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摘要：高性能混凝土的施工原材料、运输、配合比、振捣、浇注、养护以及拆模等，每一个环节只要受到任何因素影响而控制不当，都有可能出现高性能混凝土的结构耐久性降低的现象，从而导致其结构的使用寿命降低，所以，在施工过程中的每一个环节及其影响因素都应该对其高度重视，同时采取相应的措施对其实施控制。本文对高性能混凝土的基本特征进行了简单的介绍，对对其施工技术的要点进行了分析与研究。
关键词：建筑工程；高性能混凝土；施工；技术；分析
前言
新世纪的到来，使我国的市场经济日益完善，建筑行业的发展也是日新月异。各种施工新技术、新材料层出不穷。在此基础上，高性能混泥土的施工技术也得到了强有力的改善与优化。作为混凝土邻域中的一项较为特殊的体系，高性能混凝土施工技术工程成为现代化工程施工中最能引起工作人员热议的一个话题。受到了广泛的关注。因其施工的方法与质量的极大进步，本文就其在建筑工程中的施工技术进行了浅要的分析。
1 高性能混凝土的概念
高性能混凝土是一种混凝土结构体系，主要指在施工过程中在混凝土中掺加高性能混凝土添加剂和活性掺合料。这种结构体系在混凝土工程领域中应用较多，它反应了一套综合性的，系统的工程施工流程，一般才用的是高强度等级的水泥和比较幼稚的刮料。在使用是，钢筋混凝土的结构等级和轻度都做了一些相关规定。一般不得低于ｃ15，通常，在整个混凝土中，从ｃ15～ｃ80这个等级范围去综合分析。
2 建筑工程中高性能混凝土的基本特征
高性能混凝土就是指使用普通的原材料以及常规的施工工艺，掺加外加剂与掺合料进行配制而成的混凝土，并且具备高强度、高工作性以及高耐久性这些优良综合性能的混凝土。
2.1 自密实性
高性能混凝土用水量较低、流动性好，且抗离析性高，因此具备的填充性较为优异。
2.2 体积稳定性
高性能混凝土体积的稳定性能较高，其主要表现为具有低收缩与徐变、高弹性模量以及低温度变形。
2.3 强度
高性能混凝土的抗拉强度以及抗压强度值与高强混凝土相比较而言，有较为明显的增加。不过高性能混凝土早期强度的发展速度较快，然而后期强度增长率却比普通强度的混凝土低。
2.4 水化热
高性能混凝土水灰比较低，水化反应终止时间较早，所以，相对而言的水化热就会有所降低。
2.5 收缩和徐变
高性能混凝土总收缩量和它的强度成反比，强度越高总收缩量就越小。但高性能混凝土早期的收缩率，却会随着早期强度增加而增大。影响高性能混凝土的收缩性能最为重要的两个因素就是相对湿度与环境温度。
高性能混凝土徐变的变形与普通混凝土相比较而言，明显较低，高性能混凝土徐变的总量与普通强度混凝土相比，有明显的减少。在其徐变的总量中，基本徐变仅有一点降低，而干燥徐变值减少更加明显。并且基本徐变与干燥徐变的比值，会随着混凝土强度增加反而降低。
2.6 耐久性
高性能混凝土的抗冻性与抗渗性都比普通混凝土高，并且它还具有较高的密实性。所以，它抗化学腐蚀性明显比普通强度混凝土高。
2.7 耐火性
高性能混凝土在高温作用下，会发生剥落、爆裂。想要将这一问题解决，可以在高性能混凝土中加入有机纤维，有机纤维在高温下能够溶解并挥发，从而形成大量连通的孔隙，进而将高温下产生的蒸汽压力进行释放，从根本上将高性能混凝土耐高温性进行改善。
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3 高性能混凝土生产加工工艺
3.1 生产加工方式
高性能混凝土需使用商品化的生产模式，预拌混凝土的生产工厂必须有计算机控制生产系统以及精确的计算机器，从而确保混凝土质量。因此，高性能混凝土原材料计量的精度禁止超出以下的规定：粗、细骨料±3%；水、外加剂±1%；水泥、矿物掺合料±2%。
