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摘要：水电工程建设中的碾压混凝土坝是一种常见形式，混凝土碾压施工是水利水电工程坝体施工比较常见的施工工艺，具有较为广泛的应用。基于此，本文阐述了水电工程碾压混凝土大坝施工原材料要求，对水电工程碾压混凝土大坝施工要点及其施工管理进行了探讨分析。
关键词：水电工程；碾压混凝土大坝；原材料要求；施工要点
1水电工程碾压混凝土大坝施工原材料要求的分析
水电工程碾压混凝土大坝施工材料要求主要表现为：（1）混凝土原材料要求。碾压混凝土大坝所需的原材料几乎与一般的水泥混凝土一样，就是水泥、粗骨料、细骨料和掺合料等，然后将这些原材料和水按照一定的比例进行配置，这两种混凝土的差别就在于原料的配比不同。碾压混凝土大坝中所需的掺合料有硅灰、粉煤灰和磨细的矿渣以及适量的外加剂等等。其中硅灰的作用是促凝，适用于坝面或者具有较强腐蚀性的结构中。磨细矿渣的作用是自身硬化可以加强碾压混凝土大坝的干硬性。外加剂主要是指减水剂、缓凝剂、早强剂和阻锈剂等，这些外加剂在拌入料之前需要对水泥、外加剂和掺合料之间做相容性实验，只有相容才能进行拌制。（2）混凝土配合比设计要求。混凝土配合比的设计方法是绝对体积法，在设计时主要需要确保抗渗性、强度、抗冻性等这些因素符合大坝的实际要求，碾压混凝土大坝的材料组成与混凝土的质量更是息息相关，因而要对这些材料和各种指标进行严格要求。关于原材料的指标主要有：含水率、级配、表观密度、粒径、外加剂性质、外加剂种类和其相容性等。其中比较重要的指标，如用水量在确定时需要从施工所要求的标准以及粗骨料最大粒径两方面来考虑，并通过相应的实验选择最佳的用水量。在选砂时应根据表观密度大、骨料分离的现象少、强度大、混凝土拌制物的VC值最小等原则筛选出最佳的砂率。
2水电工程碾压混凝土大坝施工要点的分析
结合某水电工程大坝，对碾压混凝土的施工要点进行分析。
2.1某水电工程大坝概况。某水电工程拦河坝为碾压混凝土重力坝，防洪标准为五十年一遇，最大坝高达50.3m，其主要功能是防洪、灌溉、城市供水，并兼顾发电、养鱼等综合利用。某水电工程大坝的坝型经过综合比选和采用了碾压混凝土弧形重力坝，整个大坝坝轴线长为242.8m，主要建筑物包括左岸溢流坝部分、右岸溢流坝部分以及河床处溢流坝部分。整个大坝最大坝高达74.8m，碾压混凝土大坝工程约62.5万m3。
2.2混凝土模板工程施工要点分析。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆结合某水电工程大坝，基于减少模板间的缝隙面，保证模板整体结构的稳定性，并尽量减小渗透，大坝上游（背水面）直立面模板采用的是3m×3.5m（宽×高）的大模板，每套模板采用三块模板连续翻转方式，模板之间交替上升，大坝下游（背水面）台阶面处采用正方形（2.5m×2.5m）的双层翻升模板，并在模板顶面边缘区域设置修饰角钢护面，以保证翻升模板具有足够的刚度。
2.3混凝土入仓浇筑施工要点分析。主要体现在：（1）自卸汽车入仓。为了保障混凝土入仓的操作性，在本项目中，高程在120m以下的混凝土浇筑全部采用自卸汽车入仓的方式，在入仓前，为保持浇筑面清洁，避免杂质干扰，必须对汽车轮胎与车面进行冲压水枪清洗，清洗后，要设置100m的脱水路段，并设置路表排水沟，以避免污水进入浇筑仓内。（2）负压溜槽入仓。对于高程在120m以上的区域，受场地条件限制，无法使用自卸汽车运输入仓，因此要使用负压溜槽入仓的方式，在大坝坝肩左侧区域设置三条负压溜槽，每条溜槽断面（1.5m×1m）面积为1.5㎡，输送能力最高可达260m3/h，为保证仓内安全以及仓内混凝土温度，仓内落料最大垂直高度为30m，并在出料口采取抗分离装置，以保证浇筑混凝土的整体性。
