广州市花都区狮岭建筑工程公司 广东广州 5140850
摘要：文章结合工程案例，着重针对建筑深基坑支护施工过程中的重点进行了分析，主要从灌注桩支护施工、锚杆支护施工、锚喷护壁施工等几个方面进行了论述，并提出了施工中质量控制措施。
关键词：高层建筑；深基坑支护；灌注桩施工；锚杆施工；质量控制
1 工程概述
某高层住宅楼，地上32层，地下3层，采用挖孔桩基础。基坑开挖深度在基坑开挖深度19.5，局部挖土深度达20.4m。基坑形状为长方形，±0.000 相当于绝对标高9.700。本基坑采用内撑式排桩+锚拉式排桩相结合的支护型式。
2 工程场地情况
2.1 地层分布
根据钻探揭露，场地内分布的地层有人工填土层、第四系冲洪积层、残积层，下伏基岩为燕山晚期花岗岩。其野外特征按自上而下的顺序描述如下：
（1）人工填土层（Qml）。杂填土①：杂色，一般上部主要由粘性土混较多碎石、砖块、砼块等建筑垃圾组成，下部主要为粘性土混少量砂组成，夹少量植物根系。各钻孔均遇见该层，层厚1.50～7.80m，平均厚度4.43m。
（2）第四系冲洪积层（Qal+pl）。淤泥质砂②：灰黑色，砂为石英质，以粗砾砂为主，不均匀混25～40%淤泥质土，有臭味。松散，局部稍密，饱和。钻孔ZK2～ZK14、ZK17、ZK20、ZK21、ZK24～ZK27、ZK32～ZK34、ZK38～ZK41遇见该层，层厚0.50～3.60m，平均厚度1.58m，层顶埋深1.50～6.20m，相应标高0.16～4.86m。
（3）第四系残积层（Qel）。砾质粘性土③：灰白、褐红、褐黄、紫红等色，花岗岩风化残积而成，含约15-45%的石英颗粒，粘性较差。各孔均遇见该层，层厚2.30～30.90m，平均厚度8.88m，层顶埋深2.80～11.30m，相应标高-2.87～5.39m。
（4）燕山晚期（γ53）花岗岩。青灰、肉红色，风化后为灰黄色，粗粒结构、局部细粒结构，块状构造，主要由长石、石英、黑云母等矿物组成。根据岩石的风化程度本次勘察揭露其全、强、中、微风化四带。
2.2 地下水
地下水主要赋存于人工填土、第四系地层及基岩裂隙中。场地内的地下水属潜水及基岩裂隙水类型，受大气降水及地下径流补给，水位变化因季节而异。勘察期间恰逢深圳地区百年一遇大降水，期间测得地下水埋深介于0.4～2.8m之间，标高介于5.19～7.86m。
3 施工重点及难点
本工程地处市区主干道旁边，东北侧紧邻的公交站台为交通枢纽站点、高峰期间车流量密集，该区段道路下尚有雨水管分布；南侧及西侧基坑坡顶即为新建成市政道路及地下管线，两者对基坑变形也较为敏感。因此，如何有效控制地下水及确保周边环境安全，是该项目首先要解决的重点问题，在基坑施工方面，应充分考虑基坑特点及对周边环境的影响。由于场地开挖面积大，基坑深度大，如何优化土方开挖施工方案也应重点关注。
4 施工中质量控制重点
4.1 灌注桩支护施工
（1）钻机钻孔前，应做好场地平整，挖设排水沟，设泥浆池制备泥浆，做试桩成孔，设置轴线定位点和水准点，防线定桩位及其复核等施工准备工作。
（2）钻孔时，先安装桩架及水泵设备，桩位处挖土埋设孔口护筒，以起定位、保护孔口、存储泥浆等作用，桩架就位后，钻机进行钻孔。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆钻孔时应在孔中注入泥浆，并始终保持泥浆液面高于地下水位1.0m 以上，以起到护壁、携渣、降低钻头发热、减少钻进阻力等作用。
（3）钻孔深度达到设计要求后清孔，该工程采用原土造浆，所以清孔时，钻机空转不进尺，同时注入清水，待孔底残余的泥块已磨浆，排出泥浆比重降至1.1左右，即认为清孔已经合格。清孔完毕后，立即吊放钢筋笼和水下浇注混凝土。
（4）护筒中心要求与桩中心偏差不大于50mm，埋深不小于1m；泥浆比重控制在1.1～1.2；孔底沉渣厚度不得大于150mm；水下浇注混凝土应连续施工，孔内泥浆用潜水泵回收到贮浆槽里沉淀，导管应始终埋入混凝土中0.8～1.3m，并始终保持埋入混凝土面以下 1m。
4.2 锚杆支护施工
