深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析邓红兵论文_邓红兵

深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析邓红兵论文_邓红兵

摘要:近年来,伴随我国城市化进程的快速推进,我国的建筑工程行业也获得了较大的发展空间,各类工程建设的规模也在不断增加。在现代建筑工程建设过程中,深基坑支护技术逐渐被广泛运用,但是,复杂的支护工程受地质结构、水文特征、工程结构等因素的影响较大,容易导致工程深基坑施工效果不佳,进而影响到建筑工程的整体安全与质量。在项目施工过程中,技术人员要结合项目工程的实际情况选择科学合理的支护方案,保障建筑工程的建设质量。鉴于此,文章研究了建筑工程中的深基坑支护施工技术的应用,以供参考。

关键词:建筑工程;深基坑支护;技术要点

1深基坑支护的特点

1.1支护种类过多

深基坑支护施工具有较多的形式,因此在实际运用的过程中,应该合理的分析,建筑工程的整体情况,进而选择合适的深基坑支护技术,确保整体工程的质量。与此同时,还应该全方面分析外界影响因素,并制定相应的预防措施,避免影响整体工程的正常运行。

1.2深基坑深度较大

伴随当前经济的发展,高层建筑已经是城市中发展的主流,因此,其不仅有宽广的占地面积,同时需要在地下开挖地下车库,进而导致深基坑支护面积不断增多,因此在实际开展施工的过程中,应该合理的控制深基坑的深度,确保工程的整体质量得到保障。

1.3具有较高的施工难度

在建筑工程实际施工的过程中,深基坑的质量,与整体工程有着密不可分的关系,因此,只有保障深基坑施工的可靠性与安全性,才能够保障整体建筑工程的质量。然而,由于深基坑支护施工具有较高的难度,尤其是靠近水域的施工,需要合理的分析各类影响因素,确保在实际施工的过程中不会影响深基坑支护施工的质量,与此同时,还需要运用大量的材料与机械,对整体施工的空间有一定的要求,导致深基坑支护施工的难度,大幅度提升。

2深基坑支护施工过程中出现的问题

2.1边坡修整难度相对较高

在建筑工程实际开展深基坑支护开挖的过程中,由于具有较高的施工难度,而且,在实际施工的过程中会涉及众多的材料与机械设备,而且需要施工人员明确的了解相关支护技术,才能够保障整体施工的质量。然而,据实际调查,部分施工人员在施工的过程中对深基坑支护技术不够了解,难以控制发放的数量,而且无法确保边坡的平顺性与平稳性,进而导致深基坑支护施工的整体质量存在隐患,与此同时,施工人员在施工的过程中受众多因素的影响,而且人们对深基坑支护的质量要求越来越高,进而导致在实际开展深基坑处理的过程中受到一定的阻碍。

2.2地基土层趋向不够准确

在建筑工程实际开展深基坑支护开挖的过程中,由于具有较高的施工难度,而且,在实际施工的过程中,一涉及众多的材料与机械设备,而且需要施工人员明确的了解相关支护技术,才能够保障整体施工的质量。然而,据实际调查,部分施工人员在施工的过程中对深基坑支护技术不够了解,难以控制发放的数量,而且无法确保边坡的平顺性与平稳性,进而导致深基坑支护施工的整体质量存在隐患,与此同时,施工人员在施工的过程中受众多因素的影响,而且,人们对深基坑支护的质量要求越来越高,进而导致,在实际开展深基坑处理的过程中受到一定的阻碍。

