中国有色集团抚顺红透山矿业有限公司 辽宁抚顺 113321
摘要：随着我国现代技术的发展和进步，我国的金属矿开采技术也得到了很大的进步，特别是我国相关的地下开采技术基本上已经达到了世界水平。而在现代的矿业发展中，地下连续开采技术已经被广泛的应用。但是在开采技术的不断发展中，其也存在这一些问题和缺陷，从而影响了整个金属开采工程的效率。文章主要就是对金属矿山的连续性开采进行了一定分析和研究，此外，还对现阶段我国地下的金属矿山进行连续性开采的具体情况，将一些比较关键的开采技术进行了探讨。
关键词：金属矿；地下连续开采技术；分析
1 引言
随着社会的不断发展，我国矿业的发展进入了新的阶段，地下金属矿业的规模也在不断加大，随之，对其的开采力度也与日俱增，然而，这也给现阶段的金属开采带了新的问题。为了解决好金属矿地下开采的技术问题，应该加强连续性开采技术在其开采中的应用，这一过程，能够有效地将金属矿下的开采环境进行改善，能够将矿产的开采效率在一定程度上提高，以便于在工作人员进行深度开采时，可以有效地管理和控制，此外，还可以将采矿的成本不断降低，在一定程度上将采矿过程中带来的经济效益进一步提高。其实，连续开采技术在金属矿地下开采中的应用，可以带来多方面的效果，而且已经被国内外有所关注。
2 浅析金属矿地下连续性开采的情况
所谓采矿，就是在采准和切割以及回采三种技术的作用下，对矿体进行开采的过程。就目前采矿的手段来看，可以分成两种形式，即地上开采与地下开采。目前，随着我国矿产行业的不断发展，地下金属开采的矿山与日俱增，在地下开采中，也早已实现了地下开采手段的机械化，开采过程中的自动化也越来越明显。地下连续开采技术是迄今为止地下采矿最为先进的采矿技术。地下连续性开采也可分为两种形式，一是针对硬度比较小的矿体，在开采过程中，可以将各个工序进行连续平行，进而进行施工。二是针对硬度比较大的矿体，在开采过程中，可以将其分成多个阶段，在各个施工段汇总，各个工序连续平行进行施工，这就要求工作人员在进行开采时，必需加强各工序之间的协调。就目前国外地下采矿装备的发展来看，其拥有系列齐全和配套完整以及机械化水平比较高特点，在凿岩和装药以及转运的过程中，都将机械化作业发挥到极致，在各个步骤中，都不需要人工操作，没有比较复杂的体力劳动，实现了装备无轨化、液压化以及自动的水平。地下无轨采矿技术在国际上占着一定的主导地位。在国外地下采矿技术的发展中，已经成功地实现了无轨化和液压化。在机械自动化上，以无人驾驶和机器人作业为主。
3 开展地下金属矿山连续开采的技术细节
3.1 创造和采矿连续技术相协调采矿途径
如果是岩石状矿藏的话，要严格控制大型矿藏或者中型矿藏的采场最后底盘的宽度，通常要超过60米的指标。则对于小型矿床的的采场最后底盘的宽度，可以适当把控在大于40米的指标。若是矿壁直立性不强的松软类矿藏，可将大中型矿藏最后底盘的宽度，适当控制在大于40米的指标。小型矿床最小的宽度，可以调控在大于20米的标准。在保证工人正常安全的工作的过程，就需要我们的专业技术人员对现场进行合理的测试控制，一般来说会针对岩石状矿地区，在合理控制的坡度情况下，可调控的范围都在500米以内，对于比较松软的则是把控在15米。在金属矿山开采的连续作业中，对于石灰岩与白云岩质地的大中型矿床一般开采的深度都在8米左右，反之小型矿床开采则在4米左右最好。除此之外还有一些茹土质地的矿藏原料群在进行连续开采时，在其深度上都是控制在4米的范围。在一些特殊的地带，如覆盖层、山川脉层等地区，一般都是在0.5-1米之间。
3.2 制定合理的施工计划