在进行锚杆施工前，根据实际情况，选取一定数量的锚杆进行钻孔、注浆、张拉及锁定的试验性作业，检验设计的合理性及施工工艺及设备的适应性，试验锚杆的数量不应小于3根。且试验锚杆材料尺寸及施工工艺应与工程锚杆相同。
1）钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置，防止高低参差不齐和相互交错；2）钻进后要反复提插孔内钻杆，并用水冲洗孔底沉渣直至出清水，再接下节钻杆；3）注浆管使用前，要检查有无破裂堵塞，接口处要处理牢固，防止压力加大时开裂跑浆；4）在灌浆前将管口封闭，接上压浆管，即可进行注浆，浇注锚固体；5）灌浆是土层锚杆施工中的一道关键工序，必须认真进行，并做好记录，灌浆材料用水泥浆，水灰比为 0.45，水泥浆液的抗压强度应大于25MPa，塑性流动时间应在22s以下，可用时间应为30～60min，整个浇注过程须在4min内结束；6）遵循分段开挖、分段支护的原则，施工中对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆等进行检查。
在施工过程中，应注意以下问题：
1）注浆材料及浆液。A．注浆采用32.5R复合硅纯水泥浆，砂的粒径不应大于2mm，砂的含泥量按重量计不宜大于3%。B．搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。C．浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。
2）锚杆注浆压力。A．注浆泵的工作压力应符合要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响，确保足够的注浆压力。B．注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆破时，应重新清孔后再下放杆体，重新注浆。C．一次注浆压力待浆液从孔口溢浆后即可停止注浆。D．要求预应力锚索进行二次注浆，一次注浆压力宜为0.3~0.6MPa，二次注浆压力宜为1.5~2.5MPa，一次注浆初凝后可进行二次注浆。
4.3 锚喷护壁施工
（1）施工工序：1）开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志；2）喷射第一层混凝土；3）安装锚杆（按设计倾角，用人工或机械把钢花管击入土中，并进行压力注浆），当锚杆需要穿过搅拌桩时，必须采用钻机成孔；4）绑扎、固定钢筋网、设置加强钢筋、锚头焊接；5）喷射第二层混凝土至设计厚度；6）坡顶、坡面和坡脚的排水处理。
（2）钢筋网铺设：1）钢筋网与锚杆和其他锚固装置连接牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃动；2）钢筋网的搭接长度为300mm。
（3）喷射混凝土质量控制：1）喷射混凝土作业分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序自下而上，分两次喷射，每次喷射厚度为50（60）。2）喷射时，喷头尽量与受喷面垂直，距离宜为0.6~1.2m；3）在锚杆部位，先喷锚杆下方，再喷锚杆上方；4）喷射时控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移流淌现象；5）喷射混凝土的其他要求参照《锚杆喷射混凝土技术规范》要求。
5 结语
总之，通过对本工程深基坑支护施工重点及质量控制分析，提出了施工中注意事项，最大限度地利用边壁土体的自稳能力，使结构处于最佳受力状态。特别是在周边环境复杂的情况下，因所需设备简单、所需场地较小而具有较大的优越性。实践证明，工程施工取得了良好的效益。
参考文献：
[1]朱永清.复杂环境条件下深基坑综合支护技术的应用[J].施工技术，2011（7）．
[2]王銮学，王文玲，纽爱涛.某17m 深基坑工程综合支护技术[J].施工技术，2011（7）．
论文作者:黎伟聪
论文发表刊物:《建筑细部》2018年2月中
论文发表时间:2018/9/8
标签：注浆论文; 锚杆论文; 基坑论文; 混凝土论文; 钻孔论文; 泥浆论文; 厚度论文; 《建筑细部》2018年2月中论文;