摘要：改革开放之后，机械化的应用越来越广泛，较多的行业已经出现机械化替代手工操作的现象。机械化的普及和应用能够为企业提升生产效率，降低人员成本。但是机械化在运用中也会出现一些问题，影响产品的质量、性能，进而给企业造成经济损失。因此在机械生产中，对机械设计加工环节应进行严格的把控，并建立相应的制度，确保产品的质量。
关键词：机械加工设计；质量问题；解决措施
引言：中国机械化的普及和应用相比国外较晚，因此机械加工设计环节仍会出现一些问题，影响企业的经济发展。随着科学技术水平的不断提升，机械设计加工环节也在不断进行完善和改进。机械设计加工在机械生产中占据重要的位置，因此该环节出现的质量问题应引起足够的重视，并通过先进的技术以及设备的应用减少该环节出现的质量问题。
一、机械加工中常见的质量问题
（一）精密度问题
当前机械设计加工中出现问题较多的是精密度问题，精密度控制不当，机械在生产中往往会出现偏差，其后果是产品质量达不到要求。产品质量是企业生存和发展的关键所在，若企业生产的产品质量不过关，将会对企业造成严重的打击。产生精密度问题的原因主要有以下两个方面：其一，企业生产设备较为落后，没有及时进行更新。由于机械化进程的不断深入，先进的生产设备已然成型，新型生产设备通过系统的设定能够较为准确的测量精密度，在生产中不会出现精密度的测量偏差问题[1]。其二，施工流程不规范，精密度控制问题由来已久，研究学者针对精密度控制问题做了深入的研究，并制定了相应的施工流程。若根据施工流程的工序正确施工能够有效的控制精密度问题。
（二）材质问题
影响产品质量的因素较多，其中关键因素是材料的性质以及此材料的用量。在生产过程中，较多的企业为了能够减少企业成本，增加企业利润，在生产过程中材料选择通常以价格为主要的考量因素，而不是以材料的性质为选择标准。此种情况下导致生产出来的产品质量必然存在问题[2]。机械设计加工中对材质的要求较高，若生产中的使用的材料性能与生产要求不符合，生产出来的产品必然会存在质量问题。因此在生产过程中应加强材料的性质以及材料用量的检查。
（三）机械设计加工工艺问题
在生产过程中，合理的选择加工材料之后，应采用标准、专业的加工工艺对材料进行加工处理。然而在实际的生产中，较多的企业加工工艺存在问题，在生产中不能够按照严格的加工工艺流程来操作，导致加工出的产品质量不过关。出现上述问题的原因主要在于生产企业对加工工艺流程规范度重视不足，并没有对加工工艺流程进行规范化的管理，导致企业员工对此问题的重视度也不够。除此之外，企业施工人员的专业程度也有待加强，合理的施工人员能够按照加工工艺规范步骤进行操作，而不是凭借自身的经验而随意施工。
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二、解决机械加工中质量问题的措施
（一）提升机械的精密度
生产企业若想提升机械的精密度，首先需要企业引进先进的设备，先进的生产设备能够有效的解决精密度控制不当的问题。传统的生产设备由于使用年限较长，其磨损程度也较高，在实际的生产中不能对精密度进行准确的检测，进而出现精密度控制不准确的问题[3]。而先进的生产设备能够弥补传统生产设备中的缺陷，实现对精密度的准确控制。除此之外，企业还应引进大量的技术人才，随着经济的快速发展，机械设计加工也向智能化方向发展，当前企业的加工人员的专业程度远远不够，只有引进技术性人才，才能够使企业生产加工环节日益完善，产品质量才能够得以保证。
（二）科学选择材质
机械设计加工材料的选择不仅会影响产品的质量，严重情况下导致企业的名誉受损。基于此，应对加工材料进行科学的选择。在选择的过程中应注意以下几点问题：第一，加工材料的性能考量，选择加工材料时应根据生产仪器对加工材料的要求选择加工材料。比如在加工生产中，生产仪器对加工材料会有一定的磨损，在选择加工材料的过程中应尽可能的选择耐磨性的材料，以减少对加工产品的影响。第二，选择经济性能较高的材料，在实际的选材过程中，在满足材料的使用性的前提下，选择成本较低的材料，这样不仅能够保证产品的质量，也有利于实现企业的可持续发展。
（三）规范加工环节
企业应高度重视加工工序，并严格要求施工人员能够按照标准、规范的施工工序工作。规范加工工序能够保证机械设计加工产品的质量和使用性能，有效的提高企业的经济效益。企业应制定加工工序的施工管理条例，强调施工人员按照科学的工序施工，并在加工的过程中严格控制机械设计加工周期，避免长时间的加工过程对机械零件产生损害。除此之外，企业应对员工进行专业化的培训，使员工能够提升专业度，在加工中能够解决加工环节的突发性问题，并且能够根据加工要求的不同而选择适合的加工方式以及合理的设计加工工序。只有加工人员的专业程度得以提升，加工环节中的质量问题才能随之减少。
结束语
综上所述，新时期下机械加工设计的生产设备以及技术手段已经不符合时代的要求，应及时的进行技术以及设备的更新。在日益激烈的市场竞争中，只有提高企业的生产效率，保证企业产品的质量，才能够提升企业的竞争力，在激烈的市场环节中占有一席之地。当前，机械设计加工中仍存在一些问题还未解决，制约企业的发展，但是随着科学技术水平的提升，机械设计加工中存在的问题都会一一解决。在此之前，企业机械设计加工中应严格控制机械的精密度、加工材料的选择、加工工艺流程规范化等问题。并采取相应的措施对上述环节进行严格的把关。文章通过对机械设计加工中存在的质量问题进行了详细的阐述，并提出了解决措施，希望对同行业具有一定的借鉴作用。
参考文献
[1]邬业萍. 机械设计问题中的材料的选择及应用探讨[J]. 山东工业技术,2016,(21):295.
[2]吕明来,左路. 机械设计加工中的常见问题及解决措施[J]. 黑龙江科技信息,2016,(18):43.
[3]李秀敏. 机械设计加工中存在的问题与措施[J]. 橡塑技术与装备,2016,42(08):103-104.
作者简介
张立红（1984-），性别：女，籍贯：黑龙江省齐齐哈尔市，民族：汉，职称：无，学历：硕士研究生。研究方向：模具或机械类。
论文作者:张立红
论文发表刊物:《基层建设》2017年第34期
论文发表时间:2018/4/4
标签：加工论文; 精密度论文; 材料论文; 机械设计论文; 企业论文; 质量问题论文; 环节论文; 《基层建设》2017年第34期论文;