑为住宅小区，设计地下结构深度为3.88m，地面以上25层。由于建筑所在位置地形特殊，经研究决定该工程施工中采用钻孔灌注桩技术，依据不同露的具体位置对钻孔深度合理设置。
2．1施工准备
在钻孔灌注桩工程实践中，必须掌握如下施工技术要点，首先要做好工程的施工准备工作，在工程建设实践中，进行各项施工内容的检查，进行施工方案的优化编制，保证施工流程的规范性及科学性，保证工程技术指标的规范性。这需要进行设计图纸、地质环境状况等的分析，进行施工内容规范性的了解，满足工程实践规范的要求。在施工过程中，必须制定施工意外防范方案，从而有效应对各类突发事件。在施工过程中，必须进行灌注桩运行状况的检验，在泥浆循环系统内设置沉淀池，做好导管的安全性检查，进行一系列的水密性承压试验，按照工程实践规范要求，进行所灌注的混凝土土料尺寸的选择及控制，提升材料质量检测水平，避免使用不合格的原材料。在工程施工过程中，必须提高对工作人员的培养力度，就工作人员的专业技术水平展开审查。在这个过程中，施工技术人员需要就灌注桩施工现场展开定期的检查，进行施工操作者技术水平的严格审核。
2.2埋设护筒
采用4－8mm厚钢板护筒，护筒的内径要比冲击头直径大于10mm，护筒上部开设1－2个溢浆孔。护筒底部的埋设深度要超出杂填土埋深20cm以上。如果存在坍孔土层，需要将护筒的长度加强，避免护筒底脚出现悬空坍孔现象。护筒的顶端要比地面高出100－150mm，需要注意的是护筒上口的平面中心点，应该和设计桩位的中心点重合，或尽量重合，误差不能大于50mm。护筒埋设好以后，进行泥浆池与泥浆的制备，泥浆池容积是钻孔容积的1.2～1.5倍，护壁泥浆可采用孔内自然造浆。在施工过程中及时加入粘土及泥浆处理剂。
2.3冲击成孔
在钻机就位之前，要先铺设垫木，确保钻机能够稳固，垫木要避开孔口护筒，不能直接压在护筒上，避免护筒出现变形位移。对钻机进行调整，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机和扒杆揽风绳。吊钻的钢丝绳选用软性、无死弯、无断丝者，安全系数不小于12，与钻头的联结必须牢固。开孔时，应低锤密击，如表土为淤泥细砂等软弱土层，可加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定。在各种不同的土层岩层中钻进时，可按照下表要求进行。冲击成孔施工中，需要注意以下几点：第一，在护筒脚下2m以内，小冲程1m左右，泥浆比重1.2－1.5，阮拓曾投入粘土块夹小片石，如果土层不好，则提高泥浆比重，或者加粘土块；第二，粘土或粉质粘土层，中、小冲程1－2m，泵入稀泥浆或清水，对钻头上的泥块要经常清除，防止出现粘钻情况。钻深每深入4－5m，验孔一次，容易缩小处或更换钻头前均要进行验孔。当孔深已达到设计要求时，应立即由质检员通知现场监理及勘察单位代表到场验孔并量测孔深，孔深偏差保证在±10cm以内。沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准，需不大于5cm。
2.4制作安装钢筋笼
制作钢筋笼时，要严格按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002）》要求。钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块（砼保护层厚度为60mm），其间距竖向为2m，横向圆周不得小于4处，顶端应设置吊环。钢筋笼制作中，需要注意的事项如表1所示。安放钢筋笼时，为了确保钢筋笼起吊时不出现变形情况，采用两吊点起吊，在钢筋笼的上端设置第一吊点，在钢筋笼的中点到1/3处设置第二吊点，钢筋笼入孔时，钢筋笼要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于10d，同一截面接头数受拉区不大于50%。
表1 钢筋笼制作允许偏差
2.5混凝土拌合
在钻孔灌注桩施工实践中，必须按照工作要求，进行混凝土数量的控制，满足工程连续灌注施工的要求，为了适应混凝土工作的要求，必须在拌和站内展开混凝土拌和作业，进行高精密机械设备的应用，就混凝土的配合比、进料模块、出料模块、时间等展开控制，安排专业人员就骨料级配展开检验，进行含水量合格线的判断，保证混凝土配合比满足日常工作的要求，这需要进行混凝土坍落度的检测，避免工程出现不达标的问题，切实提升工程质量水平。为了减少灌注导管堵塞问题，需要做好相应的灌注施工准备工作，就灌注导管、设备等展开全面性检测，确保设备的可行性。在导管放置过程中，要保证其放置模块的平稳性、缓慢性，确保导管灌注与钢筋笼放置工作的有序开展。做好钻孔灌注桩根基位置隔水塞的检查工作，要满足工程设计工作的要求，避免工程出现渗水问题。
2.6封浆
注浆结束后，需要立即展开封浆操作，保证其控制标准的科学性，满足工程注浆后期工作的要求，切实提升其工作质量。这需要进行封浆时间的控制，提升工程施工水平。在工程实践中，桩身构造、土壤深度等会对工程造成一系列的影响。在工程实践中，若灌注桩后注浆施工场地较小，需要在水泥搅拌车内做好建筑原料的制造工作，等到原料成型后，做好桩体的灌浆及筑模工作，提升预应力支体的强度，保证预应力工民建工程质量的提高。在工程施工中，必须进行钻孔、清孔、钢筋笼吊放等步骤的控制，在工程施工中，提升工程施工水平，保证钻孔灌注桩结构的整体稳定性。
结束语
钻孔灌注桩技术的有效应用，可以在一定程度上提升地基工程的质量与结构强度，可以有效提升工民建工程的整体使用寿命。因其在建筑施工中所发挥的重要作用，我们有必要针对钻孔灌注桩施工技术的要点内容进行分析，并且总结相应的施工经验，对于施工作业中的难点问题，制定有效的应对策略，使其自身的技术优势能够得到有效发挥，使工民建工程的基础结构性能得到保障。
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论文作者:郑为玉
论文发表刊物:《防护工程》2019年10期
论文发表时间:2019/8/7
标签：钻孔论文; 工程论文; 钢筋论文; 过程中论文; 泥浆论文; 混凝土论文; 工程施工论文; 《防护工程》2019年10期论文;