摘要：本文以日照铸福3期高炉工程为例，通过一个踏步板简易折弯工具制作及使用有效的节省了人力、物力，真正实现了降本增效。按照施工技术特点和质量控制指标，对一个踏步板简易折弯工具的制作及使用进行了较全面细致的论述。
关键词： 踏步板；折弯；简易；降本增效
1.工程概述
日照铸福铸管设施升级改造项目工程是集钢结构、设备、土建、管道、电气于一体的大型工程。在钢结构制作过程中，避免不了的存在楼梯踏步板，而制作楼梯踏步板数量较多，型号规格较多，去加工厂加工成本较高，如果采用现有工艺现场制作既费工又浪费材料，而且加工质量得不到保障，再进行返工成本更加难以控制。如果购买折弯机成本价格在5万元左右，显然也会增加成本。经研究讨论，制作了一个踏步板简易折弯工具，有效降低了施工难度，增加了施工效率实现了降本增效。
2.原有施工方法
目前，现场制作 “Z”型踏板的方法有两种，一种是采用整块钢板下料后，在两边开断续性的豁口，进行折弯，形成“Z”型后在将豁口补焊、打磨，另一种就是将踏步板两侧板条全部割下来，在踏步板底部和顶部直接焊接。
以上两种方法均有以下技术缺点
2.1、制作采用割豁口的方式进行煨弯、焊接，增加了辅材费用；
2.2、后期焊接完成以后进行打磨，增加了人工费用；
2.3、成型的效果很难达到验收标准，后期整改费用较高。
3.现有施工方法技术特点
利用本简易折弯工具可以快速对踏步板花纹钢板进行折弯，省去了切割和焊接的工序，保证了外观质量及精度要求，达到了规范要求，除此之外还具有以下益处：
3.1制作简单，无需机加工制造，现场钢板拼接完成。
3.2组装简单，操作简单。
3.3制作厂内可利用龙门吊进行牵引，无需液压或增加设备驱动。
3.4可使用现场边角余料制作，方便灵活。
3.5最大程度的节省人力、物力，真正实现了降本增效。
4.踏步板折弯工具结构组成：
所述的折弯工具包括夹板1、固定座；2、旋转轴；3、顶板；4、加强板；5、液压缸固定支柱；6、踏步板材料；7、液压缸组成。
所述的夹板1有两块钢板组成，分别焊接在固定座2上，宽度根据所要弯曲的踏步板折弯宽度而定，一般取50mm，长度根据本工程最长梯子宽度而定，可选择1200mm或1000mm；
所述的固定座2设置有两个销孔，用于连接旋转轴3，固定座可焊接在其它支架上或者固定在某驱动底座上；
所述的旋转轴3由圆钢制作，并焊接顶板4；
所述的顶板4由钢板制作一侧与旋转轴3焊接在一起，另一侧采用圆钢做旋转轴与液压缸连接；
所述的固定立柱5上加设筋板并开销孔，与液压缸采用旋转轴形式连接在一起。
附图说明
图1 图2
图1是总装平面图； 图2是剖面示意图
图中1、夹板 2、固定座 3、旋转轴 4、顶板
5、液压缸加固立柱 6、踏步板7、液压缸
5.折弯工具的具体实施方式
结合附图和具体实施方式对本技术方案进行详细说明。
第一部分：
（1）根据本工程中最长楼梯踏步长度制作夹板1，宽度根据所要弯曲的踏步板折弯宽度而定，一般取50mm，并根据踏步板厚度将两块夹板1分别焊接在固定座2上；
（2）如图所示，采用钢板制作顶板4一侧与旋转轴3焊接在一起，另一侧采用圆钢做旋转轴与液压缸连接；
（3）固定立柱5上加设筋板并开销孔，与液压缸采用旋转轴形式连接在一起，完成装配；
第二部分：技术原理：
本发明主要利用液压缸做顶升带动顶板4起升旋转达到弯曲钢板的目的。
第三部分：主要工作原理及操作步骤
（1）首先根据图纸要求组装好简易折弯工具并固定。
（2）将需要弯曲的踏步板材料（花纹钢板）插入简易折弯工具，并放置在两个夹板1之间。
（3）启动液压缸，顶板4跟着液压缸的运行进行旋转，直至踏步板材料6达到垂直状态后，将液压缸下降。
（4）拔出踏步板材料，在进行翻转180后插入简易折弯工具，重复上述2-4步骤。
（5）完成一个踏步板材料的制作。
图1平面示意图 图2剖面图
图3折弯步骤示意图
图4成品踏步板示意
6.结束语
我们将踏步简易折弯工具应用在钢结构踏步制作过程中，不但提高了劳动效率，而且大大降低了劳动时间、缩短了工期、降低了施工成本、实现了降本增效初衷。
参考文献：
［1］02J401，《钢梯踏步图集》［S］。
［2］15J401，《钢梯》［S］。
［3］GB 4053.2-2009，《固定式钢梯及平台安全要求》［S］。
［4］GB50205-2001，《钢结构工程施工质量验收规范》［S］。
论文作者:李振华,张可,白金元,岳志文,杨辰星
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/22
标签：踏步论文; 液压缸论文; 旋转轴论文; 顶板论文; 简易论文; 工具论文; 钢板论文; 《基层建设》2019年第19期论文;