经营者应对总作业时间进行初步估计，以防止由于繁重的作业而造成人力资源不足的问题。对工程总量进行调查计算，将新的工作项目纳入施工计划。此外，采矿工人在施工活动中，也应适当考虑的问题，雨季施工和设备的不足，加强施工作业区的土壤排水，现场施工控制合理，加强正常运行的安全设施，防止在采矿工程中各类事故的发生。除控制采石场的安全爆破距离外，操作者还应控制采场最后底盘的最小宽度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行施工活动前，应指定专业技术人员对工作环境、地质设备使用水平经纬仪等专业底盘宽度进行初步调查。在人力资源管理项目阶段，土木工程项目应负责工程材料的分类、支持对预期、市场价格波动的进步，钢筋混凝土等大宗建筑材料定量采购，防止早期投资价格突然上升，防止因施工活动不足的现象产生的悬浮流动性。
3.3 做好安全施工措施，运用振动机组连续作业
在实施矿山地下连续开采工作中，施工人员必须要落实好安全防护对策，构建合理的矿山开采从业人员及财产保护系统。结合连续开采的一些安全风险事故，通过研究评估发现，矿顶区域产生片帮，还有矿体坍塌这项事故后果极为严重，直接对工人的身心及财产安全造成极大的损失，这两项事故法发生率为24.1%及20%。还有，“高处坠落”占有事故发生比例的10.30%，在施工活动过程中，对工人的人身安全构成极大的威胁。
4 金属矿山连续开采技术的展望
4.1 智能数字化矿山
针对地下金属矿山开采方面，在使用连续开采技术过程中，不但要引入先进的信息技术及网络技术，还要选用高效性及机械化的采矿设施，提升采矿的技术水平，进而建立一个智能化及数字化的矿山采矿体系。为此，我们结合兰德报告有关内容，明确指出了未来采矿技术中，最重要的工艺技术有以下几项。比如，传感器技术、通讯技术、具有坚固性及耐用性的电子设备、计算机软件技术以及定位技术等。这些技术不仅能推动地下金属矿山连续开采技术更迅速的发展，还可能有助于达到三维可视化的采矿环境目标，从而改善地下金属矿的采矿效果，进一步更好的保证井下作业的稳定安全性。在智能数字矿山建立的时候，主要就是在统一个时间坐标和空间下，对各种矿山信息和资源进行全面的和高效的数字管理整合。而且可以通过计算机网络技术对其进行有效的管理。而且在这样的模型建立中，还会考虑到生产、经营、资源和环境等多方面的因素，从而优化采矿企业的产业结构，提升其竞争力。
4.2 采矿的连续化与无废化
近些年来，地下金属矿山开采规模逐渐扩大，开采的深度逐渐增加，而开采技术难题也日渐明显，因此，需要实现采矿的连续化与无废化采技术，来克服攻克开采难题。对于矿山生产的连续化以及现代化管理形式来看，从四个层次入手才能实现连续化与无废化开采，即从矿房的连续回采、矿体（矿床）的连续回采、矿石的连续运送、全工艺过程的连续化四个层次来实现。采用连续地下开采技术主要就是基于现在的爆破落矿技术来实现的，现在国内外在进行连续采矿的时候爆破落矿技术是其研究的重点。在现在的连续开采的发展阶段主要就是对矿体、阶段和矿块整个回采过程进行研究，从而协调落矿、出矿和运矿三方面工序，从而让工作人员在一个平行的空间下进行作业，从而提高连续开采的工作效率。另外，无废化采矿是实现采矿可持续发展的重要途径，能减少废料的排出，提高矿产资源的利用率，减少甚至杜绝矿产资源开发技术产生的负面效应。
5 结束语
新时期的矿业发展目标就是要使用最低的成本来实现最高效率的采矿产量，并减少环境污染，为井下作业的工人提供更为安全可靠的工作环境与生产条件，在确保他们人身安全的基础上，提高地下金属矿山开采的总体经济效益。
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论文作者:赵锴
论文发表刊物:《基层建设》2017年第26期
论文发表时间:2017/12/18
标签：地下论文; 金属论文; 技术论文; 矿山论文; 作业论文; 矿体论文; 矿藏论文; 《基层建设》2017年第26期论文;