3深基坑支护施工在建筑工程的具体应用

3.1锚杆支护

锚杆支护在建筑深基坑中十分常见,具体有木锚杆、水泥锚杆、金属锚杆、树脂锚杆等多种形式,有着施工简单快速、用料省、支护效果好的优点。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如土层锚杆的使用,可通过紧密结合土体承受拉力来保证结构的稳定性,并在一定程度上控制基坑变形,主要涉及土层成孔、插入锚杆、灌浆以及张拉锚固等工序。首先利用旋转冲击式、螺旋式或冲击式钻孔机的作用下利用压水钻进工艺完成土层钻孔,保证钻进、出渣、清孔等操作一次性完成。其次在拉杆安放前需先除锈,并清洁钢绞线油脂,至于锚杆长度可根据实际要求选择,通常在10m~30m以内。再者在灌浆环节,无特别要求尽量选用普通硅酸盐水泥制成的纯水泥浆作为锚杆灌浆,若地下水含有腐蚀物质,建议选用防酸水泥,水灰比适宜控制在0.4左右,为防止干缩、泌水等情况的发生,可将0.3%的木质素磺酸钙加入其中,使用一次灌浆法进行灌浆,待浆液到达孔口即将流出时塞入水泥袋,并用湿黏土对其毛孔进行堵塞,经严密捣实和补灌后予以稳压数分钟。最后进行预应力张拉锚固,可基于0.1~0.2倍的设计轴向拉力值预张锚杆1~2次,使其每个部位保证紧密直至杆体完全平直。

3.2土钉技术

土钉支护施工在实际应用的过程中,主要是利用土钉与土体之间的作用力,进而对边坡以及土体的强度进行加固,保障其稳定性。在实际开展施工的过程中,需要合理的分析土钉的强度以及土钉的抗拉力,确保其能够完全符合建筑工程的施工标准,避免在实际应用的过程中,由于压力或外界强度过大而出现变形的情况。与此同时,在施工前期相关施工人员应该合理的分析土钉的长度,以及明确需要钻孔的深度,降低误差出现的概率。除此之外,在对支护部分进行灌注的过程中,需要分析水泥浆的质量与水灰的对比,确保其质量达到建筑工程的标准,为后续建筑工程施工提供一定的便捷,同时能够全方面保障建筑工程的整体质量。

3.3冲孔混凝土灌注桩施工

该工艺施工流程包括:施工准备、桩位测量、泥浆制备、桩机就位、钻孔作业和清孔作业、钢筋笼制作与吊放、水下混凝土灌注。用于支护的混凝土灌注桩,在施工过程控制时应侧重:终孔深度要达到设计要求,确保开挖后的桩身埋置深度;吊放钢筋笼作业时应将钢筋笼置于桩孔的中心,避免刮擦孔壁造成孔壁坍塌的现象;清孔作业应确保孔底沉渣与孔内杂物彻底清除的同时注意护壁泥浆比重,避免混凝土灌注时由于塌孔或缩径影响桩身质量;水下混凝土灌注作业时必须确保其灌注的连续性,管的埋置深度不得低于2m,应注意导管的提升速度,确保桩身完整、均匀。

3.4地下连续墙技术

地下连续墙支护技术可以在泥浆护壁的环境中,分槽段进行钢筋混凝土连续墙的施工,对于地下水位较高的砂土和软黏土地层环境,地下连续墙支护技术也能发挥很好的作用。在施工技术以及机械设备不断改进的过程中,地下连续墙支护已经被应用到地下工程中。该项技术可以对主体结构的侧墙进行拟建,通过逆作法对地下工程进行支护:对基坑地层具备深层软土加之施工深度在80m以上厚度在1.4m的工程施工时,先把墙体进行插入,使地下连续墙形成挡墙维护的结构,这样可以使整个支护的刚度和防渗透性能更好,可以减少地上交通和环境对其造成的影响。对于建筑行业的基础工程来说,务必要具备极好的稳定性和承重性,而地下连续墙支护技术的优势就是具备较高的承重性能,可以完全符合基础施工的要求,使基础工程具有更高的安全性和稳定性。

结语

综上所述,在进行建筑工程基础施工过程中,采用深基坑支护施工技术,不但能够提高深基坑支护质量,而且在较大程度上可提升施工中的安全性。此外,在施工的过程中,基坑支护技术的合理选择还需要对地质勘查结果来完成,从而为深基坑支护质量的提升打下良好的基础,促进工程项目建设的顺利开展。

参考文献:

[1]赵毅.建筑工程中深基坑支护问题及对策[J].世界有色金属,2017(23):275-276.

[2]孔祥夔.土建基础施工过程中的深基坑支护技术探究[J].科学技术创新,2015(21):223.

[3]曹宇.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理研究[J].建材与装饰,2019(29):181-182.

论文作者:邓红兵

论文发表刊物:《城镇建设》2020年2期

论文发表时间:2020/3/17

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