2.4混凝土平仓碾压施工要点分析。混凝土平仓设备主要采用湿地推土机，仓面碾压以振动碾压为主，碾压效果测量主要检测密实度、孔隙率、VC值。为保证压实度，混凝土碾压采用斜层平推碾压，以上游为斜面高点，从上游向下游倾斜，坡度控制在1：10左右，根据现场试验结果，混凝土集料松铺厚度一般在35～42cm之间，碾压压实后控制在30cm±0.2cm，碾压过程依次为无振碾压、振动碾压、无振碾压，碾压次数依次为2次、8次、3次。在高温天气下作业时，碾压过程中要根据气温与蒸发量适当进行补水处理。每层混凝土碾压结束后，应取适当的检测点对碾压质量进行检测，通常，碾压检测点间距横向（大坝轴向）取30m、竖向间距取20m。将检测结果与目标值进行对比，对达不到目标值的区域进行补碾，此外，若某层混凝土密实度合格率低于95%，应对该层混凝土进行重碾处理。
2.5混凝土层间结合处理施工要点分析。混凝土浇筑前进行碾压混凝土现场工艺试验及剪切试验，根据试验结果，确定混凝土层间结合处理措施：（1）混凝土拌合后至碾压完毕之间的间隔控制在2h以内；（2）混凝土层间间隔时间最大不得超过8h，混凝土层间间隔时间如果能控制在6h以内，则下层混凝土可直接上升铺筑，若混凝土层间间隔时间控制在6h-8h，在下一层混凝土铺筑前，必须先喷洒一层2mm厚的水泥粉煤灰净浆，以增强混凝土层间的分子结合力，保证浇筑混凝土的整体性；（3）如果因为气候、工序等不可调节因素，混凝土层间间隔时间超过8h，则混凝土层间结合按照施工缝处理。
3水电工程碾压混凝土大坝的施工管理
水电工程建设中的碾压混凝土大坝施工管理主要表现为：（1）对施工技术方案可行性进行分析。水电工程大坝建设容易受到外界因素的影响，比如：天气温度、地理位置等影响，因此进行碾压混凝土施工前，一定要做好现场考察，根据实地情况来制定相应的施工技术方案，进而做出修改和调整，以便解决这些在工程中的不利因素所产生的影响。（2）严格原材料的管理。在水电工程碾压混凝土大坝施工时必须对水泥、粉煤灰、砂石骨料及外加剂等原材料进行严格的质量管理，对各种材料实行进场前的产品检查及实验检测，带合格后方可进场使用，否则应在24小时之内对不符合要求的原材料予以退场处理，其中砂石骨料中的人工砂石量的控制是重点，因为其直接影响到碾压混凝土的泛浆效果，所以必要按照水工碾压混凝土的施工规范要求来实施，保证其含量合理。（3）对碾压混凝土进行科学养护及施工质量缺陷处理。完成碾压混凝土施工作业后，为了保障施工质量，就必须加强混凝土的养护，其是有效保障混凝土强度和质量的有效途径，首先，养护时间要充裕，使水泥与水分之间能充分的反应；其次，可以采用塑料薄膜等保湿材料将碾压后的混凝土表面覆盖好，同时定时进行洒水；最后等待混凝土强度上来之后，才可以进行切割收缩缝的工作，否则会不满足混凝土的强度要求。另外，应该注意碾压混凝土施工后的质量缺陷处理，这是最终导致施工质量不过关的重要原因。比如：在进行大坝拆模时，要严格记录拆模时间，对其表面外露的质量缺陷进行受损程度记录和分析，从而回去参照质量规范要求，重新弥补修整。
4结束语
综上所述，随着水利工程技术的日趋完善以及社会经济的发展，使得水电工程大坝建设不断增多。为了保障水电工程碾压混凝土大坝施工质量，其施工过程中需要结合自身地理、水文等条件，因地制宜，合理应用碾压混凝土施工，从而保障水电工程大坝质量。
参考文献
[1]伏鑫.水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术[J].建材与装饰，2015（12）.
[2]马秦浩.水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术[J].科技创新与应用，2015（12）.
论文作者:杨看迪,孙建业,张强,张扬
论文发表刊物:《防护工程》2017年第24期
论文发表时间:2018/1/11
标签：混凝土论文; 大坝论文; 水电工程论文; 原材料论文; 骨料论文; 模板论文; 要点论文; 《防护工程》2017年第24期论文;