3.2 搅拌
为了使得混凝土的各个成分相互分散，混合均匀，对混凝土进行搅拌是必不可少的。因为高性能的混凝土里含有较多的胶结料，使得混凝土拌合物的黏度较大，所以若是在搅拌这一步没有做到充分和均匀，回事混凝土搅拌物的微观结构、均质性和六边形能受到一定程度的影响。对此，可以适当的延长搅拌的时长，以达到搅拌的质量。双锥式的混凝土搅拌机和强制式混凝土搅拌机是较好的选择。
3.3 裹砂
高强度混凝土的搅拌工艺和普通混凝土的搅拌工艺是不同的。主要区别即在于投放材料的顺序不同。普通混凝土在搅拌时将所有材料一次放齐，而制作高能混凝土是还要搅拌完后加入应配的水量。这样，就与第一次搅拌形成的水泥外壳合成分散性良好的水泥浆，可以填充在骨料之间的空隙里面，从而达到减少水泥浆分泌水的目的，还可以改善沙子与水泥浆的界面，间接改变普通混凝土的性能，使之成为高性能混凝土。
4 建筑用高性能混凝土的运输及浇筑
4.1 运输
高性能混凝土属于工厂化生产的预拌混凝土，适合使用混凝土搅拌的运输车直接从生产工厂运送到浇筑的地方。
4.2 振捣
混凝土进行浇筑时，对新拌的混凝土实施振捣是使混凝土密实最为重要的步骤。混凝土进行振捣的传统方法就是用插入式振动器或者平板振动器产生的振动使得混凝土的拌合物将模板填满，但在其进行振捣以及浇筑的过程中会导致一些气泡破裂，使其排出部分气体，导致混凝土的孔隙率降低，从而致使混凝土密实。所以，高性能混凝土进行振捣时，最为合适的器械便是高频振动器或者超声波振动器。
4.3 真空吸水密实
进行高性能混凝土的配置过程中，真空吸水密实有着不可替代的作用。真空吸水机主要由真空泵、真空吸盘、抽吸管道这三个部分组成。目前的真空吸水作业主要分为表面真空吸水与内部真空吸水作业者两种形式。
5 高性能混凝土施工过程中的主要技术控制措施
5.1 控制合适的真空度
一般情况下，真空度控制在0.05-0.07MPa最为合适。当然，混凝土浇筑的厚度越大，真空度的选择也应该进行适当的增加，并将其吸盘周围的密封情况做好，从而确保足够的真空度。如若真空度较高，高性能混凝土的脱水速度与脱水量就会随之增加，对其施工设备以及密封性的要求也跟着提高，所以，使用过高的真空度是不经济的。如若真空度过低，所产生的负压无法克服新拌混凝土里面的剪应力，使其吸水以及排出气体的能力有所降低，从而延长了作业时间。
5.2 养护
当完成浇筑工作之后，硬化活动还要靠着一些水来完成，通常浇筑完工后，气体的湿度不是很高，此时的水分就会散失掉，要积极的开展养护工作，通常要持续进行两周的时间。如果气温不超过五摄氏度的话，不应该对其洒水，要保温。在养护的时候要对那些具有代表意义的材料的结构开展温度的掌控。避免其受到温度以及湿度等的干扰，确保水化活动开展顺畅，保证强度等合乎规定。
结束语
终上所述，高性能混凝土的主要特点就是高矿物掺和料、低水胶比以及复掺外加剂，这也使其在进行施工质量控制与养护措施与普通的混凝土大不相同。随着社会经济的不断进步与发展，对于高性能混凝土的研究与应用也在不断发展与创新，加上高性能混凝土的造价低、寿命长等优势，致使高性能混凝土在今后的工程建设中成为最有前途的优质材料。
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论文作者:高永卿
论文发表刊物:《基层建设》2016年19期
论文发表时间:2016/12/2
标签：混凝土论文; 高性能混凝土论文; 振动器论文; 强度论文; 密实论文; 吸水论文; 水化论文; 《基层建设》2016年19期论文;